Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Производство Россия · собственное производство в Миассе

Крановый дробемёт для очистки отливок и металлоконструкций УИД-376

Наличие и срок — в предложении на дату запроса Цена — по запросу
24,9 кВт
Мощность установки
2 × 7,5 кВт
Количество турбин
1500 × 1500 × 2200 мм
Камера очистки Д×Ш×В
1 × 1000 кг
Тельферы
  • Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
  • Возможен выезд инженера на ваш объект
  • Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства

Описание

УИД-376 — компактная крановая установка с одним тельфером базовой грузоподъёмностью 1000 кг. Камера 1500×1500×2200 мм рассчитана на эффективный диаметр изделия 800 мм и высоту до 1200 мм. Машину производим в Миассе, испытываем с дробью и деталями, монтируем и вводим в эксплуатацию. Другое исполнение подвеса согласуем после инженерной проверки.

один тельфер базовой грузоподъёмностью 1000 кг; другое исполнение — по согласованию

камера 1500×1500×2200 мм, эффективный диаметр изделия 800 мм и высота до 1200 мм

обычная продолжительность обработки — 7–15 минут

гарантия 18 месяцев; расширенный срок согласуем отдельно

по России и СНГ доступны шефмонтаж и монтаж нашей бригадой

Технические характеристики

Обычная продолжительность обработки, мин7–15
Мощность установки, кВт24,9
Производительность вентиляции, м³/⁠ч5 200
Количество тельферов1 × 1000 кг
Количество турбин2 × 7,5 кВт
Камера очистки (Д×Ш×В), мм1500 × 1500 × 2200
Эффективный диаметр изделия, ммдо 800
Высота очищаемого изделия, ммдо 1200
Размер требуемого места (Д×Ш×В), мм6000 × 3000 × 4300
Обрабатываемые поверхностиповерхности, доступные факелам дроби; контактные и теневые зоны учитываются по геометрии детали, подвесу и режиму
Напряжение и частота питания, В/Гц380 / 50
Режим работыциклический; продолжительность задаётся таймером
Управлениекнопочный шкаф + таймер; ПЛК и сенсорный экран — опция

Почему выбирают УИД-376

УИД-376 рассчитана на компактные отливки, поковки, сварные узлы и корпусные детали, которым требуется бережная обработка на подвесе. Камера размером 1500×1500×2200 мм принимает изделие эффективным габаритом Ø800 × 1200 мм. Во время вращения наружные поверхности проходят через рабочие зоны турбин, поэтому тяжёлую деталь можно очищать без пересыпки.

Эту установку обычно выбирают при устойчивой номенклатуре, которая укладывается в небольшой рабочий объём и подходит для одного тельфера. Такое решение экономит место на участке по сравнению со следующей размерной группой. Для проверки подбора инженеру потребуются масса, крайние размеры, положение центра тяжести, фотография или чертёж, состояние металла и сменная программа.

рабочий объём камеры — 1500×1500×2200 мм

базовая подвесная система — один тельфер базовой грузоподъёмностью 1000 кг

обычная продолжительность обработки — 7–15 минут

грузоподъёмность и геометрия подвеса меняются по согласованию после расчёта

Как строится цикл очистки

Оператор закрепляет деталь на подвесе, заводит её в камеру и включает вращение. Две турбины мощностью по 7,5 кВт формируют направленные потоки дроби, после чего использованный абразив поступает в систему возврата, очищается и снова направляется к рабочим колёсам. Для удаления пылевой фракции предусмотрена аспирация производительностью 5200 м³/⁠ч.

Один тельфер обслуживает весь технологический такт: загрузку, обработку и выдачу изделия. Если в номенклатуре появляется деталь с иным центром тяжести либо другой схемой зацепления, заново проверяем вращатель, подвесной путь и запас несущей системы. Это особенно важно для несимметричных литых корпусов.

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Степень очистки Sa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-1 подтверждают на детали или образце с учётом исходной поверхности, фракции и типа дроби, дозирования, продолжительности обработки и доступности поверхности для факела.

Комплектация под фактическую деталь

Серийная УИД-376 имеет полную мощность 24,9 кВт и один тельфер базовой грузоподъёмностью 1000 кг. По согласованию грузоподъёмность меняется вместе с расчётом крюка, вращателя, пути и опор. Геометрию проверяем в рабочем положении детали: учитываем её центр тяжести, раскачивание, высоту подвеса и безопасные зазоры внутри камеры.

