Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Производство Россия · собственное производство в Миассе

Крановый дробемёт с двумя подвесами для серийной очистки УИД-376Е

Наличие и срок — в предложении на дату запроса Цена — по запросу
24,9 кВт
Мощность установки
2 × 7,5 кВт
Турбины
1500 × 1500 × 2200 мм
Камера очистки Д×Ш×В
800 × 1200 мм
Габарит изделия
  • Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
  • Возможен выезд инженера на ваш объект
  • Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства

Описание

УИД-376Е — серийная крановая дробемётная установка с двумя попеременно работающими тельферами грузоподъёмностью по 1000 кг. Камера имеет размеры 1500×1500×2200 мм, а точный эффективный габарит обрабатываемой детали составляет Ø800×1200 мм. Типовой цикл очистки длится 7–15 минут. Установка изготавливается и испытывается в Миассе, затем монтируется и вводится в эксплуатацию под фактическую деталь заказчика.

два попеременно работающих тельфера по 1000 кг каждый; меньшая нагрузка допускается, рекомендуемая — от 100 кг

камера 1500×1500×2200 мм; эффективный габарит детали Ø800×1200 мм

продолжительность очистки 7–15 минут, задаётся таймером

две турбины по 7,5 кВт, подача дроби 120–125 кг/⁠мин на каждую

гарантия 18 месяцев; шефмонтаж, полный монтаж и ПНР рассчитываются отдельно

Технические характеристики

Обычная продолжительность обработки, мин7–15
Мощность установки, кВт24,9
Пылеуловительрукавный матерчатый, импульсная очистка
Производительность вентиляции, м³/⁠ч5 200
Сжатый воздух0,55–0,60 МПа (5,5–6 бар); сеть заказчика
Количество тельферов2 × 1000 кг
Скорость подъёма / перемещения тельфера, м/⁠мин8 / 20
Камера очистки (Д×Ш×В), мм1500 × 1500 × 2200
Эффективный габарит изделия (Ø×H), мм800 × 1200
Рекомендуемая минимальная масса на подвесе, кг100; меньшая масса допускается
Количество и мощность турбин2 × 7,5 кВт
Подача дроби2 × 120–125 кг/⁠мин; суммарно 240–250 кг/⁠мин
Средняя скорость дроби, м/⁠с80
Вращение подвеса4 об/⁠мин; привод 0,75 кВт
Первоначальная загрузка дроби, кг300; в поставку не входит
Фракция дроби, ммстандартно 0,5–1,2; по согласованию 0,3–3,2
Степень очисткиSa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-1 при подобранном режиме
Броня камерысменные износостойкие плиты NM450
Двериручные; пневмопривод — опция
Напряжение и частота питания, В/Гц380 / 50
Режим работыциклический; продолжительность задаётся таймером
Управлениекнопочный шкаф + таймер; ПЛК и сенсорный экран — опция
Технологический подвес / оснасткане входит; разрабатывается под деталь заказчика
Компрессорне входит

Почему выбирают УИД-376Е

УИД-376Е подходит для отливок, поковок и сварных узлов, которые очищаются на вращающемся подвесе. Эффективная зона Ø800×1200 мм связана с факелами двух турбин: физически в камеру может войти более крупная деталь, однако превышение расчётного габарита снижает равномерность и качество обработки. Две позиции позволяют готовить следующую навеску во время рабочего цикла.

Индекс «Е» обозначает два попеременных тельфера: один подвес находится в камере, второй — на загрузочной позиции. Каждый тельфер рассчитан на 1000 кг. Для устойчивого захода подвеса рекомендуется навеска от 100 кг, но технически можно загружать и более лёгкие детали. Обычная продолжительность дробемётной обработки составляет 7–15 минут; сменный выпуск рассчитывают по детали, навеске и времени грузовых операций.

камера очистки — 1500×1500×2200 мм

два попеременных тельфера по 1000 кг; подъём 8 м/⁠мин, перемещение 20 м/⁠мин

рабочий цикл — 7–15 минут

технологический подвес не входит в базовую поставку и разрабатывается под деталь заказчика

Как строится цикл очистки

Двери УИД-376Е в стандартной комплектации открываются вручную; пневмопривод предлагается дополнительно. После закрытия оператор задаёт продолжительность кнопочным шкафом и таймером. По окончании отсчёта прекращается подача дроби и отключаются турбины. ПЛК с сенсорным экраном устанавливается как опция — для хранения нескольких программ либо полной автоматизации загрузки, обработки и выгрузки.

Во время очистки подвес вращается со скоростью 4 об/⁠мин; мощность привода вращателя — 0,75 кВт. Две турбины по 7,5 кВт подают по 120–125 кг дроби в минуту каждая, суммарно 240–250 кг/⁠мин. Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с.

При правильно подобранной металлической дроби и продолжительности установка обеспечивает степень очистки Sa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-1. Результат оценивают визуально на контрольной детали: учитывают исходную окалину или коррозию, доступность поверхности, тип и фракцию абразива. В базовом исполнении подтверждённое время переносится на таймер; при опционном ПЛК его можно сохранить как программу.

Комплектация под фактическую деталь

Первоначальная загрузка абразива составляет 300 кг и не входит в стандартную поставку. Обычно применяется металлическая дробь 0,5–1,2 мм; по отдельному согласованию — 0,3–3,2 мм. Допустимы литая стальная дробь, стальная или чугунная колотая дробь и рубленая проволока. УралИндуктор направляет опросный лист, подбирает тип и фракцию либо поставляет абразив проверенных производителей.

