Шприц-машина
- Запрессовка модельной массы в форму с помощью ручного пневмо- или гидрошприца («пистолета»).
- Двухбаковый принцип подготовки модельной массы: хранение/нагрев и приготовление аэрированной композиции.
- Технология литья по выплавляемым моделям (ЛВМ)
Технические характеристики
| Параметр | Значение / описание |
|---|---|
| Модель | УИ-В-120С |
| Наименование | Шприц-машина (восконагнетательный пресс) для ЛВМ |
| Назначение | Изготовление восковых моделей для ЛВМ, обработка ручных форм |
| Принцип работы | Запрессовка модельной массы в форму с помощью ручного пневмо- или гидрошприца («пистолета») |
| Ёмкости и их функции | |
| Бак 1 (для воска) | Объём 120 л. Хранение, нагрев и перемешивание базового воска / модельной массы, подача в пресс-шприц. Оснащён нагревателем и лопастной мешалкой. |
| Бак 2 (приготовление массы) | Объём 120 л. Приготовление аэрированной модельной композиции. Оснащён двумя лопастями для интенсивного замешивания воздуха, системой нагрева и водяного охлаждения. |
| Материал баков | Нержавеющая сталь марки AISI 316 (пищевая/химическая), толщина стенки 5 мм |
В таблице — характеристики базовой модели. Подберём исполнение и комплектацию под ваше ТЗ — оставьте заявку, инженер подготовит расчёт.
Описание
Установка предназначена для изготовления восковых моделей по технологии литья по выплавляемым моделям (ЛВМ). Она работает с ручными разъёмными формами: модельный состав дозируют и запрессовывают ручным «пистолетом» (шприцем).
Ключевой особенностью установки является двухбаковый принцип подготовки модельной массы. Первый бак служит для хранения, нагрева и гомогенизации основного воска, а второй — для приготовления аэрированной модельной композиции путём интенсивного механического смешивания воска с воздухом и водой с последующим термостатированием. Это позволяет получать материал с чётко заданными технологическими свойствами. Подача готовой массы к пистолету осуществляется по гибкому термостатируемому рукаву. Современная система управления на базе программируемого контроллера (ПЛК) и сенсорной панели позволяет задавать и контролировать основные параметры процесса.
Установку применяют в серийном производстве, когда требуется настраивать состав модельной композиции и воспроизводить заданные режимы её подготовки и подачи.
Гарантии и сервис
Гарантийный срок и объём обязательств фиксируем в договоре и паспорте конкретного оборудования. Шефмонтаж, пусконаладку и обучение персонала включаем в состав поставки по согласованному перечню работ.
Постгарантийное обслуживание, диагностика, поставка запчастей и модернизация — на постоянной основе.
Лизинг
Оборудование можно приобрести в лизинг через партнёрские программы (Сбер Лизинг, ВТБ Лизинг, Альфа-Лизинг, ГПБ Лизинг, Балтийский Лизинг, Дельта Лизинг). Поможем подобрать удобный формат и подготовить исходные данные для лизинговой заявки.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Решения для задач вашего производства
Полный цикл работ с оборудованием для литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
- 01Подбор оборудованияПод вашу технологическую задачу
- 02Модернизация участкаОбновление действующего оборудования
- 03Запуск производстваНовое производственное направление
- 04Поддержка производстваСтабильная работа действующего оборудования
- 05Сервис и запчастиОбслуживание и поставка комплектующих
Не знаете, с чего начать? Обсудим вашу задачу.
Обсудить задачуСобственное производство. Контроль на каждом этапе.
Подбираем комплектующие, собираем и проверяем оборудование. Адаптируем решения под задачу вашего производства.
Контроль качества
Проверяем комплектующие, сборку и узлы перед отгрузкой оборудования.
Под вашу задачу
Адаптируем оборудование под участок, режим работы, металл и производительность.
Сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запасных частей и выполнение ремонтных работ.
Собственная база
Производство, склад и сервис для поддержки вашего оборудования.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
Обсудим вашу задачу
- Телефон (бесплатно по России)8 800 351-34-01
- Телефон офиса+7 (351) 211-65-97
- Электронная почтаinfo@uralinduktor.ru
- Главный офисЧелябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в - График работыПн — Пт, 9:00 — 18:00
Сравним КП
и предложим наш вариант.
Пришлите предложение другой компании — сравним состав оборудования, комплектацию и стоимость.
