УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Пескоструйное оборудование

Пескоструйные установки для промышленной очистки поверхности

Проходные конвейерные, напорные с поворотным столом, тележечные и ручные кабины — полная линейка для очистки отливок, заготовок и готовых изделий от окалины, ржавчины и старых покрытий. Замкнутый оборот абразива, ПЛК-управление, промышленная фильтрация пыли.

13
типов установок — от ручной кабины до проходной линии
до 28
сопел с вращением и качанием в одной камере
замкнутый
оборот абразива — рекуперация и очистка от пыли
12 мес
гарантия · поставка по России и СНГ
Технология

Что такое пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка — очистка и подготовка поверхности направленной струёй абразива. Частицы под давлением ударяют по детали и снимают окалину, ржавчину, старую краску и загрязнения, придавая поверхности равномерную шероховатость под покраску, гальванику или склейку.

В промышленных установках абразив после удара собирается, очищается от пыли и крупных включений и возвращается в работу — замкнутый оборот снижает расход материала. Пыль улавливается фильтровальным блоком, воздух в цехе остаётся чистым.

  • Очистка отливок и заготовок
    Удаление формовочной корки, окалины и ржавчины с литья, поковок, металлопроката и сварных конструкций.
  • Замкнутый оборот абразива
    Сетка, элеватор и сепаратор возвращают пригодный абразив в бункер — минимальный расход материала.
  • Равномерная шероховатость
    Стабильная подготовка поверхности под покраску, порошок, гальванику и склейку — адгезия покрытия выше.
  • Чистый воздух в цехе
    Импульсная фильтрация и аспирация улавливают пыль — по охране труда и Росприроднадзору без замечаний.
Под вашу задачу

Подбираем схему под деталь и программу

4 типовых сценария очистки — и оборудование, которое их закрывает.

24/7
поток серийных деталей

Серийная очистка потоком — проходные установки

Гусеничный, ленточный или роликовый транспортер проводит детали через камеру с группой сопел. Круговая и качающаяся обработка, ПЛК-управление, непрерывный цикл.

Подходит плоский и профильный прокат, отливки, длинномер, серийные заготовки
360°
обработка со всех сторон

Сложная геометрия — напорные с поворотным столом

Деталь вращается на поворотном столе, сопла качаются и перемещаются — струя достаёт все стороны. Индексные и одностоловые схемы под мелкие и средние партии.

Подходит корпусные детали, фасонное литьё, изделия сложной формы
до 1000 кг
масса детали на столе

Тяжёлые и крупные детали — тележечные установки

Деталь ставится на поворотный стол тележки, тележка заезжает в камеру. Автоматические и ручные сопла, грузоподъёмность стола до 1000 кг — удобно грузить краном.

Подходит крупногабаритное литьё, узлы, пресс-формы, тяжёлые заготовки
от 0,58 т
компактные кабины

Штучная обработка — ручные напорные кабины

Оператор работает соплом через рукава, деталь на поворотном столе. Педальное управление, циклонная сепарация и фильтр. Компактно — под ремонт и мелкие партии.

Подходит ремонт, реставрация, единичные и нестандартные детали
Расчёт под мою задачу

Получите подбор установки и расчёт под вашу деталь

Инженер свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит тип деталей, программу и требования к поверхности — предложит установку под ваш процесс.

  • Подбор схемы: проходная, напорная, тележечная или кабина
  • Расчёт стоимости, сроков, схемы поставки и лизинга
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Расчёт под мою задачу

Форматы установок

От ручной кабины до проходной линии

Подбираем формат под габарит детали, программу производства и требования к поверхности.

Проходные конвейерные

Гусеничный, ленточный или роликовый транспортер. Непрерывная обработка серийных плоских, профильных и длинномерных деталей.

Напорные с поворотным столом

Индексный или одностоловый стол, качающиеся сопла. Обработка детали со всех сторон без постоянного участия оператора.

Тележечные напорные

Поворотный стол на тележке, грузоподъёмность до 1000 кг. Автоматические и ручные сопла для тяжёлых и крупных деталей.

Ручные напорные кабины

Компактные кабины 900×900 и 1200×1200 с поворотным столом, циклонной сепарацией и фильтром. Для штучной и ремонтной обработки.

