Транзисторная индукционная печь УИ-110П для 50 кг стали или 150 кг меди
- Ходовые модели — со склада; если нужной комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней
- Загрузка по металлу — сталь 50 кг; медь 150 кг
- Транзисторные IGBT-модули, официальная поставка завода-партнёра, гарантия 18 месяцев с продлением до 24 месяцев по договору
Описание
УИ-110П — транзисторная индукционная печь для серийного участка до 150 кг меди или 50 кг стали с расчётным чиллером. Расчётная потребляемая мощность — 112,55 кВт, питание — 380 В, рабочая частота — 1–20 кГц. Загрузка по металлу: сталь 50 кг; медь 150 кг.
загрузка — сталь 50 кг; медь 150 кг
электропитание — 380 В; расчётная потребляемая мощность — 112,55 кВт
слив металла — редукторный — по комплектации
проектный сценарий — серийного участка до 150 кг меди или 50 кг стали с расчётным чиллером
УИ-110П официально поставляется от завода-партнёра; гарантия 18 месяцев с возможностью продления до 24 месяцев по договору.
Для чего подходит печь УИ-110П
УИ-110П предназначена для партий до 50 кг стали или 150 кг меди, когда требуется компактный транзисторный комплекс промышленного класса. При подборе проверяют марку стали, температуру выпуска, полезный объём тигля и требуемый режим. Большую загрузку нельзя принимать только по близости к указанным 50 кг.
Технические характеристики
| Модель | УИ-110П |
|---|---|
| Загрузка по металлу | сталь 50 кг; медь 150 кг |
| Тигель для меди: материал | Карбид кремния (SiC) |
| Размеры тигля для меди, мм | 370(310) × 150 × 452 |
| Тигель для стали: материал | Оксид магния (MgO) |
| Размеры тигля для стали, мм | По чертежу согласованного исполнения |
| Внутренний диаметр d для расчёта, мм | По чертежу согласованного исполнения |
| Внутренняя глубина h для расчёта, мм | По чертежу согласованного исполнения |
| Расчётный объём до края, л | По чертежу согласованного исполнения |
| Теоретическая вместимость по жидкой стали до края, кг | По чертежу согласованного исполнения |
| Расчётная потребляемая мощность, кВт | 112,55 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Рабочая частота, кГц | 1–20 |
| Ток потребления, А | 180 |
| Расход охлаждающей воды, л/мин | 12–100 |
| Давление охлаждающей воды, МПа | 0,15–0,25 |
| Максимальная температура охлаждения, °C | 40 |
| Габаритные размеры, мм | 720 × 420 × 805 / 550 × 400 × 510 |
| Масса, кг | 81 / 48 |
| Преобразователь | транзисторный, с водяным охлаждением |
| Механизм слива | редукторный — по комплектации |
| Стандартная конфигурация | 1 транзисторный преобразователь + 1 плавильный узел |
| Гарантия | 18 месяцев |
Тигли для плавки меди и стали
Для меди предусмотрен карбидокремниевый тигель 370(310) × 150 × 452 мм. Для стали подбирают магнезитовый тигель на основе оксида магния (MgO); его размеры и полезный объём фиксируют в чертеже выбранного исполнения. Для бронзы, чугуна и других сплавов совместимость тигля уточняют по составу и режиму плавки.
Вместимость магнезитового тигля проверяют по внутреннему профилю. Для цилиндрической полости справочный расчёт имеет вид V = πd²h/4, m = ρV; конусность и скругления требуют отдельного учёта. Числовую оценку выполняют после подтверждения внутренних размеров выбранного тигля.
Вместимость до края — теоретическая оценка при указанных допущениях. Рабочий уровень расплава устанавливают ниже кромки; номинальная загрузка печи приведена отдельно.
Габаритные размеры — 720 × 420 × 805 / 550 × 400 × 510 мм; масса — 81 / 48 кг. Парные габариты и массы относятся к двум блокам оборудования в последовательности исходной спецификации. План размещения и присоединительные размеры уточняют по габаритному чертежу.
Инженерный смысл модели УИ-110П
Расчётная потребляемая мощность составляет 112,55 кВт при токе 180 А. Чиллер и трассы теплоносителя рассчитывают по преобразователю, индуктору и фактической длине коммуникаций. Диапазон расхода 12–100 л/мин уточняют для выбранного исполнения и состава охлаждаемых узлов.
