Замкнутая линия регенерации песка
Вибрационное разрушение формы, охлаждение, обеспыливание и пневмотранспорт готовят песок к повторному использованию. Долю возврата и освежения задаём после анализа проб.
Оборудование для приготовления ХТС, уплотнения и выбивки форм, охлаждения, пневмотранспорта, аспирации и регенерации песка. Компоновку и долю возврата рассчитываем по сплаву, связующей системе, анализу смеси и программе выпуска.
Инженер подберёт состав линии ХТС под вашу программу и пришлёт расчёт.
16 позиций закрывают 7 функций участка: смешение, уплотнение, выбивку и дробление формы, охлаждение, транспорт, аспирацию и регенерацию. Производительность каждого узла подбираем по балансу линии.
















ХТС — смеси для форм и стержней, которые твердеют при комнатной температуре. В зависимости от связующей системы применяют жидкий отвердитель или катализатор, газовый реагент либо неорганическую систему; режим подбирают под песок и требования к отливке.
ХТС широко применяют в единичном и серийном производстве, когда нужны жёсткая форма и возможность получать сложные или крупные отливки.
4 типовые болевые точки участка ХТС — и то, как мы их закрываем технологически.
Вибрационное разрушение формы, охлаждение, обеспыливание и пневмотранспорт готовят песок к повторному использованию. Долю возврата и освежения задаём после анализа проб.
Смеситель непрерывного действия с откалиброванными дозирующими контурами поддерживает заданное соотношение песка, связующего и отвердителя или катализатора в процессе работы. Состав контуров определяют выбранной связующей системой.
Вибромоторы передают колебания на подвижную раму с опокой. Настроенная вибрация помогает равномерно заполнить форму и снизить риск рыхлых зон.
Импульсная очистка фильтр-рукавов и разгрузка пыли в биг-бэги. Расход воздуха рассчитываем по пылевой нагрузке, результат проверяют инструментальными замерами после пуска.
Путь детали начинается с модельной оснастки. Самотвердеющая смесь образует жёсткую разовую форму, после заливки форму разрушают, а отливку направляют на очистку и контроль.
Фотографии показывают принцип технологии и тип результата. Оборудование на снимках не является изображением поставки УралИндуктор.
Инженер-литейщик свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит сплав, размер опок, программу производства — предложит комплект под ваше производство.
16 позиций оборудования закрывают путь от приготовления смеси до обработки возвратного песка. Долю регенерата определяем по анализу смеси и требованиям связующей системы.
Непрерывного или периодического действия. Опубликованный диапазон исполнений — от 2 до 60 т/ч; насосы и рецептуру подбираем по связующей системе.
Стационарная и подвижная рама с вибромоторами. Настроенная вибрация помогает равномерно заполнить форму и снизить риск рыхлых зон.
Разрушает разовую песчаную форму в опоке, отделяет отливку и направляет смесь на последующую обработку.
Псевдоожиженный слой: горячий регенерат подаётся с одной стороны, проходит по объёму, очищается от пыли и охлаждается до рабочей температуры смесителя.
Комплекс: разрушение формы, охлаждение, транспорт, обеспыливание и управление. Для линии УИ-ЛР опубликована производительность 3–15 т/ч; долю возврата рассчитываем по пробам.
Камерный насос — поднимает регенерат от шкафа охлаждения в расходный бункер смесителя. Колено Ø 400 мм минимизирует износ.
Полиэстерные фильтр-рукава, импульсная регенерация сжатым воздухом, пирамидальный бункер с разгрузкой в биг-бэги.
УралИндуктор — инженерная компания: проектирование, поставка, шефмонтаж и сервис под одной ответственностью. Инженерный центр находится в Челябинской области; оборудование и ЗИП поставляем по согласованной спецификации.
Инженерный центр рассчитывает узлы под ваш сплав, размер опок, программу производства и условия площадки. Не продаём каталог — собираем решение под задачу.
