Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Производство Россия · собственное производство в Миассе

Крановый дробемёт для поточной очистки крупных отливок УИД-3710Е

Наличие и срок — в предложении на дату запроса Цена — по запросу
50 кВт
Мощность установки
2 × 15 кВт
Количество турбин
2200 × 2200 × 2800 мм
Камера очистки Д×Ш×В
2 × 2000 кг
Тельферы
  • Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
  • Возможен выезд инженера на ваш объект
  • Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства

Описание

УИД-3710Е сочетает камеру 2200×2200×2800 мм с двумя попеременно подаваемыми тельферами по 2000 кг каждый. Рабочий габарит рассчитан на диаметр до 1200 мм и высоту до 1600 мм. Установку собираем в Миассе, проверяем на деталях с дробью и вводим в эксплуатацию. Грузоподъёмность и подвесная система могут быть пересчитаны под задачу заказчика.

два тельфера по 2000 кг каждый, подаваемые в камеру попеременно; другое исполнение — по согласованию

камера 2200×2200×2800 мм, диаметр до 1200 мм и высота до 1600 мм

Производительность УИД-3710Е определяем по фактической загрузке и длительности рабочего цикла

гарантия на установку — 18 месяцев; расширенный срок обсуждается отдельно

наши специалисты проводят шефмонтаж либо полный монтаж по России и в странах СНГ

Технические характеристики

Обычная продолжительность обработки, мин7–15
Мощность установки, кВт50
Производительность вентиляции, м³/⁠ч11 000
Количество тельферов2 × 2000 кг
Количество турбин2 × 15 кВт
Камера очистки (Д×Ш×В), мм2200 × 2200 × 2800
Диаметр очищаемого изделия, ммдо 1200
Высота очищаемого изделия, ммдо 1600
Размер требуемого места (Д×Ш×В), мм8000 × 5000 × 5600
Обрабатываемые поверхностиповерхности, доступные факелам дроби; контактные и теневые зоны учитываются по геометрии детали, подвесу и режиму
Напряжение и частота питания, В/Гц380 / 50
Режим работыциклический; продолжительность задаётся таймером
Управлениекнопочный шкаф + таймер; ПЛК и сенсорный экран — опция

Почему выбирают УИД-3710Е

УИД-3710Е предназначена для поточной очистки крупных корпусных отливок и сварных сборок, когда следующую навеску готовят во время работы камеры. В пространстве 2200×2200×2800 мм размещается изделие диаметром до 1200 мм и высотой до 1600 мм. Вращение подвеса помогает обработать наружный рельеф объёмной детали с разных направлений.

УИД-3710Е сохраняет рабочие размеры УИД-3710, но рассчитана на более плотную организацию смены изделий. Базовая комплектация — два попеременно работающих тельфера по 2000 кг каждый. Если нужен один подвес либо меньшая интенсивность потока, рассматриваем УИД-3710. Для подбора нужны чертёж или фотография, масса, размеры, центр тяжести, состояние поверхности, требуемый результат и поток изделий за смену.

рабочий объём камеры — 2200×2200×2800 мм

базовая подвесная система — два тельфера по 2000 кг каждый, подаваемые в камеру попеременно

производительность рассчитывается по фактической загрузке и длительности рабочего цикла

грузоподъёмность и геометрия подвеса меняются по согласованию после расчёта

Как строится цикл очистки

Две турбины мощностью по 15 кВт обрабатывают вращающийся корпус, пока система возврата собирает и очищает отработавшую дробь. Аспирация производительностью 11 000 м³/⁠ч отводит пыль из камеры. После завершения цикла подвесные позиции меняются местами.

Установка обслуживает два тельфера по 2000 кг, каждый из которых заходит в рабочую зону в свою очередь. Наружную позицию в это время можно разгружать и снаряжать новой деталью. Производительность поэтому считаем по фактической навеске и продолжительности полного такта, включая операции персонала.

Для получения Sa 2½ или Sa 3 проводим обработку образца с тем же состоянием металла, которое ожидается в производстве. Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Эти параметры закрепляем после осмотра пробной детали.

Комплектация под фактическую деталь

Полная мощность базовой УИД-3710Е равна 50 кВт. Два тельфера по 2000 кг подаются попеременно, а другая грузоподъёмность возможна после расчёта парных путей, вращателей и несущего каркаса. Для крупного корпуса контролируем также высоту оснастки, радиус вращения и положение центра тяжести.

Индивидуальная компоновка может включать изменённую навеску, дополнительные датчики, другую защиту камеры и переработанный алгоритм очередности. Конструктор увязывает эти решения с турбинами, аспирацией и доступом к регламентным точкам. Собственное производство позволяет увеличить рабочий объём или мощность, если этого требует поток изделий.

