Транзисторная печь УИ-15П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 3 кг; медь 10 кг; алюминий 3 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 20,01 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- по исполнению
Транзисторные плавильные печи
Транзисторные печи для меди, медных сплавов и золота
Для небольших плавок меди, медных сплавов и золота подбираем исполнения УИ-1П…УИ-10П. Загрузка золота в этой серии — от 1–2 до 8–10 кг; массу меди определяют для выбранного тигля. В серии УИ-15П…УИ-160П загрузка меди составляет 10–200 кг. Для латуни и бронзы учитывают марку сплава.
Перезвоним в течение 10 минут
Экспресс-расчёт и консультация
Инженер подберёт модель под ваш металл и пришлёт расчёт стоимости.
с 2013
13 лет
в металлургии и литейном производстве
по всей России и СНГ
340+
внедрений на площадках заказчиков
срок отклика
1 день
до коммерческого предложения с расчётом
гарантия
18 мес
на оборудование собственного производства
Каталог
Модельный ряд
14 моделей. Медь — 10–200 кг в серии УИ-15П…УИ-160П. Малая серия — для небольших плавок меди и золота; загрузку сплава уточняем по тиглю.
В наличииТранзисторная печь УИ-25П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 5 кг; медь 20 кг; алюминий 6 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 25,64 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- по исполнению
В наличииТранзисторная печь УИ-35П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 10 кг; медь 30 кг; алюминий 10 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 32,51 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- по исполнению
Транзисторная печь УИ-45П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 18 кг; медь 50 кг; алюминий 16 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 42,52 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- редукторный — по комплектации
Транзисторная печь УИ-70П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 25 кг; медь 100 кг; алюминий 33 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 65,65 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- редукторный — по комплектации
Транзисторная печь УИ-90П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 40 кг; медь 120 кг; алюминий 40 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 87,54 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- редукторный — по комплектации
Транзисторная печь УИ-110П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 50 кг; медь 150 кг; алюминий 50 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 112,55 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- редукторный — по комплектации
Транзисторная печь УИ-160П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 100 кг; медь 200 кг; алюминий 66 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 150,06 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- редукторный — по комплектации
Транзисторная печь УИ-1П
- Загрузка по металлу
- золото 1–2 кг; медь до 0,55 кг и алюминий до 0,15 кг (расчёт)
- Расчётная потребляемая мощность
- 7,11 кВт
- Рабочая частота
- 30–80 кГц
- Напряжение питания
- 220 В
- Механизм слива
- без наклона
Транзисторная печь УИ-2П
- Загрузка по металлу
- золото 3–4 кг; медь до 1,10 кг и алюминий до 0,30 кг (расчёт)
- Расчётная потребляемая мощность
- 15,96 кВт
- Рабочая частота
- 30–80 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- без наклона
Транзисторная печь УИ-3П
- Загрузка по металлу
- золото 4–5 кг; медь до 1,95 кг и алюминий до 0,55 кг (расчёт)
- Расчётная потребляемая мощность
- 21,48 кВт
- Рабочая частота
- 30–80 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- без наклона
Транзисторная печь УИ-5П
- Загрузка по металлу
- золото 5–6 кг; медь до 2,50 кг и алюминий до 0,75 кг (расчёт)
- Расчётная потребляемая мощность
- 26,39 кВт
- Рабочая частота
- 30–80 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- без наклона
Транзисторная печь УИ-8П
- Загрузка по металлу
- золото 6–8 кг; медь до 5,90 кг и алюминий до 1,75 кг (расчёт); сталь 3 кг с магнезитовым тиглем
- Расчётная потребляемая мощность
- 31,91 кВт
- Рабочая частота
- 30–80 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- без наклона
Транзисторная печь УИ-10П
- Загрузка по металлу
- золото 8–10 кг; медь до 6,80 кг и алюминий до 2,00 кг (расчёт); сталь 5 кг с магнезитовым тиглем
- Расчётная потребляемая мощность
- 42,96 кВт
- Рабочая частота
- 30–80 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- без наклона
Модели и загрузки
Загрузка указана на одну плавку. Расчётная потребляемая мощность служит ориентиром для сети и не равна выходной мощности преобразователя.
Малая серия для меди, медных сплавов и золота
| Модель | Золото, кг | Медь, кг — расчёт | Питание, В |
|---|---|---|---|
| УИ-1П | 1–2 | до 0,55 | 220 |
| УИ-2П | 3–4 | до 1,10 | 380 |
| УИ-3П | 4–5 | до 1,95 | 380 |
| УИ-5П | 5–6 | до 2,50 | 380 |
| УИ-8П | 6–8 | до 5,90 | 380 |
| УИ-10П | 8–10 | до 6,80 | 380 |
Расчёт малой серии выполнен для цилиндрической полости: V = π × d² × [H − (D − d) / 2] / 4. D — наружный диаметр, d — внутренний, H — общая высота; толщина дна равна толщине стенки. Если размеры заданы в миллиметрах, объём по этой формуле получается в кубических миллиметрах. Для перевода в литры его делят на 1 000 000. Для расчёта принято заполнение 95% объёма; результат округлён вниз с шагом 0,05 кг. Плотности чистых жидких металлов при температуре плавления: медь 8,0 кг/л, алюминий 2,385 кг/л. Значения «до…» — расчётные ориентиры, не паспортные загрузки; профиль, рабочий уровень, сплав и совместимость тигля подтверждают в спецификации. Для латуни и бронзы эти массы не переносят автоматически.
