Пескоструйная установка УИП-АСШ-1700-2+1Н для пресс-форм шин
- Специализированная оснастка для шинных пресс-форм большого диаметра.
- 2 автоматических многоосевых сопла и 1 ручное сопло для слепых зон.
- Поворотный стол с грузонесущей конструкцией снижает риск повреждения формы.
Для каких задач подходит
- крупные пресс-формы шин
- регулярное обслуживание форм между производственными циклами
- очистка сложного рельефа с повторяемой программой
Критические условия для очистки пресс-форм
- формы без установленного допустимого воздействия на рисунок и вентиляционные отверстия
- обработки, где остаток абразива недопустим без валидированной очистки
- детали сверх грузоподъёмности тележки и стола
Как работает
Форму устанавливают на оснастку тележки и подают в камеру. Поворот и многоосевые перемещения сопел обеспечивают обработку рельефа. После автоматического цикла контролируют канавки, отверстия и критические кромки; предусмотренная ручная доработка выполняется по безопасному регламенту.
В этой компоновке поворотный стол работает совместно с двумя автоматическими многоосевыми напорными сопловыми модулями и одним ручным соплом. Тракт возврата может включать шнек, элеватор, вибросито и циклонный сепаратор; состав и допустимая нагрузка подтверждаются по конкретному исполнению.
Технические характеристики УИП-АСШ-1700-2+1Н
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Модель | УИП-АСШ-1700-2+1Н | обозначение УралИндуктор |
| Габарит основного модуля | 5000 x 4000 x 3700 мм | по компоновочному чертежу; границы основного модуля и всей установки указываются отдельно |
| Аспирационный блок | 1800 × 1500 × 2500 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Поворотный стол | около Ø1700 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Сопла | 2 автоматических многоосевых напорных + 1 ручное | траектория — по форме и согласованной программе |
| Движения сопел | по высоте, поперечное перемещение и качание | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Допустимая масса формы | по расчёту стола и оснастки | с учётом распределения массы и положения центра тяжести |
| Установленная мощность | около 16,0 кВт без компрессора | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Сжатый воздух | 6–7 бар; расход — по расчёту | по диаметру и разрешённому режиму работы сопел |
Базовое исполнение: приводы и узлы
Значения действующего каталожного исполнения. Окончательный состав и мощности фиксируются в спецификации заказа.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Назначение | крупногабаритные шинные пресс-формы |
| Сервопривод поперечного перемещения модуля | 0,4 кВт |
| Сервопривод подъема модуля | 0,75 кВт |
| Двигатель автоматического вращения тележки/стола | 2,2 кВт |
| Усиленный редукторный привод | 1,5 кВт |
| Освещение | 0,1 кВт |
Базовое оборудование и опции для УИП-АСШ-1700-2+1Н
| Предварительная база | Возможные опции |
|---|---|
| камера | оснастка под типоразмеры форм |
| тележка и поворотная оснастка | рецепты и архив параметров |
| два многоосевых автоматических сопла | контроль положения формы |
| одно ручное сопло | система удаления остаточного абразива |
| возврат и сепарация | камера наблюдения |
| аспирация | компрессорная часть |
| программное управление | тест, ПНР и обучение |
Для УИП-АСШ-1700-2+1Н в цену входит только состав, прямо зафиксированный в коммерческом предложении и договорной спецификации.
Подтверждённые абразивы для УИП-АСШ-1700-2+1Н
Поставщик подтвердил для автоматических точных исполнений стальную дробь и колотую стальную дробь, электрокорунд, стеклянные и керамические шарики, а также пластик и скорлупу грецкого ореха. Для лёгких органических абразивов требуется специальная сетка или сепаратор, подходящий фильтр и настройка скорости/расхода воздуха возврата. Возможность относится к согласованной комплектации, а не к любой машине без перенастройки.
Абразив и ожидаемый результат
Для пресс-форм приоритет — удалить отложения без недопустимого изменения рисунка. Обычно начинают с более мягкого и стабильного абразива, например стеклянных или керамических шариков, и минимально достаточного давления; окончательный выбор делает технолог по результатам теста.
Для УИП-АСШ-1700-2+1Н степень очистки, шероховатость и сохранность критических поверхностей согласуются на конкретной детали. Если результат нельзя надёжно определить расчётом, проводится пробная обработка с фиксацией абразива, давления, расстояния, времени и состояния поверхности после цикла.
Сжатый воздух и требования к площадке
Воздух рассчитывают для двух автоматических и одного ручного напорного сопла по согласованной программе. На площадке предусматривают безопасную подачу тяжёлой пресс-формы, точное базирование, место для тележки и обслуживание многоосевой системы. Чистота воздуха и абразива критична, поскольку мелкая пыль может оседать в рельефе формы.
| Компрессор рассчитывается отдельно Источник сжатого воздуха не входит автоматически в УИП-АСШ-1700-2+1Н. Требуемые расход, давление, магистраль, ресивер, удаление влаги и масла подтверждаются после выбора сопел и режима. |
|---|
Безопасная эксплуатация
Подъём и установка формы должны выполняться по утверждённой схеме строповки и оснастки. Во время автоматической траектории доступ к форме исключается; ручное сопло используется только в предусмотренном режиме. Проверяются блокировки, аварийный останов и отсутствие столкновения сопел с рельефом.
