Барабанные дробемётные установки для серийной очистки деталей

серийные загрузки — от 50 до 3500 кг за цикл

допустимая масса одного изделия — от 5 до 360 кг по модели

перфорированная лента, стальной барабан или металлическая лента

обычная продолжительность обработки партии — 7–15 минут

гарантия 18 месяцев; монтаж и ПНР по России и СНГ

Технические характеристики

УИД-320

УИД-322

УИД-324

УИД-326

УИД-3110

УИД-3113

УИД-3210

УИД-3220

УИД-15

УИД-28

Когда очистка россыпью подходит детали

Барабанная схема избавляет от поштучной навески. Рабочий орган перемещает партию, а открытые поверхности очищаются дробью при каждом новом положении изделия. Такой процесс удобен для повторяющейся номенклатуры литейного, кузнечного, термического и механического производства. Одновременно нужно проверить, выдерживают ли детали взаимный контакт: тонкая стенка, точная резьба, хрупкая кромка или декоративная поверхность могут потребовать другого способа размещения.

Подбор начинается с массы и размеров не только всей порции, но и одного изделия. Затем технолог смотрит форму, материал, исходное загрязнение, требуемую степень подготовки и количество деталей за смену. Эти сведения важнее формального запаса по килограммам: слишком плотная загрузка хуже перемешивается, а тяжёлые элементы создают повышенную ударную нагрузку.

Компактные машины УИД-320, УИД-322 и УИД-324

Для небольших партий предусмотрены три близкие по назначению позиции. Обычная продолжительность дробемётной обработки составляет 7–15 минут; полный такт дополнительно включает загрузку и выгрузку партии.

В этих исполнениях партия движется на перфорированной ленте. Разница между соседними моделями нужна не для формального деления каталога: она позволяет соотнести размер рабочей порции с реальным потоком участка. Если десятки килограммов материала накапливаются медленно, компактная камера может быть практичнее крупной, простаивающей между циклами.

Стальной рабочий орган: УИД-326, УИД-3110 и УИД-3113

При подборе важна не абстрактная часовая производительность, а поведение конкретной отливки в стальном рабочем органе.

Горизонтально расположенный стальной барабан вращает партию мотор-редуктором. Такое исполнение рассматривают для более массивной номенклатуры, способной переносить перекатывание без замятия и взаимного повреждения.

Производительные УИД-3210 и УИД-3220

Партия перемещается перфорированной гусеничной лентой, рабочая камера защищена марганцевой бронёй.

Обе установки выбирают для устойчивого серийного потока. Время самого воздействия обычно лежит в диапазоне 7–15 минут, но выпуск за час включает ещё загрузку, выгрузку и подготовительные операции. Для расчёта линии эти интервалы складывают, после чего проверяют, успевает ли предыдущий участок сформировать следующую партию.

Металлическая лента для тяжёлых деталей

УИД-15 и УИД-28 рассчитаны в том числе на тяжёлые детали.

Металлическая лента рассчитана на нагрузку от тяжёлых отливок и поковок, но геометрию всё равно анализирует конструктор. Проверяются площадь контакта, устойчивость при движении, возможность равномерного раскрытия поверхности и условия разгрузки. При выходе задачи за показанный серийный ряд спроектируем более мощное либо специальное исполнение.

Режим очистки и аспирация

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Степень очистки Sa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-1 подтверждают на детали или образце с учётом исходной поверхности, фракции и типа дроби, дозирования, продолжительности обработки и доступности поверхности для факела.

Пылеуловитель удаляет пыль из камеры и контура возврата абразива. Расход воздуха подбирается с учётом числа турбин, размеров рабочей зоны и технологической нагрузки. Рабочий режим аспирации инженер проверяет и регулирует при пусконаладке на объекте. Пылеуловитель барабанной серии — рукавный матерчатый, с импульсной очисткой. Воздух для барабанной серии берут из цеховой сети, давление — 0,55–0,60 МПа. Для барабанной серии отдельный компрессор не поставляется. Взрывозащиту барабанной серии заказывают отдельной сертифицированной комплектацией.

В базовую поставку барабанной серии абразив не входит; дробь для барабанной серии подбирают по опросному листу или пробе. Для барабанной серии обычно выбирают 0,5–1,2 мм, по договорённости — 0,3–3,2 мм. Для барабанной серии доступна поставка абразива от проверенного производителя. Сепаратор барабанной серии воздушный; магнитный и виброшнек — дополнительные позиции по составу загрязнений.

