Пескоструйная установка УИП-АСИ-300-700-4+1Н для режущего инструмента
- Предназначена для режущего инструмента и небольших высокоточных деталей.
- 4 автоматических сопла и резервное ручное сопло для устранения локальных дефектов.
- Сервоперемещение модуля обеспечивает повторяемость обработки.
Для каких задач подходит
- режущий инструмент и инструментальная оснастка
- удаление покрытий или загрязнений перед восстановлением
- подготовка поверхности перед нанесением нового покрытия
Когда обязательна пробная обработка инструмента
- режущие кромки без проверки допустимого съёма материала
- детали с покрытиями, чувствительными к удару зерна
- операции, где запрещено изменение микрогеометрии
Как работает
Инструмент базируют на столе вручную либо роботизированно. Четыре сопла выполняют программируемую обработку при вращении детали. Давление, мелкая фракция, расстояние и время подбираются так, чтобы очистить поверхность без недопустимого изменения кромки.
Технические характеристики УИП-АСИ-300-700-4+1Н
| Параметр | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Модель | УИП-АСИ-300-700-4+1Н | обозначение УралИндуктор |
| Габарит основного модуля | 1700 × 1300 × 3050 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Аспирационный блок | 1250 × 980 × 2150 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Размер детали | до Ø300 × 700 мм | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Нагрузка стола | до 50 кг | для базового исполнения; обязательна проверка распределения массы и центра тяжести |
| Сопла | 4 автоматических напорных + 1 ручное | совместный режим — только по согласованному алгоритму |
| Возврат и фильтрация | 4 картриджа; двухступенчатый циклон | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Стабилизация абразива | вибрация и подогрев бункера | для циркуляции мелкофракционного абразива |
| Абразив | ориентир 200 mesh и мельче | конкретный грансостав — после проверки материала детали |
| Установленная мощность | около 4,2 кВт без компрессора | базовое каталожное исполнение; окончательно — в техническом предложении |
| Сжатый воздух | 6–7 бар; расход — по расчёту | по фактическим диаметрам и алгоритму работы сопел |
Базовое исполнение: приводы и узлы
Значения действующего каталожного исполнения. Окончательный состав и мощности фиксируются в спецификации заказа.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип загрузки | ручная или роботизированная/манипуляторная |
| Двигатель поворотного стола | 0,75 кВт |
| Сервопривод поперечного перемещения модуля | 0,4 кВт |
| Сервопривод подъема модуля | 0,75 кВт |
| Освещение | 0,1 кВт |
Базовое оборудование и опции для УИП-АСИ-300-700-4+1Н
| Предварительная база | Возможные опции |
|---|---|
| камера | роботизированная загрузка |
| поворотный стол | сменные оправки |
| четыре автоматических сопла | тонкая регулировка давления |
| одно ручное сопло | сепарация мелкой фракции |
| механизмы подъёма и перемещения | контроль рецепта |
| аспирация | пробная партия с измерением |
| управление программой | ПНР и обучение |
Для УИП-АСИ-300-700-4+1Н в цену входит только состав, прямо зафиксированный в коммерческом предложении и договорной спецификации.
Подтверждённые абразивы для УИП-АСИ-300-700-4+1Н
Поставщик подтвердил для автоматических точных исполнений стальную дробь и колотую стальную дробь, электрокорунд, стеклянные и керамические шарики, а также пластик и скорлупу грецкого ореха. Для лёгких органических абразивов требуется специальная сетка или сепаратор, подходящий фильтр и настройка скорости/расхода воздуха возврата. Возможность относится к согласованной комплектации, а не к любой машине без перенастройки.
Абразив и ожидаемый результат
Для инструмента чаще выбирают мелкий электрокорунд, стеклянные или керамические шарики — в зависимости от требуемого съёма, матирования и допуска по кромке. Универсальную фракцию не назначают без образца: одинаковое обозначение зерна не гарантирует одинаковый результат на разных покрытиях.
Для УИП-АСИ-300-700-4+1Н степень очистки, шероховатость и сохранность критических поверхностей согласуются на конкретной детали. Если результат нельзя надёжно определить расчётом, проводится пробная обработка с фиксацией абразива, давления, расстояния, времени и состояния поверхности после цикла.
Сжатый воздух и требования к площадке
Для мелкофракционного абразива особенно важны сухой чистый воздух, стабильное давление и отсутствие масла. Площадка должна обеспечивать точное базирование инструмента, чистую смену абразива и удобный доступ к системе перемещения сопел. Расход считают по четырём автоматическим и одному ручному напорному соплу с учётом разрешённого алгоритма работы.
| Компрессор рассчитывается отдельно Источник сжатого воздуха не входит автоматически в УИП-АСИ-300-700-4+1Н. Требуемые расход, давление, магистраль, ресивер, удаление влаги и масла подтверждаются после выбора сопел и режима. |
|---|
Безопасная эксплуатация
Ограждение исключает доступ к автоматическим перемещениям и соплам во время программы. Оснастка должна удерживать инструмент без повреждения режущих кромок, а ручная доработка выполняется только по предусмотренному паспортом сценарию с исправным дистанционным остановом.
