Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Производство Россия · собственное производство в Миассе

Дробемётная установка для высоких и тяжёлых изделий УИД-3720

Наличие и срок — в предложении на дату запроса Цена — по запросу
68 кВт
Мощность установки
3 × 15 кВт
Количество турбин
2200 × 2200 × 3500 мм
Камера очистки Д×Ш×В
1 × 5000 кг
Тельферы
  • Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
  • Возможен выезд инженера на ваш объект
  • Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства

Описание

Высокие тяжёлые изделия обрабатываются в УИД-3720 на одном подвесе грузоподъёмностью 5000 кг в базовой комплектации. Камера имеет размер 2200×2200×3500 мм, допускает диаметр до 1500 мм и высоту до 2000 мм. Другой грузовой класс рассчитываем по конкретной детали. УралИндуктор производит, испытывает и запускает машину, затем обеспечивает её обслуживание.

один тельфер базовой грузоподъёмностью 5000 кг; другое исполнение — по согласованию

камера 2200×2200×3500 мм, диаметр до 1500 мм и высота до 2000 мм

обычная продолжительность обработки — 7–15 минут

гарантийные обязательства действуют 18 месяцев; увеличение срока возможно по договорённости

доступен шефмонтаж, а также монтаж выездной бригадой в России и СНГ

Технические характеристики

Обычная продолжительность обработки, мин7–15
Мощность установки, кВт68
Производительность вентиляции, м³/⁠ч15 000
Количество тельферов1 × 5000 кг
Количество турбин3 × 15 кВт
Камера очистки (Д×Ш×В), мм2200 × 2200 × 3500
Диаметр очищаемого изделия, ммдо 1500
Высота очищаемого изделия, ммдо 2000
Размер требуемого места (Д×Ш×В), мм9000 × 6000 × 6500
Обрабатываемые поверхностиповерхности, доступные факелам дроби; контактные и теневые зоны учитываются по геометрии детали, подвесу и режиму
Напряжение и частота питания, В/Гц380 / 50
Режим работыциклический; продолжительность задаётся таймером
Управлениекнопочный шкаф + таймер; ПЛК и сенсорный экран — опция

Почему выбирают УИД-3720

УИД-3720 создаёт рабочий объём для высоких тяжёлых отливок, рам и сварных узлов: камера 2200×2200×3500 мм принимает изделие диаметром до 1500 мм и высотой до 2000 мм. Один тельфер грузоподъёмностью 5000 кг подаёт деталь в зону трёх турбин. При вращении разные стороны конструкции поочерёдно оказываются под потоком дроби.

По сравнению с УИД-3710 здесь увеличены высота, допустимый диаметр и интенсивность обработки. Для проверки запаса нужны крайние габариты, масса с оснасткой, центр тяжести, состояние поверхности и требуемый темп участка. Обычная продолжительность дробемётной обработки составляет 7–15 минут; сменный выпуск рассчитывают по детали, навеске и времени грузовых операций.

рабочий объём камеры — 2200×2200×3500 мм

базовая подвесная система — один тельфер базовой грузоподъёмностью 5000 кг

обычная продолжительность обработки — 7–15 минут

грузоподъёмность и геометрия подвеса меняются по согласованию после расчёта

Как строится цикл очистки

Тяжёлое изделие входит на подвесе, после закрытия двери начинается вращение и включаются три турбины по 15 кВт. Дробь проходит через нижний сбор и сепарацию, возвращаясь в рабочий поток. Аспирация производительностью 15 000 м³/⁠ч удаляет пылевую фракцию из камеры.

Один тельфер проводит деталь через весь цикл, поэтому зона загрузки может быть организована под единичные корпуса или небольшие партии. При смене оснастки рассчитываем усилия на крюке, монорельсе и вращателе; для высокой конструкции особенно значимы центр тяжести и устойчивость при движении.

Пробная очистка определяет сочетание абразива и времени, которое обеспечивает Sa 2½ или Sa 3 для согласованного состояния поверхности. Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. На высоких изделиях дополнительно оцениваем равномерность результата по верхней, средней и нижней зонам.

Комплектация под фактическую деталь

Серийное исполнение имеет полную мощность 68 кВт и один тельфер на 5000 кг. Другая нагрузка согласуется с расчётом несущего пути, опор и механизма вращения. Конструктор размещает высокую деталь с учётом крюковой подвески, динамического запаса и расстояний до защищённых стен.

