Турбина дробемётная с ременным приводом
- Вынос двигателя из зоны высокой вибрации и абразивного воздействия
- Для дробемётных установок серии УИ — подача дроби и очистка металла
- Гарантия на двигатель 6 месяцев
Основные характеристики
| Назначение | Высокоскоростная подача дроби, очистка металла от окалины, ржавчины, загрязнений |
|---|---|
| Серия | Стандартная |
| Тип привода | Ременной (от электродвигателя через ременную передачу) |
| Конструкция | Сменные лопатки, распределитель |
| Совместимость | Дробемётные установки серии УИ — для российских и импортных аналогов |
| Установки | Крановые, проходные, барабанные и другое дробемётное оборудование |
| Доставка | Со склада в Миассе |
| Гарантия | На двигатель 6 месяцев |
Точные типоразмеры, мощность и модельный ряд под конкретную установку (барабанного типа, проходную подвесную, с вращающимся столом и т. п.) — по запросу. Подбираем запчасть и узлы под паспортные данные вашего дробемёта.
Технические характеристики по мощностям
| Параметр | 7,5 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 18 кВт | 22 кВт |
|---|---|---|---|---|---|
| Тип привода | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной | Ременной |
| Совместимые модели дробемётов | Q376E, QR326 | Q378E, QR3210 | Q3710E, Q3720 | Нестандартное оборудование | Нестандартное оборудование |
| Напряжение сети, В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Частота сети, Гц | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Частота вращения двигателя, об/мин | 720 | 730 | 730 | 730 | 730 |
| Степень защиты двигателя | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 |
| Обороты рабочего колеса, об/мин | 2900 | 2900 | 2900 | 3000 | 3000 |
| Диаметр рабочего колеса, мм | 360 | 380 | 380 | 420 | 420 |
| Количество ремней, шт. | 4 | 5 | 5 | — | — |
| Тип / размер ремня | B | SPA | — | — | — |
| Диаметр шкива двигателя, мм | 240 | — | — | — | — |
| Диаметр шкива турбины, мм | 125 | — | — | — | — |
| Скорость вылета дроби, м/с | 78–80 | 78–80 | 78–80 | 76–82 | 76–82 |
| Производительность по дроби, кг/мин | 124 | 182 | 250 | 290 | 360 |
| Производительность по дроби, кг/ч | 7 440 | 10 920 | 15 000 | 17 400 | 21 600 |
| Макс. рекомендуемая подача дроби, кг/мин | 124 | 182 | 250 | 290 | 360 |
| Угол факела дроби | 55°–65° | 55°–65° | 55°–65° | 55°–65° | 55°–65° |
| Тип применяемой дроби | Стальная | Стальная | Стальная | Стальная | Стальная |
| Рекомендуемый размер дроби, мм | 0.5–1.2 | 0.5–1.2 | 0.5–1.2 | 0.5–1.2 | 0.5–1.2 |
| Максимальный размер дроби, мм | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Количество лопаток, шт. | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Импеллер — количество пазов | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
Описание
Дробеметная турбина с ременным приводом предназначена для высокоскоростной подачи дроби на поверхность обрабатываемых изделий при очистке металла от окалины, ржавчины, формовочной смеси и других загрязнений, а также при подготовке поверхности под окраску и нанесение защитных покрытий.
Вращение рабочего колеса осуществляется от электродвигателя через ременную передачу, что позволяет разместить двигатель отдельно от зоны интенсивной вибрации и абразивного воздействия. Ременной привод отличается простотой обслуживания, ремонтопригодностью и позволяет сравнительно легко производить замену элементов передачи.
Турбина формирует направленный поток дроби с высокой скоростью и обеспечивает равномерную обработку поверхности. Конструкция предусматривает применение сменных износостойких элементов в наиболее нагруженных зонах.
Основные преимущества
- высокая производительность дробеметной обработки
- возможность подбора мощности под требуемую производительность
- простая и ремонтопригодная конструкция привода
- удобная замена приводных ремней
- снижение передачи ударных и вибрационных нагрузок непосредственно на двигатель
- возможность обслуживания привода без полной разборки турбины
- сменные лопатки и защитная футеровка
- возможность регулировки направления факела дроби
- доступность запасных и быстроизнашиваемых деталей
Ременной вариант хорошо подходит для оборудования, где важны простота обслуживания, ремонтопригодность и устойчивость к тяжёлым промышленным условиям эксплуатации.
