Крановые дробемётные установки для отливок и металлоконструкций

9 серийных моделей с одним или двумя попеременными подвесами

базовая грузоподъёмность одного тельфера от 1000 до 10 000 кг

индивидуальные камеры и подвесные системы по согласованию

Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично или подключиться по видеосвязи; состав испытаний определяется программой конкретной поставки.

гарантия 18 месяцев, сервис и модернизация

Технические характеристики

УИД-376

УИД-376Е

УИД-378

УИД-378Е

УИД-3710

УИД-3710Е

УИД-3720

УИД-3720Е

УИД-3750

Когда нужен крановый дробемёт

Крановые дробемётные установки используют для литых корпусов, поковок, сварных рам, баков и других изделий, которым требуется обработка на подвесе. Тельфер заводит деталь в рабочую камеру, где она вращается перед турбинами. Поток дроби последовательно охватывает открытые наружные поверхности, а тяжёлое изделие сохраняет заданное положение на оснастке.

Подбор начинается с максимального диаметра и высоты, массы, центра тяжести, точек подвески и жёсткости конструкции. Затем технолог учитывает загрязнение поверхности и требуемый темп производства. Длинной лёгкой раме порой нужна более просторная камера, чем компактной тяжёлой отливке, поэтому все параметры рассматриваются вместе.

Как читать модельный ряд УИД

УИД-376 — компактная серийная модель с одним тельфером базово 1000 кг; УИД-376Е использует два попеременных тельфера по 1000 кг, имеет эффективный габарит детали Ø800×1200 мм и цикл 7–15 минут. УИД-378 рассчитана на один тельфер 2000 кг, а УИД-378Е — на два попеременных тельфера по 1000 кг. В исполнении «Е» следующую деталь готовят во время обработки предыдущей, и каждый подвес входит в камеру по очереди.

УИД-3710 предлагает камеру 2200×2200×2800 мм и один тельфер 2000 кг. УИД-3710Е сохраняет этот рабочий объём, но получает два попеременных тельфера по 2000 кг каждый. УИД-3720 и УИД-3720Е увеличивают высоту камеры до 3500 мм и применяют три турбины; базовая комплектация включает соответственно один тельфер грузоподъёмностью 5000 кг и два тельфера по 5000 кг.

Для крупногабаритных тяжёлых изделий в серийном ряду предусмотрена УИД-3750: камера 3600×3600×4300 мм, один тельфер 10 000 кг и четыре турбины по 15 кВт. Для ещё более тяжёлых, высоких либо нестандартно подвешиваемых конструкций проектируем увеличенное и более мощное исполнение по согласованным исходным данным.

Один подвес или два попеременных

Модель с одним тельфером рациональна при единичных тяжёлых изделиях, разнообразной номенклатуре и цикле, где подготовка подвеса не ограничивает выпуск. Схема проще для организации транспортного маршрута и даёт полную базовую грузоподъёмность одному изделию. Для УИД-376 это 1000 кг, для УИД-378 и УИД-3710 — 2000 кг, для УИД-3720 — 5000 кг, для УИД-3750 — 10 000 кг.

Индекс «Е» означает две загрузочные позиции. Один подвес находится в камере, второй в это время можно разгружать и снаряжать, затем позиции меняются. Масса в обозначении комплектации относится к каждому тельферу отдельно: УИД-376Е и УИД-378Е — по 1000 кг, УИД-3710Е — по 2000 кг, УИД-3720Е — по 5000 кг. Внутри рабочей зоны всегда находится один подвес. Технологическая подвеска в базовую поставку крановых моделей не входит: её можно разработать и изготовить под точки крепления и геометрию детали заказчика.

Грузоподъёмность можно изменить

Перечисленные значения относятся к базовым комплектациям. По согласованию можем увеличить грузоподъёмность, переработать подвес и несущую систему, скорректировать проём и рабочий объём. Перед таким изменением конструктор проверяет массу, центр тяжести, динамические нагрузки при вращении и требуемый запас прочности.

Изменение грузоподъёмности охватывает всю связанную систему: тельфер, путь движения, опоры, крюк, вращатель и металлоконструкцию камеры. Индивидуальное исполнение оформляем после инженерного расчёта по фактической детали. По этой же схеме модернизируем работающие установки под новую номенклатуру.

Факел дроби и степени очистки Sa 2½ / Sa 3

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Степень очистки до Sa 2½ или Sa 3 достигается при согласованном исходном состоянии металла, достаточном времени воздействия и правильном выборе материала и фракции абразива. Толстая окалина, коррозия, формовочная смесь и подготовка под покрытие требуют разных режимов.

До изготовления полезно испытать реальную или сопоставимую деталь. Проверяем доступ дроби к углублениям, равномерность очистки, требуемую шероховатость и длительность цикла. Эти наблюдения помогают определить число турбин, положение факелов и режим, привязанный к поверхности заказчика. В стандартной комплектации установки управляются кнопочным шкафом с таймером; ПЛК и сенсорный экран доступны как дополнительные опции.

Аспирация и пылеуловитель

Пылеуловитель отводит пыль из рабочей камеры. Для крановой серии расход воздуха подбираем по числу турбин, объёму камеры и режиму обработки. На объекте аспирацию проверяем и регулируем во время пусконаладки. Пылеуловитель крановой серии — рукавный матерчатый, с импульсной очисткой. Воздух для крановой серии берут из цеховой сети, давление — 0,55–0,60 МПа. Для крановой серии отдельный компрессор не поставляется. Взрывозащиту крановой серии заказывают отдельной сертифицированной комплектацией.