По ответу поставщика базовая логика семейства включает останов при открытии двери, защиту от перегрузки и аварийный останов. Антистатическое исполнение, мокрый пылеуловитель и взрыворазрядные устройства относятся к опциям; взрывозащищённая электрика и комплекс для горючей пыли проектируются отдельно. Ни одна опция сама по себе не подтверждает взрывобезопасность без оценки риска, маркировки и документов конкретного исполнения.
Сервис стола и зоны очистки пресс-форм
Сервис включает проверку точности многоосевых перемещений, чистоты направляющих, состояния оснастки и системы отделения мелкой пыли. После изменения программы, сопла или абразива желательно повторно подтвердить результат на контрольной зоне формы.
- контролировать точность многоосевых перемещений и актуальность программы для конкретной формы
- осматривать фиксаторы, поворотную оснастку и защиту направляющих от мелкой пыли
- проверять три сопловые линии, сепарацию мелкой фракции и чистоту рабочих каналов
Периодичность обслуживания УИП-АСШ-1700-2+1Н уточняется по паспорту исполнения, наработке, абразиву и фактической загрузке.
Стартовый ориентир поставщика: сопло осматривать ежедневно и измерять еженедельно; заменить при увеличении отверстия на 15% или раньше при трещине, деформации либо нестабильной струе. Рукава осматривают ежедневно, фильтры — еженедельно с ежемесячной проверкой состояния. Паспорт поставленной машины и фактический износ имеют приоритет; пункты применяются только к установленным узлам.
С чем сравнить эту модель
УИП-АСИ-300-700-4+1Н рассчитана на режущий инструмент и меньшие детали с чувствительными кромками. Для тяжёлых изделий общего назначения без специальной программы сравнивают тележечную УИП-АТС-1100-12+1И.
Цена УИП-АСШ-1700-2+1Н, срок поставки и гарантия
Цена пескоструйной установки УИП-АСШ-1700-2+1Н зависит от диаметра и массы форм, сложности рельефа, оснастки, числа программ, автоматической траектории, ручной доводки и испытаний на образце. После согласования технического задания в коммерческом предложении отдельно показываются базовая комплектация, опции, доставка, монтаж и ПНР. Срок изготовления — от 30 календарных дней; точный срок поставки фиксируется в коммерческом предложении.
Гарантия на согласованную комплектацию — 12 месяцев. Сопла, рукава, защитные стёкла, уплотнения, фильтрующие элементы и другие детали нормального износа учитываются как расходные части.
Что прислать для расчёта УИП-АСШ-1700-2+1Н
- чертёж формы, массу, центр тяжести и способ установки
- фотографии нагара и критических элементов рисунка, которые нельзя изменить
- плановый объём форм и требования к повторяемости результата
- предпочтительный абразив, ограничения по давлению и данные компрессора
| Получить цену и техническое предложение Укажите модель УИП-АСШ-1700-2+1Н и приложите доступные исходные данные. Инженер, как правило, свяжется в течение одного рабочего дня, проверит комплектность информации и согласует следующий шаг: расчёт, уточнение компоновки или пробную обработку. |
|---|
Частые вопросы по модели
Повредит ли обработка рисунок формы?
Без испытания такой гарантии давать нельзя. Подбирают мягкость абразива, давление, угол и время, затем согласуют контрольные критерии.
Как очищаются вентиляционные отверстия?
Их состояние проверяют отдельно. Абразивоструйная обработка может не заменить механическую или воздушную прочистку каждого отверстия.
Можно ли сохранить рецепты разных форм?
Да, при выбранной системе управления. Рецепт должен быть связан с оснасткой, абразивом и версией траектории.
Зачем ручное сопло?
Для локальной доработки зон, которые автоматическая траектория не очищает достаточно. Оно не отменяет требований к ограждению, аспирации и СИЗ.
Что фиксируется в пробном протоколе?
Тип формы, исходное загрязнение, абразив, фракция, давление, время, фото критических зон и согласованный результат.
| Получить техническое решение и расчёт стоимости Пришлите фото или чертёж детали, материал, загрязнение, требуемый результат и плановый выпуск. Инженер, как правило, свяжется в течение одного рабочего дня, уточнит исходные данные и предложит следующий шаг по установке «УИП-АСШ-1700-2+1Н — Специальная автоматическая установка для пресс-форм шин». Полный расчёт выполняется после получения достаточного технического задания. |
|---|
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Заполните опросный лист — и расчёт будет точнее
Деталь и её габариты, загрязнение, требуемый результат, программа и сжатый воздух. Лист можно приложить к заявке ниже вместо подробного описания задачи.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.