Автоматическая напорная пескоструйная установка УИП-АПС-1355-4Н с поворотным столом

Для каких задач подходит

1. корпусные и цилиндрические детали на поворотной оснастке
2. серийная обработка с повторяемой траекторией
3. очистка или матирование наружных поверхностей

Когда нужен тест на детали со сложными полостями

1. глубокие внутренние полости, для которых может потребоваться отдельное сопло или специальная схема обдува
2. детали с неустойчивым положением центра тяжести
3. изделия тяжелее допуска малого стола

Как работает

После загрузки большой стол перемещает позицию в камеру. Малый стол вращает деталь, четыре сопла качаются по заданной траектории. Одновременные скорости подбирают так, чтобы факелы перекрывали требуемую поверхность без локальной переобработки.

В напорном индексном исполнении поворот деталей совмещается с управляемым перемещением сопел по заданным осям. Система блокировок, число сопел, рабочие ходы и программы движения зависят от геометрии изделия и закрепляются в технической спецификации.

Технические характеристики УИП-АПС-1355-4Н

Базовое исполнение: приводы и узлы

Значения действующего каталожного исполнения. Окончательный состав и мощности фиксируются в спецификации заказа.

Базовое оборудование и опции для УИП-АПС-1355-4Н

Для УИП-АПС-1355-4Н в цену входит только состав, прямо зафиксированный в коммерческом предложении и договорной спецификации.

Подтверждённые абразивы для УИП-АПС-1355-4Н

Поставщик подтвердил для автоматического семейства применение стальной дроби и колотой стальной дроби, электрокорунда, стеклянных и керамических шариков. Для сверхмелкого или лёгкого абразива настраивают сепарацию и фильтрацию. Пластик и скорлупа грецкого ореха допускаются только после подтверждения точного исполнения и специальных узлов возврата; это условие фиксируется в спецификации.

Абразив и ожидаемый результат

Для небольших деталей выбор абразива особенно влияет на геометрию кромок и шероховатость. Стеклянные или керамические шарики дают более мягкий сатинированный результат; электрокорунд интенсивнее снимает загрязнение, но требует контроля размера зерна и времени воздействия.

Для УИП-АПС-1355-4Н степень очистки, шероховатость и сохранность критических поверхностей согласуются на конкретной детали. Если результат нельзя надёжно определить расчётом, проводится пробная обработка с фиксацией абразива, давления, расстояния, времени и состояния поверхности после цикла.

Сжатый воздух и требования к площадке

Расход сжатого воздуха зависит от диаметра четырёх напорных сопел и выбранного давления. Площадку проверяют по диаметру большого стола, массе и центру тяжести детали, амплитуде качания сопел и доступу к напорному баку. Нагрузку малого стола и состав аспирации необходимо подтвердить до выпуска строительного задания.

Безопасная эксплуатация

При автоматическом вращении детали и качании напорных сопел важны надёжная фиксация, закрытие рабочей зоны и прекращение подачи абразива при срабатывании защиты. В паспорт исполнения включают логику дверных блокировок, аварийного останова и безопасного сброса давления.

По ответу поставщика базовая логика семейства включает останов при открытии двери, защиту от перегрузки и аварийный останов. Антистатическое исполнение, мокрый пылеуловитель и взрыворазрядные устройства относятся к опциям; взрывозащищённая электрика и комплекс для горючей пыли проектируются отдельно. Ни одна опция сама по себе не подтверждает взрывобезопасность без оценки риска, маркировки и документов конкретного исполнения.

Сервис поворотного стола и качающихся сопел

Плановый контроль включает подшипники и привод малого стола, механизм качания, фиксацию большой позиции и одинаковое расстояние от каждого сопла до детали. Сопла меняют комплектом либо после измерения, чтобы не разбалансировать расход.

1. проверять подшипники и привод большого стола, фиксацию детали и плавность вращения
2. контролировать механизм качания и одинаковое состояние четырёх напорных сопел
3. осматривать напорный бак, дозирующую арматуру, футеровку и систему отделения пыли

Периодичность обслуживания УИП-АПС-1355-4Н уточняется по паспорту исполнения, наработке, абразиву и фактической загрузке.

Стартовый ориентир поставщика: сопло осматривать ежедневно и измерять еженедельно; заменить при увеличении отверстия на 15% или раньше при трещине, деформации либо нестабильной струе. Рукава осматривают ежедневно, фильтры — еженедельно с ежемесячной проверкой состояния. Паспорт поставленной машины и фактический износ имеют приоритет; пункты применяются только к установленным узлам.

С чем сравнить эту модель

Индексная УИП-АПС-1350-8-12И лучше подходит для многопозиционного серийного процесса. Если автоматическая траектория не нужна и оператору достаточно ручного сопла, стоит проверить компактную кабину УИП-РКМ-900-1Н.

Цена УИП-АПС-1355-4Н, срок поставки и гарантия

Цена пескоструйной установки УИП-АПС-1355-4Н зависит от нагрузки и исполнения поворотного стола, оснастки, хода качания, диаметра сопел, напорной арматуры и аспирационного модуля. После согласования технического задания в коммерческом предложении отдельно показываются базовая комплектация, опции, доставка, монтаж и ПНР. Срок изготовления — от 30 календарных дней; точный срок поставки фиксируется в коммерческом предложении.

Гарантия на согласованную комплектацию — 12 месяцев. Сопла, рукава, защитные стёкла, уплотнения, фильтрующие элементы и другие детали нормального износа учитываются как расходные части.

Что прислать для расчёта УИП-АПС-1355-4Н

1. чертёж, массу, центр тяжести и опорную поверхность детали
2. зоны, которые должны обрабатываться при вращении, и возможные тени
3. требуемый результат, абразив или ограничения по загрязнению поверхности
4. планируемый цикл, способ загрузки и параметры компрессора

Частые вопросы по модели

Какие детали подходят лучше всего?

Детали, которые можно надёжно установить на малый стол и обработать при вращении. Доступность каждой поверхности проверяют по модели или образцу.

Можно ли обрабатывать деталь тяжелее 30 кг?

Только после расчёта новой оснастки, стола и привода. Каталожный ориентир 30 кг нельзя автоматически увеличивать.

Зачем качать сопла, если деталь вращается?

Качание меняет высоту и угол воздействия, расширяя полосу обработки. Вращение само по себе не перекрывает поверхности по высоте.

Можно ли нанести одинаковую шероховатость по всей детали?

Это цель настройки, но результат подтверждают измерениями на характерных зонах. Кромки и углубления могут потребовать отдельного режима.

Что входит в испытание?

Фиксируются абразив, фракция, давление, расстояние, время, траектория и результат на контрольных участках.