Тележечная напорная пескоструйная установка УИП-АТС-1100-1Н с ручным соплом

Для каких задач подходит

1. единичные или разнотипные крупные детали
2. поверхности со сложной геометрией
3. ремонтные и мелкосерийные задачи, где автоматизация не окупается

Ограничения ручной обработки в тележечной камере

1. открытая обработка без рассчитанной вентиляции и СИЗ
2. длительная серийная работа без оценки эргономики
3. детали, на которых невозможно безопасно удалить остаточный абразив

Как работает

После загрузки тележка фиксируется в камере. Оператор управляет напорным соплом из предусмотренного положения либо внутри обитаемой камеры — только если это прямо предусмотрено конструкцией и паспортом. Подача абразива должна останавливаться устройством дистанционного останова; аспирация работает на протяжении цикла и продувки.

Тележечная схема позволяет загружать и базировать изделие вне камеры; внутри используются фиксатор тележки или поворотная опора, напорное сопло, возврат абразива и аспирация. Размер опоры, грузоподъёмность и способ работы оператора подтверждаются для конкретного исполнения.

Технические характеристики УИП-АТС-1100-1Н

Базовое исполнение: приводы и узлы

Значения действующего каталожного исполнения. Окончательный состав и мощности фиксируются в спецификации заказа.

Базовое оборудование и опции для УИП-АТС-1100-1Н

Для УИП-АТС-1100-1Н в цену входит только состав, прямо зафиксированный в коммерческом предложении и договорной спецификации.

Подтверждённые абразивы для УИП-АТС-1100-1Н

Поставщик относит ручные напорные установки с циклонной сепарацией к исполнениям для лёгких неметаллических абразивов: электрокорунда, стеклянных и керамических шариков, пластикового абразива и скорлупы грецкого ореха. Стальная дробь и колотая стальная дробь для базовой циклонной схемы не рекомендуются. Окончательные материал и фракция фиксируются после проверки сопла, футеровки, циклона, фильтра и результата на детали.

Абразив и ожидаемый результат

Ручной оператор может менять расстояние и угол, поэтому режим нужно стандартизировать: давление, размер сопла, фракция, расстояние и скорость прохода. Это снижает разброс шероховатости и расход абразива.

Для УИП-АТС-1100-1Н степень очистки, шероховатость и сохранность критических поверхностей согласуются на конкретной детали. Если результат нельзя надёжно определить расчётом, проводится пробная обработка с фиксацией абразива, давления, расстояния, времени и состояния поверхности после цикла.

Сжатый воздух и требования к площадке

Подачу воздуха рассчитывают по диаметру ручного напорного сопла, длине рукава и давлению непосредственно под нагрузкой. До выбора площадки нужно определить, работает ли оператор через перчаточные проёмы или внутри специально оборудованной камеры: эти сценарии предъявляют разные требования к объёму, вентиляции, освещению и воздуху для дыхания. Направляющие тележки и зона её выката должны оставаться свободными.

Безопасная эксплуатация

Безопасность зависит от фактического рабочего места оператора. Для ручной напорной обработки необходимы дистанционное прекращение подачи абразива, исправные рукава и муфты; для обитаемой камеры дополнительно проектируют связь, освещение, вентиляцию, СИЗ и пригодный для дыхания воздух. Эти исполнения нельзя объединять одной универсальной формулировкой.

По ответу поставщика базовая логика семейства включает останов при открытии двери, защиту от перегрузки и аварийный останов. Антистатическое исполнение и взрыворазрядные устройства являются опциями, а взрывозащищённая электрика и комплекс для горючей пыли — специальным проектом. Мокрый пылеуловитель поставщик подтвердил как опцию для автоматических, а не для ручных установок.

Сервис тележки и ручного напорного сопла

Для ручной установки приоритетны герметичность рукава и муфт, исправность устройства дистанционного останова, качество воздуха для дыхания при обитаемой камере, освещение и обзор. Поворотный стол и тележка обслуживаются как грузонесущие механизмы.

1. ежесменно осматривать рукав, муфты, сопло и устройство дистанционного останова
2. проверять освещение, обзор, вентиляцию и средства связи рабочего места
3. контролировать направляющие тележки, поворотный стол, упоры и герметичность камеры

Периодичность обслуживания УИП-АТС-1100-1Н уточняется по паспорту исполнения, наработке, абразиву и фактической загрузке.

Стартовый ориентир поставщика: сопло осматривать ежедневно и измерять еженедельно; заменить при увеличении отверстия на 15% или раньше при трещине, деформации либо нестабильной струе. Рукава осматривают ежедневно, фильтры — еженедельно с ежемесячной проверкой состояния. Паспорт поставленной машины и фактический износ имеют приоритет; пункты применяются только к установленным узлам.

С чем сравнить эту модель

УИП-АТС-1100-12+1И сочетает автоматическую обработку с ручной доводкой и подходит для повторяемых операций. Для меньших деталей, которые помещаются в закрытую кабину, следует сравнить УИП-РТСЦ-1200-1Н.

Цена УИП-АТС-1100-1Н, срок поставки и гарантия

Цена пескоструйной установки УИП-АТС-1100-1Н зависит от размеров камеры, сценария работы оператора, грузоподъёмности тележки, длины рукава, комплекта СИЗ, вентиляции и системы подготовки воздуха. После согласования технического задания в коммерческом предложении отдельно показываются базовая комплектация, опции, доставка, монтаж и ПНР. Срок изготовления — от 30 календарных дней; точный срок поставки фиксируется в коммерческом предложении.

Гарантия на согласованную комплектацию — 12 месяцев. Сопла, рукава, защитные стёкла, уплотнения, фильтрующие элементы и другие детали нормального износа учитываются как расходные части.

Что прислать для расчёта УИП-АТС-1100-1Н

1. точно описать, где находится оператор и как он управляет соплом
2. указать размеры, массу и зоны доступа на самой крупной детали
3. приложить требования по сменному выпуску, очистке и контролю результата
4. сообщить длину рукава, давление, расход воздуха и план камеры

Частые вопросы по модели

Где находится оператор?

Это ключевой вопрос комплектации. Он может работать через рукава/проёмы либо внутри специально оборудованной камеры. Рабочее место оператора и способ управления фиксируют в спецификации и руководстве по эксплуатации.

Какие СИЗ нужны?

Они зависят от схемы работы и абразива. Для обитаемой камеры требуется профессиональная защита органов дыхания и тела, а её параметры задаёт проект безопасности.

Как рассчитать расход воздуха?

По диаметру и состоянию сопла, рабочему давлению, длине и внутреннему диаметру рукава. Расчёт ведут по фактическому давлению у сопла.

Можно ли обрабатывать разные детали?

Да, это сильная сторона ручной схемы. Но нужно проверить габарит, массу, оснастку, доступность поверхности и время цикла.

Какая установленная мощность у базового исполнения?

Ориентир базового исполнения — около 8,25 кВт без компрессора. Для подключения всё равно используется электросхема согласованной установки.