Для новой задачи можем скорректировать проём, защитную броню, подвесное приспособление, автоматику либо параметры аспирации. Каждый изменяемый узел увязываем с возвратом дроби и доступом к обслуживанию. Производственная площадка позволяет выпускать исполнение крупнее или мощнее серийного, когда расчёт изделия требует такого решения.

Аспирация и пылеудаление

Пылеуловитель удаляет пыль из камеры УИД-376. Его производительность определяем с учётом двух турбин, рабочего объёма и принятого режима. После монтажа проверяем аспирацию и выполняем регулировку при ПНР. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.

Абразив для УИД-376 не входит в базовую поставку. Его тип и фракцию определяем по исходной поверхности, требуемой шероховатости и доступности зон при вращении подвеса; магнитный сепаратор и виброшнек включаются только при соответствующем составе загрязнений.

Производство и контроль перед отгрузкой

УИД-376 производим в Миассе: изготавливаем и собираем металлоконструкцию, рабочую камеру, транспортные узлы и шкаф управления по собственной электрической схеме. За совместимость всех частей и работу готовой установки отвечает УралИндуктор.

До окраски машина несколько часов работает с дробью и испытательными деталями. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. Небольшое количество дроби внутри после такого прогона допустимо. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.

Монтаж, запуск и обучение

Для УИД-376 доступны шефмонтаж и полный монтаж нашей выездной бригадой по России и СНГ. На площадке специалисты проверяют направления приводов, возврат дроби, пылеудаление и защитные цепи, затем настраивают режим и вводят оборудование в эксплуатацию.

Операторов учим навешивать детали, задавать продолжительность по таймеру, контролировать износ и правильно останавливать машину. Практическая подготовка завершается актом обучения. После запуска остаёмся на связи по диагностике, регламентным работам и изменению режимов.

Запчасти и сопровождение

Для УИД-376 поддерживаем поставку изнашиваемых элементов турбин, камеры, транспортного механизма и абразивного контура. Крановые машины находятся в непрерывном производстве, поэтому готовность конкретной комплектации и требуемых частей подтверждаем при обращении.

При сервисной заявке сначала разбираем симптомы и результаты осмотра, затем подбираем совместимый узел и определяем порядок проверки после замены. Если предприятие переходит на новые изделия, предлагаем модернизацию подвеса, рабочей зоны, аспирации или алгоритма управления по инженерному расчёту.

Что можно поручить одной инженерной команде

Крановый дробемёт для очистки отливок и металлоконструкций УИД-376 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для кранового участка рассчитываем грузоподъёмность одного подвеса, габарит факела, траекторию крюка и безопасную зону загрузки. Подвес проектируется под деталь отдельно; контактные и теневые зоны учитываются в технологии, а при необходимости предусматривается изменение положения изделия.

Компоновка УИД-376 учитывает траекторию тельфера, высоту крюка, центр тяжести детали, зону навешивания и трассу аспирации. После заключения договора предоставляем рекомендуемые эскизы основания и бесплатно наносим согласованное оборудование на план цеха заказчика. Если загрузку следующего изделия требуется совмещать с обработкой, сравнивают УИД-376 с двухподвесной УИД-376Е; превышение рабочей зоны требует проверки следующего типоразмера. При необходимости инженеры выполняют обмеры площадки на месте; формат выезда определяется проектом.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на УИД-376 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, вращатель и подвесной путь, тельфер, элеватор, сепарацию и аспирацию; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.

Гарантия, цена и документы для сделки

Стоимость указывается по запросу после согласования комплектации.

Что передать инженеру для расчёта

Для расчёта УИД-376 пришлите размеры, массу, материал и изображения всей номенклатуры. Также нужны исходное состояние металла, ожидаемая поверхность, количество партий за смену, план участка, высота помещения и доступная электрическая мощность.

По этим сведениям проверяем серийную камеру и базовый тельфер на 1000 кг либо готовим согласованную доработку. В спецификации закрепляем состав машины, порядок контрольного прогона, границы монтажных работ и критерии ввода в эксплуатацию. Предварительный инженерный подбор УИД-376 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.

Подготовим лучшее предложение

Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.

УралИндуктор · с 2013 года

Один партнёр для любой производственной задачи

УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.

01

Подбор оборудования под технологическую задачу

02

Модернизация действующего участка

03

Запуск нового производственного направления

04

Стабильная работа действующего производства

05

Обслуживание, сервис и поставка запчастей

Преимущества

Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев

Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.

Контроль качества на всех этапах

Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.

Адаптация под производственную задачу

Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.

Эффективное сервисное сопровождение

Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.

Отечественная инженерная база

Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.

Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97