Полный цикл — проектируем, поставляем, монтируем и обслуживаем. Сокращаем производственный цикл на 30–50 %, возвращаем в оборот до 90 % воска.
4 типовые болевые точки литья по выплавляемым моделям — и то, как мы их закрываем технологически.
Цикл сокращается на треть. Стабильно, повторяемо, без «человеческого фактора» и ручных операций.
Модель повторяется как под копирку. Перегрев исключён, тонкие части не «плывут», геометрия предсказуема от цикла к циклу.
Возвращаем в оборот до 90 % выплавленного модельного состава. Окупаемость линии — 1,5–2 года только за счёт экономии.
Стабильная вязкость суспензии, равномерный слой обсыпки. Оболочка повторяема и предсказуема — без искажений геометрии и пригара.
Инженер ЛВМ свяжется с вами в течение рабочего дня, уточнит сплав, геометрию и тираж — предложит комплект под ваше производство.
Всё, что нужно для полного цикла — от впрыска воска до готовой керамической оболочки.
Вертикальные, горизонтальные, одно/двухпозиционные под любую сложность модели.
Паровой, давление 5–6 атм, рабочая температура до 170°C.
Стабильная вязкость, повторяемость от партии к партии.
Ровная обсыпка кварцем или электрокорундом по всей поверхности модели.
Экономит до 90 % модельного состава — главная статья окупаемости.
Убирает ручную пересыпку песка и порошков — закрытая линия.
Импульсный фильтр для кварца, корунда, циркона. Чисто и безопасно.
Отделяет воду от воска после автоклава. Возврат чистого воска в оборот.
УралИндуктор — инженерная компания: проектирование, поставка, шефмонтаж и сервис под одной ответственностью. Инженерный центр — в Челябинской области, ЗИП на складе в Миассе, доставка по России и СНГ.
Инженерный центр рассчитывает узлы под ваш сплав, геометрию, тираж и производственные условия. Не продаём каталог — собираем решение под задачу.
Подбираем и поставляем оборудование и узлы линии под проект. Входной контроль и приёмка нашими инженерами. ЗИП по критическим компонентам — со склада в Миассе.
Шефмонтаж, пусконаладка, обучение операторов. Гарантия 18 мес. Сервис, ремонт, модернизация — на всём сроке эксплуатации.
Пример для участка с расходом 3–5 тонн воска в год. Посчитайте свою выгоду по аналогии.
Расход 3 тонн в год · модельный состав ≈ 1 200 ₽/кг
| Статья | Без регенерации | С регенерацией |
|---|---|---|
| Свежий воск в пересчёте на потери | ≈ 1 200 ₽/кг | ≈ 150 ₽/кг |
| Возврат в оборот | 0% | до 90% |
| Отход в год (3 т) | ≈ 3 600 000 ₽ | ≈ 450 000 ₽ |
на самом дорогом расходнике — модельном составе
Прозрачный процесс без неожиданностей. Оплата поэтапно или через лизинг от 0 % аванса.
Инженер уточнит сплавы, тираж, размеры, бюджет. Никаких скриптов — только инженерный разбор задачи.
КП со спецификацией. Проектируем узлы под ваш сплав, геометрию и условия площадки.
Узловая сборка в Челябинской области. Оплата поэтапно или через лизинг (от 24 до 60 мес).
Наш технолог у вас до первой годной детали. Настраивает режимы, обучает операторов, передаёт технологию.
От модельных автоматов и автоклавов до систем регенерации воска, пылеулавливания и вспомогательного оборудования. Сервис и ЗИП — из Миасса.
Если не нашли ответ — позвоните, инженер разберёт вашу ситуацию лично.
Да. Мы производим восковой и керамический участки. Плавильные печи и печи обжига — подберём совместимого партнёра и интегрируем всё в единый цикл с единой пусконаладкой.
Да, это частая задача. Наш инженер выедет на место, снимет размеры и технические характеристики, изготовим совместимый узел и смонтируем — без остановки всей линии. ЗИП и модернизация — наш постоянный поток работы.
Зависит от конфигурации. Точечный модельный автомат — от нескольких миллионов рублей. Полный участок «под ключ» (8 узлов + проектирование + монтаж + пуск) — десятки миллионов. Точную цифру даём только после техзадания.
Да. Работаем с СберЛизинг, ВТБ Лизинг, Альфа-Лизинг, ГПБ Лизинг, Балтийским и Дельта Лизинг. Помогаем подготовить пакет документов. Аванс от 0 %, срок от 24 до 60 месяцев.
Паспорта на каждый узел, сертификаты, руководства по эксплуатации, программы пусконаладки, технологические карты, акты приёмки. Пройдёте любые аудиты: от Минпромторга до авиационной приёмки.
Наш технолог. Приедет к вам после монтажа, настроит режимы под конкретный воск и сплав, обучит операторов до первой годной партии. В цене проекта.
Работаем со всеми основными сплавами: нержавейка, Ni-Cr, Co-Cr, титан Ti6Al4V, жаропрочные сплавы, цветмет. Под титан адаптируем оболочку, обмазку и режимы спекания — у нас есть кейсы.
Пришлите КП от другой компании по линии ЛВМ — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей сервисной базы и склада ЗИП в Миассе.