В базовую поставку крановой серии абразив не входит; дробь для крановой серии подбирают по опросному листу или пробе. Для крановой серии обычно выбирают 0,5–1,2 мм, по договорённости — 0,3–3,2 мм. Для крановой серии доступна поставка абразива от проверенного производителя. Сепаратор крановой серии воздушный; магнитный и виброшнек — дополнительные позиции по составу загрязнений.

Серийное производство и заводские испытания

Крановую серию производим на площадке в Миассе. Здесь изготавливаем камеру и раму, собираем транспортные узлы и шкаф управления по собственной электрической схеме. Все комплектующие и узлы, в том числе изготовленные сторонними предприятиями, проходят проверку перед установкой; за совместимость компонентов, качество сборки и работоспособность готовой машины отвечает УралИндуктор.

До окраски каждая установка несколько часов работает с дробью и испытательными деталями. На прогоне контролируем турбины, возврат абразива, пылеудаление, блокировки и повторяемость времени и последовательности цикла. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой.

От монтажа до стабильной работы

Заказчик может выбрать шефмонтаж или полный монтаж нашей бригадой с выездом по России и странам СНГ. После сборки специалисты проверяют направления приводов, движение подвеса, оборот дроби и пылеудаление. Рабочий режим настраивается на площадке, затем оборудование вводится в эксплуатацию.

Операторов обучаем загрузке, управлению и ежедневному осмотру. На практике разбираем контроль абразива, штатную остановку и сообщения автоматики, а завершение занятий подтверждаем актом. После запуска остаются доступными консультации, ремонт, запасные части и модернизация под новую номенклатуру.

Что можно поручить одной инженерной команде

При выборе кранового дробемёта исходные данные связывают с конструкцией всего участка. Для кранового участка рассчитываем грузоподъёмность одного подвеса, габарит факела, траекторию крюка и безопасную зону загрузки. Подвес проектируется под деталь отдельно; контактные и теневые зоны учитываются в технологии, а при необходимости предусматривается изменение положения изделия.

После договора подготавливаем рекомендуемые эскизы основания и по запросу бесплатно размещаем камеру, тельферную трассу, зону навешивания и пылеуловитель на плане цеха. При сложной геометрии площадки выполняем выездные обмеры по согласованию. Предварительный расчёт подвеса, турбин, аспирации и коммуникаций бесплатен; предложение — от 1 рабочего дня.

Гарантия и сервис после запуска

На крановые установки УИД действует гарантия 18 месяцев. При аудите оборудования любой марки проверяем факелы турбин, вращение подвеса, тельферный путь, возврат дроби, фильтрацию и саму технологию навешивания. Заказчик получает письменное техническое заключение с приоритетом работ и необходимыми запасными частями; последующий ремонт у нас не является условием диагностики. Удалённая первичная оценка и договорная гарантия на сервисные работы согласуются отдельно.

Вопросы по подбору кранового дробемёта

Какие поверхности обрабатываются на подвесе?

Обрабатываются поверхности, доступные факелам турбин. Зоны контакта с подвесом и глубокие геометрические тени проверяют отдельно и при необходимости меняют ориентацию детали.

Что означает буква «Е» в модели?

Исполнение «Е» имеет два попеременно работающих подвеса: один находится в камере, второй можно разгружать и загружать вне камеры.

Входит ли подвес в стандартную поставку?

Нет. Подвес и оснастку разрабатывают по массе, геометрии, центру тяжести и требуемому положению деталей; состав фиксируется в спецификации.

Гарантия, цена и документы для сделки

Стоимость указывается по запросу после согласования комплектации.

Данные для выбора модели

Передайте перечень изделий с минимальными и максимальными массами и габаритами, чертежами или фотографиями, указанием материала, состояния поверхности и требуемого результата. Нужны количество деталей в смену, доступное время цикла, способ подачи к установке, размеры монтажной зоны, высота цеха и доступная электрическая мощность.

На основании этих сведений сравним соседние модели, проверим подвес и предложим базовое либо индивидуальное исполнение. Отдельно зафиксируем состав испытаний, абразив, обязанности сторон по монтажу и критерии приёмки. Инженерный расчёт даёт обоснованный рабочий объём и необходимый запас для планируемой нагрузки.

Бесплатный предварительный подбор

Передайте габариты, массу, центр тяжести и чертёж детали — бесплатно рассчитаем крановую установку и выдадим коммерческое предложение от 1 рабочего дня.

Цена кранового дробемёта рассчитывается по тельферу, камере, турбинам, подвесу и работам; актуальная стоимость указывается только в коммерческом предложении.

Связанные разделы

• Крановый дробемёт для очистки отливок и металлоконструкций УИД-376
• Крановый дробемёт с двумя подвесами для серийной очистки УИД-376Е
• Подвесная дробемётная установка для тяжёлых отливок УИД-378
• Дробемёт с попеременными подвесами для отливок УИД-378Е
• Крановая дробемётная установка для крупных корпусных деталей УИД-3710
• Крановый дробемёт для поточной очистки крупных отливок УИД-3710Е
• Дробемётная установка для высоких и тяжёлых изделий УИД-3720
• Крановый дробемёт с двумя подвесами для тяжёлых изделий УИД-3720Е
• Крановая дробемётная установка для крупногабаритных изделий УИД-3750
• Дробемётная турбина с прямым приводом
• Дробемётная турбина с ременным приводом
• Запчасти для дробемётов
• Проекты дробемётного оборудования