«УралИндуктор» — оборудование и инженерные решения для литейных и металлургических предприятий
«УралИндуктор» занимается оборудованием для литейных и металлургических производств. Компания работает с 2013 года. За это время направление заметно выросло: от поставки отдельных единиц оборудования до комплексного оснащения участков и цехов.
Всё начинается с задачи заказчика
Под эту задачу подбирается техническое решение, определяется состав оборудования, выполняется проектирование, поставка и запуск.
Основное направление — оборудование для литейного производства
Индукционные плавильные печи и плавильные комплексы
Оборудование ХТС, в том числе смесители, системы регенерации и автоматические формовочные линии
Оборудование ПГС и формовочные линии
Стержневые машины
Дробемётные и дробеочистные установки
Системы аспирации, пыле- и газоочистки
Системы удаления и нейтрализации запахов
Лабораторное оборудование
Печи для термообработки
В одном проекте может быть как отдельная машина, так и несколько взаимосвязанных участков. Комплектация определяется после проработки исходных данных заказчика.
С 2019 года развивается собственная производственная база
Часть оборудования проектируется и производится в России. Собственное производство важно не само по себе. Для заказчика это прежде всего возможность изменить конструкцию под конкретный цех, быстрее внести корректировки в проект и не зависеть в каждом вопросе от зарубежного производителя.
Если требуется нестандартная компоновка, изменение габаритов, мощности или состава оборудования, такие вопросы рассматриваются ещё на этапе технической проработки.
Двухконтурные системы охлаждения закрытого типа
Дробемётные установки различных исполнений
Индукционные печи и тиристорные индукционные нагреватели
Отдельное направление — ремонт и модернизация литейного и дробемётного оборудования
Специалисты выезжают на предприятия, проводят диагностику, определяют причину неисправности и предлагают варианты восстановления. В некоторых случаях нет необходимости полностью менять установку: достаточно заменить отдельные узлы, обновить систему управления или модернизировать наиболее проблемную часть оборудования.
Работы выполняются на территории России и в странах СНГ. Сервисное сопровождение также включает пусконаладку, технические консультации, подбор запасных частей и комплектов ЗИП.
Не просто модель по каталогу, а работа на конкретном производстве
В промышленном оборудовании мало просто выбрать подходящую модель по каталогу. Важно понимать, как она будет работать именно на конкретном предприятии: с каким металлом, какой загрузкой, в каком режиме и при какой доступной мощности.
Поэтому большое внимание уделяется технической проработке проекта.
Это особенно важно для оборудования, которое должно работать ежедневно и где простой даже на несколько дней может стоить предприятию значительно дороже самого ремонта.
Инженерно-конструкторское направление с самого начала проекта
Специалисты участвуют в проекте с самого начала: изучают техническое задание, исходные данные и планировку цеха, определяют необходимую мощность и производительность, подбирают состав оборудования. Дальше проект сопровождается на этапах изготовления, монтажа и пусконаладки.
Типовые решения используются там, где это действительно оправдано. Если условия производства требуют другой конструкции или компоновки, оборудование адаптируется под конкретный объект.
Оборудование, которое можно производить, ремонтировать и обслуживать в России
Одной из задач последних лет стало развитие оборудования, которое можно производить, ремонтировать и обслуживать внутри страны.
Для промышленного предприятия это вопрос не только происхождения оборудования. Важнее другое: насколько быстро можно получить запасную часть, вызвать специалиста, восстановить оборудование после неисправности или модернизировать его через несколько лет.
Поэтому при разработке собственных решений учитывается дальнейшая ремонтопригодность и возможность сервисного обслуживания в России.
Работа не заканчивается после отгрузки оборудования
При необходимости компания берёт на себя весь путь от технической проработки до сервисного сопровождения после запуска.
Техническая проработка
Изготовление и комплектация
Доставка
Шефмонтаж
Пусконаладочные работы
Обучение персонала
Сервисное сопровождение
После запуска доступно дальнейшее сервисное сопровождение.
Главный результат проекта — не сам факт поставки оборудования, а его нормальная работа в условиях конкретного производства.
«УралИндуктор» — оборудование и инженерные решения для литейных и металлургических предприятий.
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Свяжитесь удобным способом
Если хотите получить расчёт или письменное предложение — оставьте телефон, инженер свяжется в течение рабочего дня. Также доступны MAX и Telegram.