Ниже в линейке находится УИ-90П (40 кг стали или 120 кг меди; расчётное потребление 87,54 кВт), выше — УИ-160П (100 кг стали или 200 кг меди; расчётное потребление 150,06 кВт). Сравнение выполняют по массе разовой выдачи, полному такту, доступной мощности и стоимости инфраструктуры.
Значения загрузки относятся к согласованным сочетаниям преобразователя, индуктора и тигля. Производительность не выводится из одной мощности: в расчёт входят металл, начальная температура, подготовка шихты, разливка и время обслуживания тигля.
Электроснабжение и охлаждение
Питание — 380 В; ток потребления — 180 А. Преобразователь формирует рабочую частоту 1–20 кГц и требует непрерывного жидкостного охлаждения. Расчётная потребляемая мощность 112,55 кВт служит ориентиром для предварительной оценки сети и не является номинальной выходной мощностью. Кабель, защиту, трансформатор и выделенную мощность проверяют по паспорту исполнения, включая вспомогательные потребители. Расход охлаждающей воды — 12–100 л/мин при давлении 0,15–0,25 МПа; максимальная температура охлаждения — 40 °C. Теплоотвод всей установки и распределение расхода по контурам определяет проект системы охлаждения.
Включение нагрева УИ-110П допускается только при подтверждённых протоке, давлении и температуре охлаждающей жидкости. Защитное заземление, аварийное отключение и коммутационный аппарат с видимым разрывом входят в проект подключения.
Металлургические ограничения
Рабочая частота связана с размером индуктора и глубиной проникновения тока. Самовольная замена тигля или индуктора нарушает согласование и может перегрузить преобразователь.
Для УИ-110П рабочий тигель и индуктор назначаются под выбранную строку загрузки. Переход на другой металл возможен после проверки частоты, геометрии, материала тигля и риска загрязнения расплава. Рабочий и резервный тигли может подобрать и поставить УралИндуктор.
Комплектность и границы поставки
Стандартная комплектация УИ-110П включает один транзисторный преобразователь частоты и один согласованный плавильный узел. Индуктор, тигель, конденсаторный или согласующий блок, токоподводы (тоководы) с жидкостным охлаждением, управление и документация назначаются по модели и металлу. Второй плавильный узел может быть поставлен только как дополнительное исполнение по техническому заданию; один преобразователь не предназначен для одновременного питания двух узлов. Охлаждение, трансформатор, вытяжка, фундамент, монтаж и ПНР перечисляются отдельными строками, если не включены спецификацией.
После заключения договора предоставляем паспорт согласованного исполнения и задание на фундамент и строительную подготовку. Окончательный комплект паспортов и эксплуатационной документации передаётся с оборудованием. Задание на подготовку площадки не заменяет рабочую строительную документацию: её разработка включается в договор отдельно.
- закрепить исполнение слива: редукторный — по комплектации
- определить для УИ-110П объём ПЛК, архивации, учёта энергии и обмена с АСУ ТП
- подтвердить металл и фактическую массу выдачи для УИ-110П
- рассчитать полный цикл УИ-110П: загрузка, расплавление, доведение состава, выпуск и подготовка
- проверить сеть 380 В и резерв мощности с учётом вспомогательных систем
Производство, запуск и сервис
Перед поставкой УИ-110П проверяется по согласованной программе. Место, объём нагрузки и критерии приёмки закрепляются в коммерческом предложении или договоре; заказчик может участвовать лично либо по видеосвязи. При ПНР проверяются электрические и гидравлические подключения, настройка силовой части, технологическая плавка и обучение.
Ходовые модели УИ-110П поддерживаются на складе; если требуемой комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней. Типовое компактное охлаждение — чиллер того же производителя, который указывается отдельной позицией. Стандартная гарантия на установку и чиллер — 18 месяцев, продление до 24 месяцев согласуется договором. ООО «МТПК» выполняет монтаж, ПНР, обучение, сервис и ремонт.
Что указать в запросе
Для расчёта УИ-110П нужны металл и его масса, тип и размер шихты, температура выпуска, число плавок за смену, сеть 380 В, существующее охлаждение, требуемый тигель и способ разливки.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.