V-образные ремни и сервомодуль

V-образный ременный транспортер и сервоперемещение соплового модуля — бережная подача деталей массой 200–300 кг.

Специальные установки

Под режущий инструмент и для очистки пресс-форм крупногабаритных шин — с индивидуальной оснасткой и многоосевыми соплами.

Инжиниринг и сервис · с 2014 года

Полный цикл под одной ответственностью — от подбора до обслуживания

УралИндуктор — инженерная компания: подбор, поставка, шефмонтаж и сервис под одной ответственностью. Инженерный центр — в Челябинской области, ЗИП на складе в Миассе, доставка по России и СНГ.

01

Подбираем

Инженер рассчитывает установку под тип детали, программу, требуемую шероховатость и условия площадки. Не продаём каталог — собираем решение под задачу.

02

Комплектуем и поставляем

Поставляем установку с системой рекуперации абразива и фильтрации пыли. Входной контроль и приёмка нашими инженерами. ЗИП — со склада в Миассе.

03

Монтируем и обслуживаем

Шефмонтаж, пусконаладка, обучение операторов. Гарантия 12 мес. Сервис, ремонт, модернизация — на всём сроке эксплуатации.

Гарантия 12 месяцев
На поставленное оборудование и пусконаладку
Склад ЗИП в Миассе
Сопла, фильтр-рукава и абразив — за дни, не за месяцы
Документы для аудита
Паспорта, сертификаты, инструкции — пройдёте проверки
Наш процесс

От заявки до запуска — прозрачно и по этапам

Оплата поэтапно или через лизинг от 0 % аванса.

1–3 дня

Заявка и техническое задание

Инженер уточнит тип деталей, программу, требуемую шероховатость и бюджет. Только инженерный разбор задачи.

1–3 недели

Подбор и коммерческое предложение

КП со спецификацией. Подбираем установку под ваши детали, поток и условия площадки.

срок — под задачу

Изготовление и поставка

Изготовление под контролем, доставка по РФ и СНГ. Оплата поэтапно или через лизинг (от 24 до 60 мес).

3–6 недель

Монтаж, пуск, обучение

Наша бригада монтирует и запускает установку, настраивает режимы, обучает операторов и передаёт технологию.

Часто спрашивают

Ответы на главные вопросы

Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу ситуацию лично.

Чем пескоструйная обработка отличается от дробемётной?

При пескоструйной обработке абразив разгоняется струёй сжатого воздуха (напорная или инжекторная схема) и направляется соплами — удобно для сложной геометрии, точечной и ручной обработки. При дробемётной абразив (дробь) метается механическими турбинами — выше производительность на больших плоских потоках. Часто на одном заводе применяют оба метода под разные детали.

Какую установку выбрать под мои детали?

Для серийного потока плоских и профильных деталей — проходные конвейерные. Для деталей сложной формы — напорные с поворотным столом. Для тяжёлых и крупных — тележечные. Для штучной и ремонтной обработки — ручные кабины. Пришлите тип детали и программу — инженер подберёт схему.

Что происходит с абразивом после обработки?

Абразив собирается в нижней части камеры, проходит через сетку, элеватор и сепаратор — пыль и крупные включения отделяются, пригодный абразив возвращается в рабочий бункер. Замкнутый оборот снижает расход материала, пыль улавливается фильтровальным блоком.

Можно ли обрабатывать не только металл?

Да. Проходные и напорные установки подходят для металла, алюминиевых профилей, стекла, камня и сходных материалов — режим и абразив подбираются под материал и требуемую шероховатость.

Делаете установки под наши габариты и задачу?

Да. Камеру, транспортер, число и схему сопел, поворотный стол и оснастку адаптируем под размер изделия и программу. Есть специальные исполнения — для режущего инструмента и для очистки пресс-форм крупногабаритных шин.

Какая гарантия и можно ли в лизинг?

Гарантия 12 месяцев, шефмонтаж и пусконаладка нашей бригадой, обучение операторов. Доступен лизинг (СберЛизинг, ВТБ, Альфа, ГПБ, Балтийский, Дельта) — аванс от 0 %, срок от 24 до 60 месяцев.

Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение 1 рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (Челябинск)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите КП от другой компании по пескоструйной установке — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей сервисной базы и склада ЗИП в Миассе.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97