Оборудование модельного и формовочного участков ЛГМ: подготовка EPS, изготовление моделей, нанесение покрытия, виброуплотнение, вакуумирование и подготовка опоки к заливке. Требования к шероховатости и припускам фиксируем в ТЗ и проверяем на пробе.
Инженер подберёт оборудование ЛГМ под ваши отливки и пришлёт расчёт.
От предвспенивателя пенополистирола и ЧПУ-резки моделей до вакуумной опоки, 3D-вибростола и парогенерации. Сервис и поставку ЗИП согласуем в составе проекта.
4 типовые болевые точки литья по газифицируемым моделям — и то, как мы их закрываем технологически.
Геометрию модели задают ЧПУ-станком или пресс-автоматом. Для подходящей детали цельная модель позволяет сократить число разъёмов и традиционных стержней; технологические припуски учитывают при подготовке модели.
Трёхмерная вибрация и вакуум помогают стабилизировать плотность несвязанного песка. Риск дефектов дополнительно зависит от покрытия, литниковой системы и режима заливки.
Выдержка выравнивает давление в гранулах EPS перед их подачей в формовочную машину. Время дозревания задают по марке сырья и целевой плотности модели.
Газопроницаемое огнеупорное покрытие регулирует теплообмен и отвод газов. Требуемую поверхность и припуски подтверждают для конкретной модели, сплава и режима заливки.
Одноразовую модель из пенополистирола покрывают огнеупорным составом, помещают в опоку с несвязанным песком и заливают металлом под разрежением. Модель газифицируется и освобождает полость для металла.
Фотографии показывают принцип технологии и тип результата. Оборудование на снимках не является изображением поставки УралИндуктор.
Модель воспроизводит будущую деталь и литниковую систему. Плотность EPS, выдержку и покрытие задают технологической картой.
Пенополистирольная модель остаётся внутри песчаной формы до заливки. В промышленном ЛГМ покрытую модель засыпают сухим несвязанным песком, уплотняют вибрацией и подключают опоку к вакуумной системе.
После снятия вакуума сухой песок высыпается из опоки. Отливку отделяют от литников, очищают и контролируют по требованиям чертежа.
Одноразовая пенополистирольная модель позволяет получить пространственную сеть тонких перемычек. Для такой геометрии особенно важны качество модели, покрытия, уплотнение песка и режим разрежения.
Общий вид образца показывает результат после удаления сухого песка. Стабильность тонких стенок зависит от воспроизводимости моделей и равномерного заполнения опоки.
Инженер ЛГМ свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит сплав, номенклатуру отливок и объёмы — предложит комплект под ваше производство.
Оборудование модельного и формовочного участков — от подготовки EPS до вакуумированной опоки, готовой к заливке. Плавильные и разливочные узлы интегрируются отдельно.
Гранулы пенополистирола вспениваются паром до нужной плотности.
Предвспенённые гранулы выдерживают и раздельно подают к формовочным машинам; продолжительность дозревания задают по марке сырья.
Спекает гранулы в единую пенопластовую модель сложной геометрии.
Прецизионная горячая резка моделей по 3D-чертежу.
Огнеупорное газопроницаемое покрытие на модель — чистая поверхность отливки.
Равномерное уплотнение песка по контуру модели в опоке.
Разрежение поддерживает устойчивость несвязанного песка и отводит газообразные продукты разложения модели через систему очистки.
Электрический паровой генератор для предвспенивателя и пресс-автомата.
УралИндуктор — инженерная компания: проектирование, поставка, шефмонтаж и сервис под одной ответственностью. Инженерный центр находится в Челябинской области; оборудование и ЗИП поставляем по согласованной спецификации.
Инженерный центр рассчитывает узлы под ваш сплав, геометрию, тираж и производственные условия. Не продаём каталог — собираем решение под задачу.
Подбираем и поставляем оборудование и узлы линии под проект. Входной контроль и приёмку выполняют наши инженеры. Номенклатуру ЗИП и сроки поставки фиксируем в спецификации.
Шефмонтаж, пусконаладка, обучение операторов. Срок и объём гарантии фиксируем в договоре и паспорте конкретного оборудования. Выполняем сервис, ремонт и модернизацию.
ЛГМ сравнивают с базовым маршрутом по одинаковому сплаву, чертежу, программе и критериям качества. Универсального процента экономии для разных отливок нет.
Данные заказчика + технологическая оценка модели и заливки
| Параметр | Исходные данные | Что считаем |
|---|---|---|
| Модельный участок | EPS, оснастка, сборка и покрытие | Стоимость модельного блока |
| Формовка | Песок, вибрация, вакуум и аспирация | Цикл и эксплуатационные затраты |
| Доводка | Припуски, очистка и станочные часы | Стоимость готовой детали |
| Качество | Фактический выход годного базового процесса | Чувствительность экономики к браку |
по детали, сплаву, программе и согласованному базовому процессу
Сроки проектирования, изготовления и пусконаладки определяем после фиксации состава линии, ТЗ и готовности площадки; график закрепляем в договоре. Условия лизинга подтверждает выбранная лизинговая компания.
Уточняем сплав, 3D-модели, программу, модельный блок, размеры опок, покрытие, песок и вакуумную систему.
Фиксируем границы поставки, производительность, компоновку, требования к сетям и программу приёмки.
Контрольные точки, сроки готовности узлов и условия оплаты указываем в календарном плане договора.
Выполняем шефмонтаж, настраиваем модельный и формовочный участки, обучаем операторов и проводим согласованные технологические пробы.
Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу ситуацию лично.
Да. Комплектуем модельный, формовочный и вакуумный участки, подбираем совместимые плавильные печи и ковши и интегрируем оборудование в единый цикл с общей пусконаладкой.
Чугун (СЧ, ВЧ), сталь (углеродистая, легированная), цветные сплавы (алюминий, бронза, латунь). ЛГМ особенно эффективен для сложной геометрии — корпуса, кронштейны, художественное литьё, авиадетали.
В опубликованной линейке внутренние размеры вакуумных опок — от 600×600×600 до 2500×2000×2000 мм. Размер рабочего пространства и допустимую массу определяем по модельному блоку, литниковой системе и грузоподъёмности участка.
Российские производители вспенивающегося полистирола (ПСВ-С). Мы подскажем марки под ваш сплав и геометрию отливки, поможем выстроить цепочку поставок.
Стоимость зависит от производительности, способа изготовления моделей, размеров опок, вакуумной системы, инфраструктуры и границ поставки. Расчёт готовим после получения технического задания.
Помогаем подготовить технические и коммерческие материалы для лизинговой заявки. Доступность программы, аванс, срок и ставку определяет выбранная лизинговая компания после рассмотрения.
Передаём предусмотренный договором комплект паспортов, руководств, сертификатов, программ пусконаладки и актов приёмки. Требования конкретной приёмки или аудита согласуем до заключения договора.
Пришлите исходные данные или КП по линии ЛГМ — сопоставим состав поставки, характеристики и сервис, затем рассчитаем стоимость для вашей задачи.