Дробемёт с попеременными подвесами для отливок УИД-378Е
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
Для серийной очистки отливок и сварных узлов УИД-378Е использует две попеременные загрузочные позиции по 1000 кг. Камера 1800×1800×2700 мм рассчитана на диаметр до 1000 мм и высоту до 1500 мм. Серийную машину выпускаем в Миассе, а под особую деталь проектируем согласованное исполнение. Мы отвечаем за испытание с дробью, запуск и последующее сервисное сопровождение.
два тельфера по 1000 кг каждый с попеременной подачей в камеру; другое исполнение — по согласованию
камера 1800×1800×2700 мм, диаметр до 1000 мм и высота до 1500 мм
Выпуск УИД-378Е рассчитываем по номенклатуре изделий, загрузке и времени обработки
установку гарантируем 18 месяцев; более длительный срок можно включить в договор
выезжаем на шефмонтаж или выполняем монтаж своей бригадой в России и странах СНГ
Технические характеристики
| Обычная продолжительность обработки, мин | 7–15 |
|---|---|
| Мощность установки, кВт | 41,35 |
| Производительность вентиляции, м³/ч | 10 500 |
| Количество тельферов | 2 × 1000 кг |
| Количество турбин | 2 × 11 кВт |
| Камера очистки (Д×Ш×В), мм | 1800 × 1800 × 2700 |
| Диаметр очищаемого изделия, мм | до 1000 |
| Высота очищаемого изделия, мм | до 1500 |
| Размер требуемого места (Д×Ш×В), мм | 8000 × 4000 × 4800 |
| Обрабатываемые поверхности | поверхности, доступные факелам дроби; контактные и теневые зоны учитываются по геометрии детали, подвесу и режиму |
| Напряжение и частота питания, В/Гц | 380 / 50 |
| Режим работы | циклический; продолжительность задаётся таймером |
| Управление | кнопочный шкаф + таймер; ПЛК и сенсорный экран — опция |
Почему выбирают УИД-378Е
УИД-378Е ориентирована на повторяющиеся партии отливок и сварных деталей, когда загрузочную операцию нужно вынести из времени обработки. Камера 1800×1800×2700 мм вмещает изделие диаметром до 1000 мм и высотой до 1500 мм. Два тельфера по 1000 кг работают попеременно и поддерживают непрерывный ритм участка.
Рабочий объём и турбинная часть соответствуют размерной группе УИД-378, зато схема движения подвесов здесь другая. Один комплект оснастки находится под потоком дроби, другой доступен снаружи. Расчёт выпуска ведём по реальной загрузке: учитываем количество деталей на подвесе, время очистки, снятие готовой партии и подготовку следующей.
рабочий объём камеры — 1800×1800×2700 мм
базовая подвесная система — два тельфера по 1000 кг каждый с попеременной подачей в камеру
производительность рассчитывается по фактической загрузке и длительности рабочего цикла
грузоподъёмность и геометрия подвеса меняются по согласованию после расчёта
Как строится цикл очистки
Когда рабочий подвес занимает положение в камере, изделие вращается в поле двух турбин мощностью по 11 кВт. Абразив собирается под зоной обработки и возвращается в оборот после отделения загрязнений. Аспирационная система с расходом 10 500 м³/ч выводит образовавшуюся пыль.
Смена позиций идёт последовательно: после окончания отсчёта таймера очищенный груз выходит, а подготовленный подвес направляется внутрь. Значение 1000 кг в спецификации относится к грузоподъёмности каждого тельфера. Попеременная схема особенно полезна при стабильной оснастке и заранее организованной навеске деталей.
Для подтверждения Sa 2½ или Sa 3 задаём абразив и длительность по образцу поверхности заказчика. Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. Пробный прогон показывает подходящий такт для партии.
Комплектация под фактическую деталь
Базовая комплектация сочетает полную мощность 41,35 кВт и две грузовые позиции по 1000 кг. Увеличение нагрузки требует согласованного расчёта тельферов, монорельса, вращателей и металлоконструкции. Для обоих подвесов проверяем одинаковое прохождение проёма и устойчивость изделия в движении.
