Газоочистка и рукавные фильтры
Подбираем рукавные фильтры и системы газоочистки для литейных участков. Учитываем расход и температуру потока, свойства пыли, работу отсосов и выгрузку. Очистку печных газов и аспирацию участка рассчитывают по разным исходным данным.
Литейные участки и очистка печных газов от пыли
20 000–80 000 м³/ч
384–1024 м²
12 месяцев
Аспирация участка и газоочистка печи — разные задачи
На выбивке, регенерации песка и дробемётной обработке укрытия и местные отсосы собирают запылённый воздух. Расход зависит от размеров укрытия, движения материала и доступа оператора. Даже правильно подобранный фильтр не устранит пыль в цехе, если отсос не захватывает её у источника.
От плавильной печи могут поступать горячие газы, искры и мелкодисперсные частицы. Состав потока зависит в том числе от шихты. Перед рукавным фильтром могут понадобиться охлаждение, отделение крупных частиц и дополнительные ступени очистки. Их выбирают по параметрам потока, а не только по вместимости печи.
Как работает рукавный фильтр
Загрязнённый поток поступает в корпус. Более крупные частицы могут оседать в бункер, а мелкая пыль задерживается на фильтрующей поверхности. Очищенный поток проходит через материал рукавов в чистую камеру и далее в отводящий тракт.
Пыль на рукавах постепенно увеличивает сопротивление фильтра. В представленной серии рукава очищаются секционными импульсами сжатого воздуха. Отделённая пыль поступает в бункеры, откуда её выгружают через предусмотренные устройства. Бункеры не предназначены для длительного хранения пыли.
Расход и площадь фильтрации
Таблица содержит каталожные значения расхода, площади фильтрации и числа рукавов. При подборе уточняют температуру и условия, к которым относится объёмный расход. Расход при рабочих условиях нельзя без пересчёта заменять расходом, приведённым к нормальным условиям.
| Исполнение | Расход, м³/ч | Площадь, м² | Рукавов, шт. |
|---|---|---|---|
| 1 | 20 000–25 000 | 384 | 384 |
| 2 | 30 000–35 000 | 512 | 512 |
| 3 | 40 000–50 000 | 640 | 640 |
| 4 | 50 000–60 000 | 768 | 768 |
| 5 | 70 000–80 000 | 1024 | 1024 |
Какие данные нужны для подбора
Для расчёта нужны сведения об источниках выброса и их одновременной работе. Указывают рабочую и максимальную температуру, влажность, состав и концентрацию пыли, размер частиц, липкость и абразивность. Отдельно оценивают искры, горючесть пыли и газообразные примеси.
Площадь фильтрации связывают с расходом через удельную нагрузку: v = Q / (60 × A), где Q — расход в м³/ч, A — работающая площадь в м², v — м/мин. Например, 30 000 м³/ч и 512 м² дают около 0,98 м/мин. Это только расчётное соотношение, а не подтверждение допустимого режима для любой пыли. При отключении секции работающая площадь уменьшается.
- Отсосы и укрытия: положение относительно источника, доступ для загрузки и обслуживания.
- Воздуховоды: сопротивление, скорость переноса пыли, повороты, ревизии и защита от износа.
- Предварительные ступени: охлаждение, отделение крупных частиц и защита от искр — при необходимости.
- Фильтрующий материал: допустимые непрерывная и кратковременная температуры, химическая совместимость, влажность и свойства пыли.
- Регенерация: качество и расход сжатого воздуха, алгоритм очистки и секционирование.
- Выгрузка: герметичность, производительность, закрытый сбор и последующее обращение с пылью.
Температура, конденсация и пожарные риски
Для материала рукавов устанавливают допустимую температуру газа при длительной работе и кратковременных пиках. При этом поток не должен охлаждаться до образования конденсата на рукавах и стенках. Влажная или липкая пыль может затруднить очистку и увеличить сопротивление. Температурный режим выбирают с учётом материала рукавов и состава газа.
Искры и тлеющие частицы могут повредить фильтрующий материал. Горючая пыль требует отдельной оценки опасности: нельзя считать обычный рукавный фильтр взрывозащищённым по умолчанию. Меры предотвращения воспламенения, защиты и изоляции согласовывают в составе проекта. Охлаждение водой также нельзя добавлять без проверки последствий для влажности и точки росы.
Как проверяют результат очистки
Проверка включает фактический расход у источников, баланс сети, перепад давления на фильтре, работу регенерации и выгрузки. Повреждённый рукав, негерметичное соединение или забитый бункер могут нарушить работу всей системы, даже если вентилятор продолжает вращаться.
Эффективность улавливания у источника, эффективность отделения пыли в фильтре и концентрация на выходе — разные показатели. Значение эффективности само по себе не подтверждает соответствие требованиям конкретного объекта. Требуемую концентрацию и условия её измерения фиксируют в задании и проверяют при приёмке. Возврат очищенного воздуха в помещение не предполагается без отдельного обоснования.
Что входит в систему и что согласуют отдельно
В предложении фиксируют границы поставки: фильтр, рукава и каркасы, импульсную систему, вентилятор, выгрузку пыли и управление. Укрытия, воздуховоды, дополнительные ступени, металлоконструкции, фундамент, выпускной тракт и монтаж могут относиться к отдельным позициям.
Для пескоподготовки и регенерации ХТС можно рассмотреть специализированный пылеуловитель. При подключении нескольких источников к общей системе проверяют одновременность работы, характеристики каждого потока и распределение расхода между ветвями.
Гарантия и условия поставки
Гарантия на оборудование — 12 месяцев. Поставка из Китая. Стоимость, комплектность, порядок оплаты, срок изготовления и доставки, а также монтаж и пусконаладку согласовываем в коммерческом предложении и договоре.
Перед заказом фиксируем техническое задание и исполнение оборудования. Фактическое наличие и срок подтверждаем на дату запроса. На фотографиях показаны примеры конструкций; окончательный состав поставки определяется спецификацией.
Что прислать для подбора
- Источник пыли или печных газов и режимы его работы
- Расход и температура потока, включая пиковые значения
- Состав, концентрация и свойства пыли, влажность и примеси
- План размещения, длины воздуховодов и точки подключения
- Требования к выходному потоку и границы поставки
Бланк с теми же вопросами можно скачать файлом.
Вопросы перед заказом
Подойдёт ли рукавный фильтр для любой плавильной печи?
Нет. Нужны характеристики потока и проверка температуры, состава пыли, влажности, искр и возможных газообразных примесей. Может потребоваться подготовка потока и дополнительные ступени.
Можно выбрать систему по тоннам металла в час?
Производительность печи помогает оценить задачу, но её недостаточно для расчёта расхода газа. Нужны схема отсоса, режимы работы и параметры потока.
Достаточно знать только расход вентилятора?
Нет. Вентилятор выбирают для рабочей точки по расходу и полному сопротивлению сети. Нужно учитывать отсосы, воздуховоды, аппараты и выпуск, а также изменение сопротивления фильтра.
Фильтр удаляет запахи и газообразные примеси?
Рукавный фильтр отделяет частицы, а не газообразные примеси. Для удаления запахов и газов подбирают дополнительные ступени по составу потока.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.