По ответу поставщика базовая логика семейства включает останов при открытии двери, защиту от перегрузки и аварийный останов. Антистатическое исполнение, мокрый пылеуловитель и взрыворазрядные устройства относятся к опциям; взрывозащищённая электрика и комплекс для горючей пыли проектируются отдельно. Ни одна опция сама по себе не подтверждает взрывобезопасность без оценки риска, маркировки и документов конкретного исполнения.
Сервис оснастки и малых сопел
При обслуживании контролируют точность перемещений, чистоту оснастки, стабильность мелкой фракции и состояние малых сопел. Даже небольшое увеличение отверстия меняет расход и воздействие на кромку, поэтому диаметр измеряют, а не оценивают визуально.
- проверять точность перемещений, нулевые точки и состояние оснастки
- контролировать чистоту мелкой фракции и отсутствие постороннего зерна
- измерять малые сопла и отслеживать изменение воздействия на кромку после их износа
Периодичность обслуживания УИП-АСИ-300-700-4+1Н уточняется по паспорту исполнения, наработке, абразиву и фактической загрузке.
Стартовый ориентир поставщика: сопло осматривать ежедневно и измерять еженедельно; заменить при увеличении отверстия на 15% или раньше при трещине, деформации либо нестабильной струе. Рукава осматривают ежедневно, фильтры — еженедельно с ежемесячной проверкой состояния. Паспорт поставленной машины и фактический износ имеют приоритет; пункты применяются только к установленным узлам.
С чем сравнить эту модель
УИП-АСШ-1700-2+1Н предназначена для значительно более крупных пресс-форм и программируемой обработки рельефа. Для разнотипных небольших деталей без автоматической траектории проще рассмотреть ручную УИП-РКМ-900-1Н.
Цена УИП-АСИ-300-700-4+1Н, срок поставки и гарантия
Цена пескоструйной установки УИП-АСИ-300-700-4+1Н зависит от номенклатуры инструмента, оснастки, числа программ, точности позиционирования, очистки мелкой фракции и объёма пробных испытаний. После согласования технического задания в коммерческом предложении отдельно показываются базовая комплектация, опции, доставка, монтаж и ПНР. Срок изготовления — от 30 календарных дней; точный срок поставки фиксируется в коммерческом предложении.
Гарантия на согласованную комплектацию — 12 месяцев. Сопла, рукава, защитные стёкла, уплотнения, фильтрующие элементы и другие детали нормального износа учитываются как расходные части.
Что прислать для расчёта УИП-АСИ-300-700-4+1Н
- виды инструмента, материал основы и покрытия режущей части
- размеры, масса и допустимый съём на критических кромках
- фотографии загрязнения и эталон требуемого матирования или очистки
- номенклатура за смену, способ базирования и ограничения по абразиву
| Получить цену и техническое предложение Укажите модель УИП-АСИ-300-700-4+1Н и приложите доступные исходные данные. Инженер, как правило, свяжется в течение одного рабочего дня, проверит комплектность информации и согласует следующий шаг: расчёт, уточнение компоновки или пробную обработку. |
|---|
Частые вопросы по модели
Не затупится ли режущая кромка?
Такой риск оценивают пробой. Мягкий абразив, малое давление и правильный угол снижают воздействие, но допустимость определяет технология заказчика.
Можно ли удалить старое покрытие?
Можно, если его адгезия и толщина позволяют удалить слой без повреждения основы. Нужен тест и критерий окончания обработки.
Что означает 200 меш?
Это ориентир на мелкое зерно, а не готовое назначение. Системы обозначения и фактический грансостав уточняют у поставщика абразива.
Нужна ли роботизированная загрузка?
Она оправдана при стабильной номенклатуре и высоком выпуске. Для малых партий достаточно ручной загрузки с удобной оснасткой.
Как подтвердить качество?
До/после фиксируют внешний вид, шероховатость или массу снятого слоя и состояние критических кромок по методике заказчика.
| Получить техническое решение и расчёт стоимости Пришлите фото или чертёж детали, материал, загрязнение, требуемый результат и плановый выпуск. Инженер, как правило, свяжется в течение одного рабочего дня, уточнит исходные данные и предложит следующий шаг по установке «УИП-АСИ-300-700-4+1Н — Специальная автоматическая установка для режущего инструмента». Полный расчёт выполняется после получения достаточного технического задания. |
|---|
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Заполните опросный лист — и расчёт будет точнее
Деталь и её габариты, загрязнение, требуемый результат, программа и сжатый воздух. Лист можно приложить к заявке ниже вместо подробного описания задачи.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.