Подвесная дробемётная установка для тяжёлых отливок УИД-378
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
Крановый дробемёт УИД-378 рассчитан базово на один тельфер грузоподъёмностью 2000 кг и рабочую камеру 1800×1800×2700 мм. В неё входит изделие диаметром до 1000 мм и высотой до 1500 мм. Подвесную и несущую системы дорабатываем под фактический груз. Перед отгрузкой проводим испытания на деталях, а после поставки настраиваем оборудование в цехе заказчика.
один тельфер базовой грузоподъёмностью 2000 кг; другое исполнение — по согласованию
камера 1800×1800×2700 мм, диаметр до 1000 мм и высота до 1500 мм
обычная продолжительность обработки — 7–15 минут
18-месячная гарантия; её расширение обсуждаем при заказе
проводим шефмонтаж и, при необходимости, полный монтаж по России и СНГ
Технические характеристики
| Обычная продолжительность обработки, мин | 7–15 |
|---|---|
| Мощность установки, кВт | 41,35 |
| Производительность вентиляции, м³/ч | 10 500 |
| Количество тельферов | 1 × 2000 кг |
| Количество турбин | 2 × 11 кВт |
| Камера очистки (Д×Ш×В), мм | 1800 × 1800 × 2700 |
| Диаметр очищаемого изделия, мм | до 1000 |
| Высота очищаемого изделия, мм | до 1500 |
| Размер требуемого места (Д×Ш×В), мм | 8000 × 4000 × 4800 |
| Обрабатываемые поверхности | поверхности, доступные факелам дроби; контактные и теневые зоны учитываются по геометрии детали, подвесу и режиму |
| Напряжение и частота питания, В/Гц | 380 / 50 |
| Режим работы | циклический; продолжительность задаётся таймером |
| Управление | кнопочный шкаф + таймер; ПЛК и сенсорный экран — опция |
Почему выбирают УИД-378
УИД-378 выбирают для корпусных отливок, поковок и сварных сборок среднего габарита массой до 2000 кг в базовом исполнении. Камера 1800×1800×2700 мм рассчитана на вращение детали диаметром до 1000 мм и высотой до 1500 мм. Формат с одним подвесом удобен для тяжёлых единичных изделий и меняющейся номенклатуры.
Она даёт запас по массе и габариту по сравнению с компактной машиной, сохраняя умеренные требования к производственной площадке. Перед выбором проверяем эскиз детали, точки зацепления, центр тяжести, тип загрязнения и требуемое количество обработанных изделий за смену. Обычная продолжительность дробемётной обработки составляет 7–15 минут; сменный выпуск рассчитывают по детали, навеске и времени грузовых операций.
рабочий объём камеры — 1800×1800×2700 мм
базовая подвесная система — один тельфер базовой грузоподъёмностью 2000 кг
обычная продолжительность обработки — 7–15 минут
грузоподъёмность и геометрия подвеса меняются по согласованию после расчёта
Как строится цикл очистки
Один тельфер вводит заготовку в закрытую камеру, где она поворачивается перед двумя турбинами по 11 кВт. Ссыпавшийся абразив возвращается через систему циркуляции, из него отделяются загрязнения, затем дробь вновь поступает на разгон. Пылеудаление рассчитано на расход 10 500 м³/ч. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Абразив для УИД-378 не входит в базовую поставку. Его тип и фракцию определяем по исходной поверхности, требуемой шероховатости и доступности зон при вращении подвеса; магнитный сепаратор и виброшнек включаются только при соответствующем составе загрязнений.
После завершения отсчёта таймера подвес выходит к одной зоне разгрузки, что удобно при разовых крупных корпусах и частой смене оснастки. Для деталей иной массы пересматриваем не только грузоподъёмность тельфера: расчёт охватывает монорельс, опоры, вращающий механизм и динамику груза при пуске.
Степень Sa 2½ или Sa 3 достигается подбором сочетания времени и абразива под фактическую поверхность. Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. До отгрузки проверяем обработку на подходящей детали и фиксируем рабочие настройки.