Изготовление, проверка и ввод

Крановые и барабанные дробемёты находятся в непрерывном производстве. На собственной площадке изготавливаем камеры, рамы и транспортные узлы, разрабатываем электрические схемы и собираем шкафы управления. До окраски каждая установка несколько часов работает с дробью и деталями под обработку; проверяем механику, оборот абразива, блокировки и пылеудаление. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично или подключиться по видеосвязи; состав испытаний определяется программой конкретной поставки.

Поставку сопровождаем по всей России и СНГ. Возможны шефмонтаж или полный монтаж нашей выездной бригадой, затем ПНР и ввод оборудования в эксплуатацию. Операторов обучаем на месте, результат оформляем актом. Дальше обеспечиваем запчасти, расходные элементы, ремонт и модернизацию под новую номенклатуру.

Что можно поручить одной инженерной команде

При выборе барабанного дробемёта исходные данные связывают с конструкцией всего участка. Для барабанного участка проверяем не только разовую загрузку, но и устойчивость деталей к пересыпанию, способ подачи тары, время загрузки и выгрузки. Производительность смены считают по полному циклу, а не по массе одной партии и не по продолжительности дробеметания отдельно.

Для барабанного участка после договора выдаём рекомендуемые эскизы основания и по запросу бесплатно размещаем камеру, загрузочную тару и аспирацию на плане цеха. Если исходного плана недостаточно, возможны выездные обмеры на индивидуальных условиях. Предварительно бесплатно проверяем массу партии, допустимость пересыпания и сменный выпуск; коммерческое предложение готовим от 1 рабочего дня.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на новое барабанное оборудование — 18 месяцев. Диагностируем и модернизируем барабанные и галтовочные дробемёты российских и зарубежных производителей: проверяем рабочий орган, турбину, сепарацию, аспирацию и устойчивость деталей к пересыпанию. По результатам выдаём письменное заключение с причинами отклонений, срочными и плановыми работами и перечнем комплектующих. Аудит можно заказать отдельно; ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная оценка по фото и видео, а также гарантия на выполненные работы предоставляются на условиях, закреплённых в договоре.

Вопросы по подбору барабанного дробемёта

Можно ли считать выпуск по массе одной загрузки?

Нет. К 7–15 минутам обычного воздействия добавляют загрузку, выгрузку и подготовку следующей партии; выпуск считают по полному циклу и сменной программе.

Какие детали нельзя без проверки очищать россыпью?

Детали, склонные к сцеплению, заклиниванию, сколам или деформации, сначала оценивает технолог. Иногда нужна меньшая партия, металлическая лента или другой тип установки.

Как выбирают фракцию дроби?

По материалу, исходной поверхности, требуемой шероховатости и стойкости детали. Базовый диапазон 0,5–1,2 мм не заменяет пробу; 0,3–3,2 мм согласуют отдельно.

Гарантия, цена и документы для сделки

Стоимость указывается по запросу после согласования комплектации.

Для предложения нужны чертежи или фотографии деталей, крайние габариты и масса, размер партии, сменная программа, описание загрязнения и желаемый результат. Дополнительно укажите доступную мощность, место установки, ворота и грузоподъёмные средства цеха. По этим данным сравним серийные варианты, определим доработки и закрепим программу приёмочных испытаний.

Бесплатный предварительный подбор

Пришлите размеры и массу деталей, вес партии и фотографии поверхности — бесплатно подберём барабанную установку и подготовим коммерческое предложение от 1 рабочего дня.

Стоимость барабанной установки зависит от загрузки, ленты, турбины и аспирации; её фиксируем в индивидуальном предложении, без быстро устаревающей публичной цены.

Связанные разделы

• Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-320
• Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-322
• Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-324
• Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-326
• Галтовочная дробемётная установка для отливок и поковок УИД-3110
• Галтовочная дробемётная установка для отливок и поковок УИД-3113
• Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-3210
• Барабанная дробемётная установка для серийных деталей УИД-3220
• Барабанный дробемёт с металлической лентой для тяжёлых деталей УИД-15
• Барабанный дробемёт с металлической лентой для тяжёлых деталей УИД-28
• Дробемётная турбина с прямым приводом
• Дробемётная турбина с ременным приводом
• Запчасти для дробемётов
• Проекты дробемётного оборудования