Автоматическая пескоструйная установка УИП-АКР-720-20И для длинномерных изделий

Для каких задач подходит

1. металлопрокат, профили, балки и трубы
2. сварные секции с повторяемым поперечным сечением
3. включение в участок подготовки поверхности перед окраской

Ограничения для длинномерных изделий

1. закрытые полости без доступа факела
2. искривлённые детали, которые не проходят по рольгангу
3. изделия с навесными элементами, способными повредить уплотнения

Как работает

Рольганги подают изделие через входной тоннель и рабочую камеру. Качающиеся или ориентированные сопла формируют зону обработки. Режим подбирают по длине, сечению, скорости подачи и требуемому профилю поверхности; на выходе предусматривают удержание и удаление вынесенного абразива.

В исполнении данного типа могут применяться приводные V-образные ролики для устойчивого перемещения длинномерных деталей, группы сопел, шнеки сбора абразива, элеватор и сепаратор. Скорость роликов, схема обдува и загрузочные столы согласуются по номенклатуре изделий; предельная длина подтверждается только спецификацией.

Технические характеристики УИП-АКР-720-20И

Базовое исполнение: приводы и узлы

Значения действующего каталожного исполнения. Окончательный состав и мощности фиксируются в спецификации заказа.

Базовое оборудование и опции для УИП-АКР-720-20И

Для УИП-АКР-720-20И в цену входит только состав, прямо зафиксированный в коммерческом предложении и договорной спецификации.

Подтверждённые абразивы для УИП-АКР-720-20И

Поставщик подтвердил для автоматического семейства применение стальной дроби и колотой стальной дроби, электрокорунда, стеклянных и керамических шариков. Для сверхмелкого или лёгкого абразива настраивают сепарацию и фильтрацию. Пластик и скорлупа грецкого ореха допускаются только после подтверждения точного исполнения и специальных узлов возврата; это условие фиксируется в спецификации.

Абразив и ожидаемый результат

Для стального проката обычно рассматривают абразив, обеспечивающий требуемую степень очистки и профиль под покрытие. Стальная дробь выгодна при развитом замкнутом возврате; гранат или электрокорунд применяют, когда важно исключить перенос железа либо получить другой профиль, но износ системы оценивают отдельно.

Для УИП-АКР-720-20И степень очистки, шероховатость и сохранность критических поверхностей согласуются на конкретной детали. Если результат нельзя надёжно определить расчётом, проводится пробная обработка с фиксацией абразива, давления, расстояния, времени и состояния поверхности после цикла.

Сжатый воздух и требования к площадке

Систему подачи для двадцати сопел рассчитывают совместно с компрессором, ресивером и подготовкой воздуха. Для длинномерной линии особенно важны общая длина здания, соосность рольгангов, безопасные зоны на входе и выходе и возможность обслуживания уплотнений тоннеля. Мощность аспирации и внешние габариты подтверждаются компоновочным чертежом заказа.

Безопасная эксплуатация

Длинные изделия выходят за границы основного модуля, поэтому в проекте обозначают маршрут материала, ограждают приводные ролики и исключают нахождение людей в зоне перемещения. Также проверяют блокировки сопел, аварийные остановы с обеих сторон линии и ограничение выноса абразива через тоннели.

По ответу поставщика базовая логика семейства включает останов при открытии двери, защиту от перегрузки и аварийный останов. Антистатическое исполнение, мокрый пылеуловитель и взрыворазрядные устройства относятся к опциям; взрывозащищённая электрика и комплекс для горючей пыли проектируются отдельно. Ни одна опция сама по себе не подтверждает взрывобезопасность без оценки риска, маркировки и документов конкретного исполнения.

Сервис роликового тракта и сопловой зоны

Сервис включает контроль роликов и уплотнений тоннелей, настройку соосности, проверку выноса абразива, износа сопел и равномерности очистки по периметру профиля. Для длинных деталей критичны геометрия линии и стабильность скорости подачи.

1. контролировать состояние роликов, соосность рольгангов и уплотнения проходных тоннелей
2. измерять 20 сопел и проверять равномерность очистки по периметру профиля
3. осматривать сепаратор и зоны, где абразив может уноситься длинной деталью

Периодичность обслуживания УИП-АКР-720-20И уточняется по паспорту исполнения, наработке, абразиву и фактической загрузке.

Стартовый ориентир поставщика: сопло осматривать ежедневно и измерять еженедельно; заменить при увеличении отверстия на 15% или раньше при трещине, деформации либо нестабильной струе. Рукава осматривают ежедневно, фильтры — еженедельно с ежемесячной проверкой состояния. Паспорт поставленной машины и фактический износ имеют приоритет; пункты применяются только к установленным узлам.

С чем сравнить эту модель

Для коротких устойчивых деталей можно рассмотреть УИП-АКЛ-960-15И. Если изделие пространственное и требуется расширенный охват поверхностей, сравнивают с УИП-АКЛКЧ-1500-20+8И, но только после проверки способа транспортировки.

Цена УИП-АКР-720-20И, срок поставки и гарантия

Цена пескоструйной установки УИП-АКР-720-20И зависит от максимального сечения и длины проката, длины рольгангов, схемы 20 сопел, уплотнения тоннелей, обдува и интеграции в существующую линию. После согласования технического задания в коммерческом предложении отдельно показываются базовая комплектация, опции, доставка, монтаж и ПНР. Срок изготовления — от 30 календарных дней; точный срок поставки фиксируется в коммерческом предложении.

Гарантия на согласованную комплектацию — 12 месяцев. Сопла, рукава, защитные стёкла, уплотнения, фильтрующие элементы и другие детали нормального износа учитываются как расходные части.

Что прислать для расчёта УИП-АКР-720-20И

1. перечень профилей, труб или балок с максимальными сечением, длиной и массой
2. требования к очистке внешних поверхностей, торцов и полостей
3. скорость действующей линии и отметки соседнего оборудования
4. план здания, грузоподъёмные средства и параметры компрессорной станции

Частые вопросы по модели

Какую максимальную длину можно обработать?

Сама длина может не ограничиваться камерой, если предусмотрены рольганги и место на участке. Ограничивают сечение, масса на погонный метр, прямолинейность и маршрут подачи.

Подходит ли машина для труб?

Да, если схема сопел обеспечивает нужный охват наружной поверхности. Внутреннюю поверхность обрабатывают отдельным решением.

Как уменьшают вынос абразива через тоннели?

Используют лабиринтные шторы, щётки, разрежение и обдув. Конкретная схема зависит от сечения и скорости изделия.

Нужны ли входные и выходные рольганги?

Да, их длина и грузоподъёмность рассчитываются по изделию. Они входят в поставку только при прямом указании.

Как проверить равномерность очистки?

На контрольном изделии оценивают все требуемые грани, включая зоны затенения. При необходимости меняют углы сопел или добавляют поворот детали.