Комплектация под фактическую деталь
Полная мощность серийной УИД-378 равна 41,35 кВт, базовый тельфер рассчитан на 2000 кг. Индивидуальная грузоподъёмность согласуется после проверки геометрии подвеса и поведения изделия при вращении. Конструктор также оценивает высоту крюка, центр тяжести, проход через дверной проём и расстояние до футеровки.
Под конкретный литой корпус меняем расположение оснастки, защиту камеры, логику управления и состав датчиков. Если при новом режиме увеличиваются вынос пыли или подача дроби, одновременно уточняем аспирационную и возвратную части. Более крупная установка также может быть разработана на нашей площадке по согласованному техническому заданию.
Аспирация и пылеудаление
Пылеуловитель забирает пыль из рабочей камеры УИД-378. Воздушную производительность подбираем по двум турбинам, размеру камеры и режиму очистки. При вводе оборудования аспирацию проверяем и регулируем.
Производство и контроль перед отгрузкой
Основная сборка УИД-378 проходит в Миассе. Здесь соединяем раму, камеру, подвесной транспорт и шкаф собственной разработки, проверяем все комплектующие и узлы, в том числе изготовленные сторонними предприятиями, перед установкой и отвечаем за работу машины целиком.
До финишной окраски установка несколько часов очищает испытательные детали с рабочей дробью. Контроль охватывает вращатель, турбины, оборот абразива, пылеудаление, блокировки и программу. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
Монтаж, запуск и обучение
Монтаж УИД-378 выполняется в формате шефмонтажа или силами нашей выездной бригады по России и СНГ. После подключения проверяем движение тельфера, вращатель, циркуляцию дроби и работу аспирации, затем проводим ввод в эксплуатацию.
Персонал обучаем непосредственно у установленной машины: от правильной навески тяжёлого корпуса до ежедневного контроля износа и действий при срабатывании блокировок. Подготовку фиксируем актом. Сервисная поддержка включает диагностику, ремонт и инженерную доработку оборудования.
Запчасти и сопровождение
Для УИД-378 доступны изнашиваемые элементы турбин, абразивного контура, броневой защиты и управления. Серийное производство идёт постоянно, а наличие конкретного узла и готовность выбранной комплектации подтверждаем на дату запроса.
При неисправности просим фотографии, историю проявления и результаты осмотра. По ним подбираем совместимую деталь и контрольные операции после замены. Если изменились изделия или план выпуска, рассчитываем модернизацию камеры, подвеса, подачи дроби, аспирации и автоматики как одной системы.
Что можно поручить одной инженерной команде
Подвесная дробемётная установка для тяжёлых отливок УИД-378 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для кранового участка рассчитываем грузоподъёмность одного подвеса, габарит факела, траекторию крюка и безопасную зону загрузки. Подвес проектируется под деталь отдельно; контактные и теневые зоны учитываются в технологии, а при необходимости предусматривается изменение положения изделия.
Компоновка УИД-378 учитывает траекторию тельфера, высоту крюка, центр тяжести детали, зону навешивания и трассу аспирации. После заключения договора предоставляем рекомендуемые эскизы основания и бесплатно наносим согласованное оборудование на план цеха заказчика. Если загрузку следующего изделия требуется совмещать с обработкой, сравнивают УИД-378 с двухподвесной УИД-378Е; превышение рабочей зоны требует проверки следующего типоразмера. При необходимости инженеры выполняют обмеры площадки на месте; формат выезда определяется проектом.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИД-378 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, вращатель и подвесной путь, тельфер, элеватор, сепарацию и аспирацию; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Гарантия, цена и документы для сделки
На УИД-378 действует гарантия 18 месяцев, а расширенный срок можно предусмотреть по отдельному согласованию. Заказ передаётся в производство после аванса, последующие платежи определяет договор.
Что передать инженеру для расчёта
Для расчёта УИД-378 опишите крайние изделия всей номенклатуры: размеры, массу, материал, центр тяжести, загрязнение и требуемый результат. Потребуются также сменная программа, схема загрузки, план участка и параметры электроснабжения.
Базовый тельфер на 2000 кг проверяем вместе с геометрией подвеса и рабочим режимом; иная грузоподъёмность согласуется после такого расчёта. Затем утверждаем спецификацию, способ заводского испытания, объём монтажных работ и критерии сдачи участка. Предварительный инженерный подбор УИД-378 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.