Аспирация и пылеудаление

Пылеуловитель УИД-3710Е удаляет пыль из рабочей камеры. Производительность аспирации согласуем по двум турбинам, объёму камеры и режиму смены подвесов. После монтажа проверяем систему в работе и выполняем регулировку. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.

Абразив для УИД-3710Е не входит в базовую поставку. Его тип и фракцию определяем по исходной поверхности, требуемой шероховатости и доступности зон при вращении подвеса; магнитный сепаратор и виброшнек включаются только при соответствующем составе загрязнений.

Производство и контроль перед отгрузкой

Производственный маршрут УИД-3710Е проходит в Миассе, от изготовления камеры и несущей рамы до настройки двух грузовых позиций. Электрическую схему разрабатываем самостоятельно и собираем шкаф на своей площадке. Стыковку всех узлов и результат работы комплекса контролирует УралИндуктор.

До нанесения покрытия машина проходит многочасовой прогон с дробью и испытательными деталями. Проверяем чередование тельферов, подачу абразива, турбины, возврат, аспирацию и блокировки. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.

Монтаж, запуск и обучение

Обычный вариант для УИД-3710Е — шефмонтаж; при необходимости полный объём выполнит наша бригада с выездом по России и СНГ. На объекте настраиваем очередность подвесов, возврат дроби, аспирацию и защитные цепи, затем проводим пусконаладку и ввод в эксплуатацию.

Персоналу показываем полный такт двухпозиционной машины, ежедневный контроль и порядок штатной остановки. Практические занятия подтверждаем актом обучения. После запуска обеспечиваем диагностику, ремонт, запасные части и модернизацию при росте выпуска или изменении корпусов.

Запчасти и сопровождение

Для УИД-3710Е поддерживаем запас расходных элементов. Доступны детали турбин, камеры, подвесного транспорта и абразивного контура; фактическую готовность позиции подтверждаем по исполнению и дате запроса.

Инженерная поддержка включает анализ причины износа, подбор совместимого узла и контрольный запуск после ремонта. Новые изделия оцениваем по навеске, рабочей зоне, времени смены подвесов, пылеудалению и алгоритму управления, после чего предлагаем необходимую доработку.

Что можно поручить одной инженерной команде

Крановый дробемёт для поточной очистки крупных отливок УИД-3710Е рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для кранового участка рассчитываем грузоподъёмность одного подвеса, габарит факела, траекторию крюка и безопасную зону загрузки. Подвес проектируется под деталь отдельно; контактные и теневые зоны учитываются в технологии, а при необходимости предусматривается изменение положения изделия.

Компоновка УИД-3710Е учитывает траекторию тельфера, высоту крюка, центр тяжести детали, зону навешивания и трассу аспирации. После заключения договора предоставляем рекомендуемые эскизы основания и бесплатно наносим согласованное оборудование на план цеха заказчика. Версию УИД-3710Е выбирают, когда два попеременных подвеса должны сократить простой между циклами; при одном подвесе сравнивают базовую УИД-3710. При необходимости инженеры выполняют обмеры площадки на месте; формат выезда определяется проектом.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на УИД-3710Е — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, вращатель и подвесной путь, тельфер, элеватор, сепарацию и аспирацию; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.

Гарантия, цена и документы для сделки

Стоимость указывается по запросу после согласования комплектации.

Что передать инженеру для расчёта

Подбор УИД-3710Е начинаем с полной номенклатуры: размеров, массы, материала и изображений изделий. Нужны состояние поверхности, план выпуска, время навески, доступная площадь, высота помещения, способ подачи и электрический ввод.

Два попеременных тельфера по 2000 кг рассматриваем вместе с габаритами и рабочим тактом; другое исполнение согласуется по результатам расчёта. Итоговый документ закрепляет комплектность, испытательную программу, порядок монтажа и признаки готовности оборудования к работе. Предварительный инженерный подбор УИД-3710Е и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.

Подготовим лучшее предложение

Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.

УралИндуктор · с 2013 года

Один партнёр для любой производственной задачи

УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.

01

Подбор оборудования под технологическую задачу

02

Модернизация действующего участка

03

Запуск нового производственного направления

04

Стабильная работа действующего производства

05

Обслуживание, сервис и поставка запчастей

Преимущества

Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев

Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.

Контроль качества на всех этапах

Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.

Адаптация под производственную задачу

Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.

Эффективное сервисное сопровождение

Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.

Отечественная инженерная база

Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.

Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97