При доработке УИД-378Е можно изменить навеску, размеры рабочей зоны, внутреннюю броню или последовательность команд шкафа. Отдельное внимание уделяем безопасной смене двух позиций и времени, которое оператор получает на подготовку. Проектирование более производительного исполнения входит в возможности нашего конструкторского и производственного участка.
Аспирация и пылеудаление
Для УИД-378Е пылеуловитель отводит пыль из камеры во время обработки. Его параметры выбираем по двум турбинам, рабочему объёму и принятому циклу. При пусконаладке проверяем фактическую работу и регулируем аспирацию. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Абразив для УИД-378Е не входит в базовую поставку. Его тип и фракцию определяем по исходной поверхности, требуемой шероховатости и доступности зон при вращении подвеса; магнитный сепаратор и виброшнек включаются только при соответствующем составе загрязнений.
Производство и контроль перед отгрузкой
УИД-378Е собираем в цехах Миасса, где объединяем камеру, основание, механизмы двух подвесов и шкаф управления собственной разработки. Все компоненты проходят нашу приёмку, а ответственность за совместимость и рабочий результат комплекса несёт УралИндуктор.
Перед окраской установка отрабатывает несколько часов с абразивом и подходящими деталями. Во время проверки оцениваем очередность подвесов, турбины, возврат дроби, пылеуловитель, автоматику и защитные цепи. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
Монтаж, запуск и обучение
Для УИД-378Е предлагаем шефмонтаж либо полный монтаж собственной бригадой в России и СНГ. Пусконаладка охватывает приводы обоих тельферов, турбинный и абразивный контуры, аспирацию, автоматику и контрольную очистку детали заказчика.
Операторы на практике отрабатывают смену подвесов, запуск цикла, наблюдение за износом и штатную остановку. По окончании оформляется акт обучения. В дальнейшее сопровождение входят запасные узлы, консультации, ремонт и перерасчёт машины при изменении изделий.
Запчасти и сопровождение
Для УИД-378Е поставляем запасные части для турбин, камеры, системы возврата абразива и электрической части. Готовность конкретного исполнения подтверждаем с учётом выбранных изменений и текущего производственного графика.
Сервисный инженер сопоставляет признаки неисправности, характер износа и исполнение заменяемого узла. При переходе на другую номенклатуру рассчитываем модернизацию механики, абразивного потока, пылеудаления и алгоритма чередования подвесов.
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемёт с попеременными подвесами для отливок УИД-378Е рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для кранового участка рассчитываем грузоподъёмность одного подвеса, габарит факела, траекторию крюка и безопасную зону загрузки. Подвес проектируется под деталь отдельно; контактные и теневые зоны учитываются в технологии, а при необходимости предусматривается изменение положения изделия.
Компоновка УИД-378Е учитывает траекторию тельфера, высоту крюка, центр тяжести детали, зону навешивания и трассу аспирации. После заключения договора предоставляем рекомендуемые эскизы основания и бесплатно наносим согласованное оборудование на план цеха заказчика. Версию УИД-378Е выбирают, когда два попеременных подвеса должны сократить простой между циклами; при одном подвесе сравнивают базовую УИД-378. При необходимости инженеры выполняют обмеры площадки на месте; формат выезда определяется проектом.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИД-378Е — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, вращатель и подвесной путь, тельфер, элеватор, сепарацию и аспирацию; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Гарантия, цена и документы для сделки
Гарантия на УИД-378Е действует 18 месяцев, расширенный период обсуждается под требования проекта. Оплата начинается с согласованного аванса, порядок последующих платежей устанавливает договор.
Что передать инженеру для расчёта
Для расчёта УИД-378Е пришлите перечень деталей с массой, размерами, точками зацепления и изображениями. Технологу нужны загрязнение, требуемая поверхность и рабочий такт, конструктору — план площадки, доступная высота, маршрут подвесов и параметры электропитания.
Два тельфера по 1000 кг проверяем по реальному ассортименту и согласуем другое исполнение при необходимости. Итоговая документация содержит точную комплектацию, испытательный режим, распределение монтажных работ и критерии передачи оборудования заказчику. Предварительный инженерный подбор УИД-378Е и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.