Под задачу заказчика можем изменить габарит камеры, грузовую систему, броню, датчики либо электрическую схему. Три турбины, возврат дроби и пылеудаление рассматриваются как связанный технологический узел. Для изделий следующего размерного или весового класса разработаем более мощное исполнение собственного производства. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.

Абразив для УИД-3720 не входит в базовую поставку. Его тип и фракцию определяем по исходной поверхности, требуемой шероховатости и доступности зон при вращении подвеса; магнитный сепаратор и виброшнек включаются только при соответствующем составе загрязнений.

Аспирация и пылеудаление

В УИД-3720 пылеуловитель удаляет пыль из высокой рабочей камеры. Требуемый воздушный расход выбираем по трём турбинам, объёму зоны обработки и рабочему режиму. На площадке систему проверяем и регулируем во время ПНР.

Производство и контроль перед отгрузкой

УИД-3720 производим в Миассе, где собираем высокую камеру, несущую раму, подвесной транспорт и шкаф по собственной электрической схеме. Компоненты проходят входной контроль, после чего УралИндуктор отвечает за согласованную работу всего комплекса.

До окраски оборудование несколько часов работает с дробью и подходящими тяжёлыми деталями. Инженеры оценивают вращение, три турбины, циркуляцию абразива, пылеудаление и автоматику. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.

Монтаж, запуск и обучение

УИД-3720 монтируем под руководством нашего инженера либо силами собственной бригады; выезд организуем по России и СНГ. После подключения проверяем грузовой путь, турбины, возврат абразива, пылеуловитель и автоматику, затем выполняем контрольную обработку и ввод в эксплуатацию.

Практическое обучение охватывает навеску высоких деталей, работу с кнопочным шкафом и таймером, наблюдение за дробью и первичный осмотр. Результат обучения оформляем актом. Сервис после приёмки включает расходники, поиск неисправностей и модернизацию под новую производственную задачу.

Запчасти и сопровождение

Для УИД-3720 поддерживаем поставку деталей турбин, защиты камеры, абразивного контура и автоматики. Крановая серия находится в непрерывном производстве; готовность конкретной установки или ремонтной позиции уточняем после подтверждения исполнения.

Для ремонта изучаем причину остановки и фактический износ, после чего выбираем совместимые элементы и порядок контрольного запуска. При модернизации сначала рассчитываем новую деталь и требуемый такт, затем определяем изменения подвеса, турбин, аспирации и управления.

Что можно поручить одной инженерной команде

Дробемётная установка для высоких и тяжёлых изделий УИД-3720 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для кранового участка рассчитываем грузоподъёмность одного подвеса, габарит факела, траекторию крюка и безопасную зону загрузки. Подвес проектируется под деталь отдельно; контактные и теневые зоны учитываются в технологии, а при необходимости предусматривается изменение положения изделия.

Компоновка УИД-3720 учитывает траекторию тельфера, высоту крюка, центр тяжести детали, зону навешивания и трассу аспирации. После заключения договора предоставляем рекомендуемые эскизы основания и бесплатно наносим согласованное оборудование на план цеха заказчика. Если загрузку следующего изделия требуется совмещать с обработкой, сравнивают УИД-3720 с двухподвесной УИД-3720Е; превышение рабочей зоны требует проверки следующего типоразмера. При необходимости инженеры выполняют обмеры площадки на месте; формат выезда определяется проектом.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на УИД-3720 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, вращатель и подвесной путь, тельфер, элеватор, сепарацию и аспирацию; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.

Гарантия, цена и документы для сделки

Стоимость указывается по запросу после согласования комплектации.

Что передать инженеру для расчёта

Инженеру по УИД-3720 передают чертежи или фотографии крайних по высоте и массе изделий. Для режима нужны исходное загрязнение, требуемая поверхность и план выпуска, а для размещения — план цеха, ворота, отметки грузового пути и мощность подключения.

Базовый тельфер рассчитан на 5000 кг, другое исполнение определяем по нагрузкам в составе машины. До запуска производства согласуем комплектацию, контрольную деталь, объём монтажа и действия сторон при приёмке. Предварительный инженерный подбор УИД-3720 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.

Подготовим лучшее предложение

Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.

УралИндуктор · с 2013 года

Один партнёр для любой производственной задачи

УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.

01

Подбор оборудования под технологическую задачу

02

Модернизация действующего участка

03

Запуск нового производственного направления

04

Стабильная работа действующего производства

05

Обслуживание, сервис и поставка запчастей

Преимущества

Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев

Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.

Контроль качества на всех этапах

Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.

Адаптация под производственную задачу

Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.

Эффективное сервисное сопровождение

Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.

Отечественная инженерная база

Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.

Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97