Автоматическая ленточная пескоструйная установка УИП-АКЛ-560-8И
- 8 автоматических сопел с возможностью индивидуальной настройки.
- Ленточная подача удобна для плоских, листовых и серийных деталей.
- Автоматическая рекуперация абразива и пылеудаление.
Для каких задач подходит
- листовые заготовки, пластины, панели и плоские детали
- стабильные серийные партии с одинаковой ориентацией
- подготовка поверхности перед окраской, напылением или склеиванием
Что проверить по детали и ленточной подаче
- детали с острыми кромками, способными повредить ленту, без испытания
- тяжёлые изделия сверх допустимой нагрузки транспортёра
- обработка нижней поверхности за один проход без специального решения
Как работает
Деталь перемещается на ленте через камеру, а сопловой модуль обрабатывает доступную поверхность. Скорость ленты и траектория сопел задают время воздействия. Возврат абразива и воздушная очистка выходящей детали согласуются с её геометрией.
Типовая компоновка включает рабочую камеру с ленточным транспортёром, возврат и очистку абразива, а также обдув детали на выходе. Материал ленты, допустимая нагрузка, число и ход сопел должны быть подтверждены для конкретного заказа.
Технические характеристики УИП-АКЛ-560-8И
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Модель | УИП-АКЛ-560-8И | обозначение УралИндуктор |
| Рабочая зона | 1200 × 900 × 700 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Габарит основного модуля | 3550 × 1260 × 2850 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Ширина входа | 560 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Сопла | 8 шт. в двух качающихся группах | схема подачи и диаметр — по согласованной комплектации |
| Аспирационный блок | 1500 × 1200 × 2460 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Возврат и фильтрация | 6 картриджей; циклон; подъём абразива | мокрый пылеуловитель — опция |
| Установленная мощность | около 11,2 кВт без компрессора | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Сжатый воздух | 6–7 бар; расход — по расчёту | по диаметру и числу одновременно работающих сопел |
Базовое исполнение: приводы и узлы
Значения действующего каталожного исполнения. Окончательный состав и мощности фиксируются в спецификации заказа.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Блок пылеудаления | 1500 x 1200 x 2460 мм |
| Двигатель транспортера | 1,5 кВт |
| Двигатель шнекового транспортера | 0,75 кВт |
| Двигатель элеватора/подъема абразива | 1,5 кВт |
| Двигатель качания сопел | 0,75 кВт |
| Вентилятор очистки воздуха | 1,1 кВт |
| Освещение | 0,1 кВт |
Базовое оборудование и опции для УИП-АКЛ-560-8И
| Предварительная база | Возможные опции |
|---|---|
| рабочая камера | лента выбранного материала |
| ленточный транспортёр | регулируемая зона обдува |
| восемь качающихся сопел | рольганги и накопители |
| возврат абразива | контроль высоты детали |
| аспирация | дополнительная обработка обратной стороны |
| шкаф управления | компрессор и подготовка воздуха |
| ПНР |
Для УИП-АКЛ-560-8И в цену входит только состав, прямо зафиксированный в коммерческом предложении и договорной спецификации.
Подтверждённые абразивы для УИП-АКЛ-560-8И
Поставщик подтвердил для автоматического семейства применение стальной дроби и колотой стальной дроби, электрокорунда, стеклянных и керамических шариков. Для сверхмелкого или лёгкого абразива настраивают сепарацию и фильтрацию. Пластик и скорлупа грецкого ореха допускаются только после подтверждения точного исполнения и специальных узлов возврата; это условие фиксируется в спецификации.
Абразив и ожидаемый результат
Абразив согласуют не только с требуемой шероховатостью, но и с материалом ленты. Для деликатных деталей рассматривают стеклянные или керамические микрошарики; для интенсивной очистки стали — более агрессивное зерно, если его допускает транспортёр и система возврата.
Для УИП-АКЛ-560-8И степень очистки, шероховатость и сохранность критических поверхностей согласуются на конкретной детали. Если результат нельзя надёжно определить расчётом, проводится пробная обработка с фиксацией абразива, давления, расстояния, времени и состояния поверхности после цикла.
Сжатый воздух и требования к площадке
Расход воздуха определяют по восьми качающимся соплам и режиму обдува. Помимо подключения компрессора, на площадке проверяют материал и допустимую нагрузку ленты, место для её натяжения и замены, а также прямолинейность загрузочного маршрута. Острые кромки, горячие детали или налипающие загрязнения требуют отдельной оценки транспортёра.
| Компрессор рассчитывается отдельно Источник сжатого воздуха не входит автоматически в УИП-АКЛ-560-8И. Требуемые расход, давление, магистраль, ресивер, удаление влаги и масла подтверждаются после выбора сопел и режима. |
|---|
Безопасная эксплуатация
Ограждают привод и зоны защемления ленты, контролируют закрытие камеры и работу аспирации до включения сопел. Деталь должна устойчиво лежать на ленте и не создавать риска заклинивания либо выброса абразива через проходные проёмы.