Сравнение: ременной и прямой привод
Сравнительная характеристика двух основных вариантов исполнения дробеметной турбины по конструкции привода, обслуживанию и условиям эксплуатации.
| Критерий | Турбина с ременным приводом | Турбина с прямым приводом |
|---|---|---|
| Тип передачи | Передача вращения от электродвигателя через ременную передачу. | Рабочее колесо соединено непосредственно с приводом электродвигателя без ременной передачи. |
| Компоновка | Более гибкая: двигатель можно разместить отдельно от рабочего узла. | Более компактная за счёт отсутствия ременной передачи. |
| Габариты | Как правило, больше из-за шкивов, ремней и защитного кожуха. | Меньше; конструкция более компактная. |
| Количество элементов привода | Электродвигатель, шкивы, ремни, вал, подшипниковый узел. | Минимальное количество элементов трансмиссии. |
| Передача мощности | Через ременную передачу. | Непосредственно от двигателя к рабочему колесу. |
| Потери мощности | Несколько выше из-за промежуточной ременной передачи. | Минимальные за счёт отсутствия ременной передачи. |
| Обслуживание | Требуется периодический контроль состояния и натяжения ремней. | Не требуется обслуживание ременной передачи. |
| Замена элементов привода | Ремни и шкивы сравнительно легко заменить без полной разборки турбины. | Меньше обслуживаемых элементов привода. |
| Ремонтопригодность | Высокая: большинство элементов можно обслуживать отдельно. | Хорошая, однако двигатель и рабочий узел конструктивно сильнее связаны. |
| Воздействие вибраций на двигатель | Ременная передача частично снижает передачу ударных и вибрационных нагрузок. | Вибрационные нагрузки передаются на привод более непосредственно. |
| Устойчивость к тяжёлым условиям эксплуатации | Высокая, особенно при интенсивной промышленной эксплуатации. | Высокая при правильном подборе и обслуживании. |
| Регламентное обслуживание | Больше операций: проверка ремней, натяжения, шкивов и подшипников. | Меньше регламентных операций. |
| Стабильность частоты вращения | Зависит в том числе от состояния и натяжения ремней. | Высокая благодаря непосредственному приводу. |
| Энергоэффективность | Хорошая. | Выше за счёт отсутствия промежуточной передачи. |
| Доступ к быстроизнашиваемым элементам | Удобный. | Удобный. |
| Сменные элементы | Лопатки, защитная футеровка, распределитель, ремни и другие элементы привода. | Лопатки, защитная футеровка, распределитель. |
| Регулировка направления факела дроби | Предусматривается конструкцией. | Предусматривается конструкцией. |
| Стоимость обслуживания | Может быть выше из-за периодической замены ремней и элементов передачи. | Ниже за счёт меньшего количества обслуживаемых элементов. |
| Главное преимущество | Ремонтопригодность, гибкая компоновка и устойчивость к тяжёлым условиям. | Компактность, энергоэффективность и минимальное обслуживание. |
| Рекомендуемое применение | Предприятия, где важны самостоятельное обслуживание, ремонтопригодность и тяжёлые режимы работы. | Предприятия, где важны компактность, минимальное обслуживание и простота эксплуатации. |
Рекомендации
- Ременной привод: рекомендуется для тяжёлых промышленных условий, где особое значение имеют ремонтопригодность, доступность запасных частей и возможность обслуживания оборудования силами предприятия.
- Прямой привод: рекомендуется в случаях, когда приоритетными являются компактность, высокая эффективность передачи мощности, стабильность работы и минимальный объём технического обслуживания.
Совместимость
Поставляем под все типы дробемётов серии УИ:
- Барабанного типа
- Проходные подвесного типа
- С вращающимся столом
- С выкатным столом
- С ленточным конвейером
- Передвижные
- Кранового типа
- Для очистки труб
- Для швеллера и сорта
Если ваш дробемёт — импортного производителя, инженер подберёт совместимый аналог по посадочной геометрии и типу износа.
Поставка и гарантия
Доставка по РФ и странам СНГ транспортной компанией со склада в Миассе. Шеф-монтаж и диагностика на площадке — по запросу, выезд инженера по согласованию.
Гарантия — на двигатель 6 месяцев. Постгарантийное обслуживание и регулярная поставка расходников — на постоянной основе.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.