Рабочая камера защищена сменными износостойкими плитами NM450. Стандартно применяется воздушный сепаратор. Магнитный сепаратор устанавливается дополнительно при большом содержании песка, а для особо абразивных отходов вместо винтового шнека можно согласовать вибрационный транспортёр (виброшнек). Технологический подвес проектируется отдельно под точки крепления и форму детали.

Аспирация и пылеудаление

Стандартная аспирация УИД-376Е — рукавный матерчатый пылеуловитель с импульсной очисткой производительностью 5200 м³/⁠ч. Для импульсов требуется сжатый воздух 0,55–0,60 МПа (5,5–6 бар), расход 0,8–1 м³ на цикл очистки. Компрессор в поставку не входит: фильтр подключается к цеховой сети заказчика.

Взрывозащищённое исполнение системы аспирации предлагается только по отдельному техническому заданию и сопровождается сертификатом соответствия на согласованную комплектацию. Для обычной обработки чёрных металлов применяется стандартный, невзрывозащищённый фильтр.

Производство и контроль перед отгрузкой

УИД-376Е собирается на производственной площадке в Миассе и поставляется с сертификатом соответствия. Для пожаро- и взрывоопасной пыли по отдельному техническому заданию доступно взрывозащищённое исполнение: негорючие антистатические рукава, специальный корпус с направленным сбросом давления, искробезопасный вентилятор и система дозированного впрыска огнетушащего порошка. Стандартная комплектация не является взрывозащищённой.

Перед покраской установка проходит полный рабочий прогон с дробью и фактической либо согласованной деталью. Проверяются тельферы, вращение, обе турбины, возврат абразива, воздушный сепаратор, блокировки и управление. Для проверки сепарации пылеуловитель обязательно включается. После раздельной проверки узлов оборудование проходит комплексную проверку работоспособности под нагрузкой; единичные дробинки внутри после доставки являются нормальным следом испытания. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.

Монтаж, запуск и обучение

Площадку можно подготовить силами заказчика по техническому заданию УралИндуктора либо поручить нашей бригаде весь комплекс — фундамент, подвод коммуникаций, монтаж, подключение и пусконаладку. Шефмонтаж, полный монтаж и ПНР не входят в базовую цену и рассчитываются индивидуально. После запуска обрабатывается фактическая деталь и подписывается отдельный акт приёмки с разделом для замечаний.

Операторов обучают безопасной навеске, работе с таймером, контролю уровня дроби, осмотру брони и признакам износа турбин. Обучение оформляется отдельным актом; аттестационные удостоверения или внутренние сертификаты не выдаются. После приёмки доступны консультации, диагностика, запасные части и модернизация под новую номенклатуру.

Запчасти и сопровождение

Для УИД-376Е поставляются лопатки, распределители, футеровка, элементы возврата дроби, уплотнения и компоненты управления. Распространённые запасные части обычно есть на складе; наличие конкретной позиции проверяется по исполнению и году выпуска.

Срок замены расходных элементов не задаётся одной цифрой: решение принимают по визуальному состоянию и фактическому режиму работы. По фотографии износа инженер проверяет совместимость детали и рекомендует порядок ремонта. При расширении выпуска отдельно оцениваются новая оснастка, цикл и нагрузка на тельферы.

Что можно поручить одной инженерной команде

Крановый дробемёт с двумя подвесами для серийной очистки УИД-376Е рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для кранового участка рассчитываем грузоподъёмность одного подвеса, габарит факела, траекторию крюка и безопасную зону загрузки. Подвес проектируется под деталь отдельно; контактные и теневые зоны учитываются в технологии, а при необходимости предусматривается изменение положения изделия.

Компоновка УИД-376Е учитывает траекторию тельфера, высоту крюка, центр тяжести детали, зону навешивания и трассу аспирации. После заключения договора предоставляем рекомендуемые эскизы основания и бесплатно наносим согласованное оборудование на план цеха заказчика. Версию УИД-376Е выбирают, когда два попеременных подвеса должны сократить простой между циклами; при одном подвесе сравнивают базовую УИД-376. При необходимости инженеры выполняют обмеры площадки на месте; формат выезда определяется проектом.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на УИД-376Е — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, вращатель и подвесной путь, тельфер, элеватор, сепарацию и аспирацию; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.

Гарантия, цена и документы для сделки

Гарантия на УИД-376Е составляет 18 месяцев. Срок изготовления под заказ — от 60 календарных дней и зависит от загрузки производства и согласованной комплектации; стоимость указывается по запросу. Срок и цена доставки рассчитываются по региону и выбранному транспорту.

Что передать инженеру для расчёта

Для расчёта нужны чертежи или фотографии минимальной и максимальной детали, масса, точки подвеса, исходное состояние и требуемая степень очистки. План выпуска должен показывать число навесок, а план цеха — место обеих загрузочных позиций, высоту, питание 380 В и доступную цеховую сеть сжатого воздуха.

Инженер проверяет габарит Ø800×1200 мм с учётом оснастки, базовые два тельфера по 1000 кг, рекомендуемую массу навески и безопасное вращение. До изготовления согласуются рабочий цикл, тип и фракция дроби, исполнение пылеуловителя, необходимость ПЛК, способ подготовки площадки, монтаж и порядок приёмки. Предварительный инженерный подбор УИД-376Е и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.

Подготовим лучшее предложение

Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.

УралИндуктор · с 2013 года

Один партнёр для любой производственной задачи

УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.

01

Подбор оборудования под технологическую задачу

02

Модернизация действующего участка

03

Запуск нового производственного направления

04

Стабильная работа действующего производства

05

Обслуживание, сервис и поставка запчастей

Преимущества

Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев

Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.

Контроль качества на всех этапах

Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.

Адаптация под производственную задачу

Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.

Эффективное сервисное сопровождение

Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.

Отечественная инженерная база

Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.

Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97