По ответу поставщика базовая логика семейства включает останов при открытии двери, защиту от перегрузки и аварийный останов. Антистатическое исполнение, мокрый пылеуловитель и взрыворазрядные устройства относятся к опциям; взрывозащищённая электрика и комплекс для горючей пыли проектируются отдельно. Ни одна опция сама по себе не подтверждает взрывобезопасность без оценки риска, маркировки и документов конкретного исполнения.
Сервис ленты и качающихся сопел
Основные точки обслуживания — состояние и натяжение ленты, центровка, защита подшипников от абразива, износ качающегося механизма и работа воздушного ножа. Замена ленты планируется с учётом её материала и фактической нагрузки.
- проверять центровку, натяжение и состояние рабочей поверхности ленты
- контролировать качающийся механизм и одинаковый износ восьми сопел
- очищать воздушный нож, приёмный бункер и узлы возврата от налипания
Периодичность обслуживания УИП-АКЛ-560-8И уточняется по паспорту исполнения, наработке, абразиву и фактической загрузке.
Стартовый ориентир поставщика: сопло осматривать ежедневно и измерять еженедельно; заменить при увеличении отверстия на 15% или раньше при трещине, деформации либо нестабильной струе. Рукава осматривают ежедневно, фильтры — еженедельно с ежемесячной проверкой состояния. Паспорт поставленной машины и фактический износ имеют приоритет; пункты применяются только к установленным узлам.
С чем сравнить эту модель
УИП-АКЛ-960-15И рассматривают для более широкой проходной обработки и другой транспортной схемы. Для цилиндрических или профилированных деталей, которым нужна устойчивая ориентация, полезно сравнить УИП-АКЛП-760-12И с клиновыми ремнями.
Цена УИП-АКЛ-560-8И, срок поставки и гарантия
Цена пескоструйной установки УИП-АКЛ-560-8И зависит от материала и ширины ленты, схемы качания восьми сопел, длины конвейера, способа удаления остаточного абразива и выбранной фильтрации. После согласования технического задания в коммерческом предложении отдельно показываются базовая комплектация, опции, доставка, монтаж и ПНР. Срок изготовления — от 30 календарных дней; точный срок поставки фиксируется в коммерческом предложении.
Гарантия на согласованную комплектацию — 12 месяцев. Сопла, рукава, защитные стёкла, уплотнения, фильтрующие элементы и другие детали нормального износа учитываются как расходные части.
Что прислать для расчёта УИП-АКЛ-560-8И
- размеры, массу, температуру и состояние кромок деталей
- допустимые зоны контакта изделия с лентой
- требуемый выпуск и способ передачи детали на следующую операцию
- данные по воздуху, электропитанию и доступной длине участка
| Получить цену и техническое предложение Укажите модель УИП-АКЛ-560-8И и приложите доступные исходные данные. Инженер, как правило, свяжется в течение одного рабочего дня, проверит комплектность информации и согласует следующий шаг: расчёт, уточнение компоновки или пробную обработку. |
|---|
Частые вопросы по модели
Обрабатывается ли нижняя сторона детали?
В стандартной схеме основная обработка идёт со стороны сопел. Для двухстороннего результата предусматривают переворот, второй проход или иную компоновку.
Не повредит ли абразив ленту?
Износ неизбежен, но материал ленты, угол факела и защита выбираются под абразив и деталь. Ресурс подтверждают эксплуатацией.
Можно ли подавать детали вплотную?
Интервал определяют по перекрытию факела, датчикам и возможности очистить остаточный абразив. Непрерывная загрузка не должна ухудшать результат.
Что такое воздушный нож?
Это направленный поток для удаления части остаточного абразива с выходящей детали. Карманы и глубокие полости могут потребовать отдельной очистки.
Как оценить требуемую электрическую мощность?
Покупателю важно видеть, что мощность относится к машине без компрессора. Разбивка помогает проверить электроснабжение и выявить пропущенные приводы.
| Получить техническое решение и расчёт стоимости Пришлите фото или чертёж детали, материал, загрязнение, требуемый результат и плановый выпуск. Инженер, как правило, свяжется в течение одного рабочего дня, уточнит исходные данные и предложит следующий шаг по установке «УИП-АКЛ-560-8И — Автоматическая проходная установка с ленточным транспортёром». Полный расчёт выполняется после получения достаточного технического задания. |
|---|
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Заполните опросный лист — и расчёт будет точнее
Деталь и её габариты, загрязнение, требуемый результат, программа и сжатый воздух. Лист можно приложить к заявке ниже вместо подробного описания задачи.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.