Медь, латунь и бронза
Числа в первой таблице относятся к меди. Для латуни и бронзы рабочую загрузку уточняют по составу и плотности сплава, температуре выпуска и полезному объёму тигля. Для латуни учитывают испарение цинка и работу местной вытяжки; режим меди на неё автоматически не переносят.
Выбор тигля под металл
Для меди в карточках УИ-15П…УИ-160П приведены карбидокремниевые тигли; для малых золотоплавильных моделей — графитовые. Совместимость с точным сплавом, флюсом и температурой проверяют до заказа. Для разных групп сплавов предусматривают отдельные тигли, чтобы ограничить загрязнение расплава. Для золота и серебра в УИ-15П…УИ-160П загрузку согласуют отдельно по исполнению.
Полный цикл плавки
В цикл входят загрузка, расплавление, доведение состава, выдержка и разливка. Холодный пуск и серия плавок дают разное время и расход энергии. Производительность рассчитывают для выбранного металла и графика выдач.
Комплектация и подключение
В стандартной конфигурации поставляется один транзисторный преобразователь и один согласованный плавильный узел. Материал тигля, способ слива и управление закрепляются спецификацией. Чиллер, вытяжка, монтаж и пусконаладка указываются отдельными позициями, если прямо не включены в предложение.
Питающий ввод проверяют по паспорту выбранного исполнения и полной нагрузке участка. Охлаждение подбирают по теплоотводу, расходу, давлению и качеству теплоносителя. Диапазон частот относится к работе согласованного контура; возможность произвольно задавать любую частоту оператором не предполагается.
Подбор и поставка
Для расчёта сообщите марку металла, массу выдачи, вид шихты, температуру выпуска, число плавок за смену, электропитание и способ разливки. УралИндуктор подберёт печь, тигель и охлаждение, подготовит предложение с границами поставки и пусконаладкой. Стоимость и срок фиксируются для согласованной комплектации.
Стандартная гарантия — 18 месяцев. Наличие конкретной комплектации и готовность к отгрузке подтверждаются при заказе.
Вопросы по выбору и комплектации
Как выбрать между медью и золотом
Для меди в серии УИ-15П…УИ-160П приведены загрузки 10–200 кг. У малых УИ-1П…УИ-10П отдельно указаны диапазоны золота от 1–2 до 8–10 кг и расчётные ориентиры меди при заполнении 95%. Диапазон золота относится к вариантам комплектации модели; справочный размер для геометрического расчёта меди не подтверждает весь диапазон золота в одном тигле. Перед заказом сверяют чертёж выбранного тигля и рабочий уровень расплава.
Какие данные нужны для латуни и бронзы
Сообщите точную марку сплава, массу годного металла на выдачу, вид возврата, температуру разливки и применяемые флюсы. Это позволяет подобрать материал тигля и определить рабочую массу. Для латуни также согласуют местную вытяжку и режим, учитывающий испарение цинка; значения для чистой меди не заменяют технологический подбор.
Как узнать производительность за смену
Для расчёта нужны масса годного металла на выдачу, полный цикл плавки и доступное время работы. В цикл входят загрузка, нагрев, доведение состава, выдержка, разливка и подготовка следующей плавки. Угар, съём шлака и технологический остаток учитывают отдельно. Масса загрузки в килограммах не означает такую же производительность в килограммах в час.
Можно ли использовать существующее охлаждение
Да, после проверки температуры, расхода и давления теплоносителя, его качества и доступной холодопроизводительности. Проверяют одновременную нагрузку преобразователя и плавильного узла, длину трасс и работу блокировок. Наличие насоса или чиллера на участке само по себе не подтверждает совместимость с печью.
Что входит в предложение на поставку
В предложении отдельно указывают преобразователь, плавильный узел, тигель, способ разливки, охлаждение, управление, документацию и работы на площадке. Стандартная схема содержит один преобразователь и один согласованный плавильный узел. Второй узел, чиллер, вытяжку, монтаж и пусконаладку включают в поставку только по согласованной спецификации.
Подбор и расчёт
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
Почему мы
Почему выбирают УралИндуктор
Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.
01
Производитель по ключевым направлениям
Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.
02
Полный инженерный цикл
Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.
03
Широкий продуктовый портфель
Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.
04
Реальный технический опыт
Работаем с 2013 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.
05
Оперативность по складским позициям
Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.
06
Гарантия и сопровождение
Гарантия 18 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.
На связи с вами
Обсудим вашу задачу
- Телефон (бесплатно по России)8 800 351-34-01
- Телефон офиса+7 (351) 211-65-97
- Электронная почтаinfo@uralinduktor.ru
- Главный офисЧелябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в - График работыПн — Пт, 9:00 — 18:00
Сравнение предложений
Сравним КП
и предложим наш вариант.
Пришлите предложение другой компании — сравним состав оборудования, комплектацию и стоимость.