Подбираем и поставляем оборудование и узлы линии под проект. Входной контроль и приёмку выполняют наши инженеры. Номенклатуру ЗИП и сроки поставки фиксируем в спецификации.
Шефмонтаж, пусконаладка, обучение операторов. Срок и объём гарантии фиксируем в договоре и паспорте конкретного оборудования. Выполняем сервис, ремонт и модернизацию.
Расход свежего песка и связующего зависит от потерь при прокаливании, гранулометрии, типа связующей системы, номенклатуры и режима регенерации.
Исходные данные фиксируем до подбора состава линии
| Параметр | Исходные данные | Результат расчёта |
|---|---|---|
| Материальный баланс | Песок, связующее, отвердитель или катализатор, отходы | Подпитка и доля возврата |
| Регенерация | Потери при прокаливании и фракция | Состав и производительность узлов |
| Эксплуатация | Энергия, аспирация, персонал, утилизация | Затраты на тонну смеси |
| Инвестиции | Комплект поставки, монтаж, инфраструктура | Срок окупаемости по сценарию |
по пробам песка, фактическому расходу материалов и ценам заказчика
Сроки проектирования, изготовления и пусконаладки определяем после фиксации состава линии, ТЗ и готовности площадки; график закрепляем в договоре. Условия лизинга подтверждает выбранная лизинговая компания.
Уточняем сплав, чертежи отливок, программу, песок, связующую систему, опоки и существующую инфраструктуру.
Фиксируем границы поставки, производительность, компоновку, требования к сетям и программу приёмки.
Контрольные точки, сроки готовности узлов и условия оплаты указываем в календарном плане договора.
Выполняем шефмонтаж, настраиваем режимы смесителя и регенерации, обучаем операторов и проводим согласованную программу испытаний.
Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу ситуацию лично.
ХТС — смеси для форм и стержней, которые твердеют при комнатной температуре. В зависимости от связующей системы применяют жидкий отвердитель или катализатор, газовый реагент либо неорганическую систему. В сравнении с сырой ПГС жёсткая форма помогает точнее удерживать геометрию; фактическое качество зависит от оснастки, рецептуры и режима заливки.
Да. Полный комплект — смеситель, вибростол, виброоттирка, шкаф охлаждения, пневмотранспорт, пылеуловитель, линия регенерации. Плюс проектирование, монтаж, пусконаладку и обучение операторов. Плавильные печи интегрируем с вашим парком или подбираем партнёра.
Да, это частая задача. Инженер выедет на место, снимет размеры и технические характеристики, после чего мы подберём и интегрируем совместимый узел: смеситель, вибростол, шкаф охлаждения или пневмотранспорт. План монтажа согласуем с производственным графиком. Поставку ЗИП и модернизацию также включаем в проект.
Чёрные и цветные сплавы — чугун (СЧ/ВЧ), углеродистые и легированные стали, бронзы, латуни, алюминий. В опубликованной линейке регенерации указаны опоки от 800×800 до 1800×1800 мм; применимость к вашей номенклатуре и годовой программе проверяем расчётом.
Стоимость зависит от производительности, состава линии, автоматизации, состояния площадки и границ поставки. Расчёт готовим после получения технического задания.
Помогаем подготовить технические и коммерческие материалы для лизинговой заявки. Доступность программы, аванс, срок и ставку определяет выбранная лизинговая компания после рассмотрения.
Совместимость и состав дозирующих контуров определяем по паспорту компонентов и техническому заданию. Для фурановых, фенольных, alphaset, силикат-CO₂ и других процессов различаются число контуров, материалы уплотнений и режим отверждения.
Паспорта на каждый узел, сертификаты, руководства по эксплуатации, программы пусконаладки, технологические карты, акты приёмки. Требования конкретной приёмки или аудита согласуем до заключения договора.
Пришлите исходные данные или КП по линии ХТС — сопоставим состав поставки, характеристики и сервис, затем рассчитаем стоимость для вашей задачи.