Производственная линия для ХТС-процесса: смеситель, вибростол, виброоттирка, шкаф охлаждения, пневмотранспорт, пылеуловитель и линия регенерации. Отливки практически любой конфигурации из чёрных и цветных сплавов, возврат в оборот до 95 % отработанной смеси.
Под ХТС-процессом в современной металлургии понимается способ изготовления стержней и форм для литья из сыпучих самотвердеющих смесей. В их состав входят смоляные и песчаные компоненты, отверждение идёт продувкой газовыми реагентами — без термообработки.
За последние 10–15 лет ХТС стал основной технологией изготовления стержней и форм при единичном и серийном производстве в промышленно развитых странах. Сегодня практически все крупные литейные цехи в той или иной степени используют смеси этого типа.
4 типовые болевые точки участка ХТС — и то, как мы их закрываем технологически.
Вибросито → шкаф охлаждения «кипящего слоя» → пневмотранспорт обратно в смеситель. До 95 % отработанной смеси возвращается в оборот. Окупаемость — 1–2 года только за счёт экономии песка и смолы.
Смеситель непрерывного действия с поршневыми насосами держит соотношение «песок : смола : отвердитель» от цикла к циклу. Прочность формы стабильна, расход смолы не «плывёт» от смены к смене.
Вибромоторы передают колебания на подвижную раму с опокой — смесь равномерно заполняет рабочее пространство, без пустот и каверн. Геометрия отливки повторяема, припуски на обработку минимальны.
Импульсная очистка фильтр-рукавов сжатым воздухом, пирамидальный бункер с разгрузкой в биг-бэги. Воздух в цехе чистый, минэкология и аудиторы по охране труда — без замечаний.
Инженер-литейщик свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит сплав, размер опок, программу производства — предложит комплект под ваше производство.
Всё, что нужно для полного цикла ХТС — от смешивания свежего песка со смолой до возврата 95 % регенерата обратно в смеситель.
Непрерывного или периодического действия. От 3 до 40 т/ч. Точное дозирование смолы и отвердителя.
Стационарная и подвижная рама с вибромоторами. Равномерное уплотнение опоки — без пустот и каверн.
Разрушает разовую опоку и извлекает отливку. Регенерат отделяется от твёрдых включений и уходит на охлаждение.
Псевдоожиженный слой: горячий регенерат подаётся с одной стороны, проходит по объёму, очищается от пыли и охлаждается до рабочей температуры смесителя.
Комплекс: вибростол с транспортом + шкаф охлаждения + пневмотранспорт + пылеуловитель + ПЛК. Возврат до 95 % песка в оборот.
Камерный насос — поднимает регенерат от шкафа охлаждения в расходный бункер смесителя. Колено Ø 400 мм минимизирует износ.
Полиэстерные фильтр-рукава, импульсная регенерация сжатым воздухом, пирамидальный бункер с разгрузкой в биг-бэги.
УралИндуктор — инженерная компания: проектирование, поставка, шефмонтаж и сервис под одной ответственностью. Инженерный центр — в Челябинской области, ЗИП на складе в Миассе, доставка по России и СНГ.
Инженерный центр рассчитывает узлы под ваш сплав, размер опок, программу производства и условия площадки. Не продаём каталог — собираем решение под задачу.
Подбираем и поставляем оборудование и узлы линии под проект. Входной контроль и приёмка нашими инженерами. ЗИП по критическим компонентам — со склада в Миассе.
Шефмонтаж, пусконаладка, обучение операторов. Гарантия 18 мес. Сервис, ремонт, модернизация — на всём сроке эксплуатации.
Пример для участка ХТС с расходом 1 000 тонн смеси в год. Посчитайте свою выгоду по аналогии.
Программа 1 000 т смеси/год · кварцевый песок ≈ 6 ₽/кг · фуран-смола ≈ 180 ₽/кг
| Статья | Без регенерации | С регенерацией |
|---|---|---|
| Свежий песок в год | ≈ 980 т (6 млн ₽) | ≈ 50 т (0,3 млн ₽) |
| Свежая смола в год | ≈ 18 т (3,2 млн ₽) | ≈ 10 т (1,8 млн ₽) |
| Возврат в оборот | 0% | до 95% |
| Вывоз отходов и утилизация | ≈ 1,5 млн ₽ | ≈ 0,1 млн ₽ |
формовочного песка возвращается в оборот вместо вывоза в отвал
Прозрачный процесс без неожиданностей. Оплата поэтапно или через лизинг от 0 % аванса.
Инженер уточнит сплавы, программу, размер опок, бюджет. Никаких скриптов — только инженерный разбор задачи.
КП со спецификацией. Проектируем линию под ваш сплав, опоки и условия площадки.
Узловая сборка в Челябинской области. Оплата поэтапно или через лизинг (от 24 до 60 мес).
Наш технолог у вас до первой годной отливки. Настраивает режимы смесителя, обучает операторов, передаёт технологию.
Линия регенерации, смесители, вибростол, пневмотранспорт, виброоттирочная машина, шкаф охлаждения и пылеуловитель — каждый узел в нескольких типоразмерах под вашу программу. Сервис и ЗИП — из Миасса.
Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу ситуацию лично.
ХТС-процесс — способ изготовления стержней и форм для литья из сыпучих самотвердеющих смесей. В состав входят смоляные и песчаные компоненты, отверждение идёт продувкой газовыми реагентами без термообработки. Главное отличие от песчано-глинистых смесей (ПГС): жёсткая форма после полимеризации смолы — выше точность размеров, чище поверхность отливки, меньше припуски на механообработку и меньше брак.
Да. Полный комплект — смеситель, вибростол, виброоттирка, шкаф охлаждения, пневмотранспорт, пылеуловитель, линия регенерации. Плюс проектирование, монтаж, пусконаладку и обучение операторов. Плавильные печи интегрируем с вашим парком или подбираем партнёра.
Да, это частая задача. Инженер выедет на место, снимет размеры и технические характеристики — изготовим совместимый узел (смеситель, вибростол, шкаф охлаждения, пневмо) и смонтируем без остановки всей линии. ЗИП и модернизация — наш постоянный поток.
Чёрные и цветные сплавы — чугун (СЧ/ВЧ), стали углеродистые и легированные, бронзы, латуни, алюминий. Опоки от 800×800 до 1800×1800 мм. Программа от десятков до нескольких тысяч тонн отливок в год.
Зависит от конфигурации. Отдельный смеситель — от нескольких миллионов рублей. Полная линия «под ключ» (7 узлов + проектирование + монтаж + пуск) — десятки миллионов. Точную цифру даём только после техзадания.
Да. Работаем с СберЛизинг, ВТБ Лизинг, Альфа-Лизинг, ГПБ Лизинг, Балтийским и Дельта Лизинг. Помогаем подготовить пакет документов. Аванс от 0 %, срок от 24 до 60 месяцев.
Работаем со всеми основными системами: фуран-смолы (Hüttenes-Albertus, Cavenaghi, российские аналоги), фенол-смолы, alphaset, силикат-CO₂. Дозаторы калибруются под конкретные компоненты, режим выставляем при пусконаладке.
Паспорта на каждый узел, сертификаты, руководства по эксплуатации, программы пусконаладки, технологические карты, акты приёмки. Пройдёте любые аудиты: от Минпромторга до Росприроднадзора и охраны труда.
Пришлите КП от другой компании по линии ХТС — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей сервисной базы и склада ЗИП в Миассе.
