Транзисторная плавильная печь УИ-110П

Описание

УИ-110П — транзисторная плавильная печь для небольших производственных партий. Загрузка зависит от выбранного исполнения: сталь и чугун 50 кг; медь 150 кг; алюминий 50 кг. Рабочая частота — 1–20 кГц, питание — 380 В; расчётная потребляемая мощность — 112,55 кВт.

• загрузка — сталь и чугун 50 кг; медь 150 кг; алюминий 50 кг
• электропитание — 380 В; расчётная потребляемая мощность — 112,55 кВт
• слив металла — наклон через редуктор, по согласованной комплектации
• назначение — для серийного участка до 150 кг меди или 50 кг стали с расчётным чиллером
• УИ-110П официально поставляется от завода-партнёра; гарантия 18 месяцев.

Для чего подходит печь УИ-110П

УИ-110П предназначена для партий до 50 кг стали или 150 кг меди, когда требуется компактный транзисторный комплекс промышленного класса. При подборе проверяют марку стали, температуру выпуска, полезный объём тигля и требуемый режим. Большую загрузку нельзя принимать только по близости к указанным 50 кг.

Технические характеристики

Тигли для плавки меди и стали

Для меди предусмотрен карбидокремниевый тигель 370(310) × 150 × 452 мм. Для стали подбирают магнезитовый тигель на основе оксида магния (MgO); его размеры и полезный объём фиксируют в чертеже выбранного исполнения. Для бронзы, чугуна и других сплавов совместимость тигля уточняют по составу и режиму плавки.

Вместимость магнезитового тигля проверяют по внутреннему профилю. Для цилиндрической полости справочный расчёт имеет вид V = πd²h/4, m = ρV; конусность и скругления требуют отдельного учёта. Числовую оценку выполняют после подтверждения внутренних размеров выбранного тигля.

Вместимость до края — теоретическая оценка при указанных допущениях. Рабочий уровень расплава устанавливают ниже кромки; номинальная загрузка печи приведена отдельно.

Габаритные размеры — 720 × 420 × 805 / 550 × 400 × 510 мм; масса — 81 / 48 кг. Парные габариты и массы относятся к двум блокам оборудования в последовательности исходной спецификации. План размещения и присоединительные размеры уточняют по габаритному чертежу.

Отличия модели УИ-110П

Расчётная потребляемая мощность составляет 112,55 кВт при токе 180 А. Чиллер и трассы теплоносителя рассчитывают по преобразователю, индуктору и фактической длине коммуникаций. Диапазон расхода 12–100 л/мин уточняют для выбранного исполнения и состава охлаждаемых узлов.

Ниже в линейке находится УИ-90П (40 кг стали или 120 кг меди; расчётное потребление 87,54 кВт), выше — УИ-160П (100 кг стали или 200 кг меди; расчётное потребление 150,06 кВт). Сравнение выполняют по массе разовой выдачи, полному такту, доступной мощности и стоимости инфраструктуры.

Значения загрузки относятся к согласованным сочетаниям преобразователя, индуктора и тигля. Производительность не выводится из одной мощности: в расчёт входят металл, начальная температура, подготовка шихты, разливка и время обслуживания тигля.

Плавка алюминия и алюминиевых сплавов

Для УИ-110П загрузка алюминия составляет 50 кг в исполнении с согласованными тиглем и индуктором. Тигель выбирают по сплаву, температуре и флюсам; тигель для стали на алюминий автоматически не переносят.

Для силумина рабочую массу уточняют по марке. При объёмном возврате или стружке может потребоваться порционная загрузка. Полный цикл рассчитывают с учётом шихты, угара, выдержки и разливки.

Плавка чугуна и медных сплавов

Загрузка чугуна составляет 50 кг, как и для стали. Совместимость тигля и режим проверяют по марке чугуна. Для меди загрузка составляет 150 кг; для латуни, бронзы и других медных сплавов допустимую массу уточняют по плотности расплава, полезному объёму тигля и температуре выпуска.

Электроснабжение и охлаждение

Питание — 380 В; ток потребления — 180 А. Преобразователь формирует рабочую частоту 1–20 кГц и требует непрерывного жидкостного охлаждения. Расчётная потребляемая мощность 112,55 кВт служит ориентиром для предварительной оценки сети и не является номинальной выходной мощностью. Кабель, защиту, трансформатор и выделенную мощность проверяют по паспорту исполнения, включая вспомогательные потребители. Расход охлаждающей воды — 12–100 л/мин при давлении 0,15–0,25 МПа; максимальная температура охлаждающей жидкости — 40 °C. Тепловую нагрузку всей установки и распределение расхода по контурам рассчитывают при проектировании системы охлаждения.

Включение нагрева УИ-110П допускается только при подтверждённых протоке, давлении и температуре охлаждающей жидкости. Защитное заземление, аварийное отключение и коммутационный аппарат с видимым разрывом входят в проект подключения.

Металлургические ограничения

Рабочая частота связана с размером индуктора и глубиной проникновения тока. Самовольная замена тигля или индуктора нарушает согласование и может перегрузить преобразователь.

Для УИ-110П рабочий тигель и индуктор назначаются под выбранную строку загрузки. Переход на другой металл возможен после проверки частоты, геометрии, материала тигля и риска загрязнения расплава. Рабочий и резервный тигли может подобрать и поставить УралИндуктор.

Комплектность и границы поставки

Стандартная комплектация УИ-110П включает один транзисторный преобразователь частоты и один согласованный плавильный узел. Индуктор, тигель, конденсаторный или согласующий блок, токоподводы (тоководы) с жидкостным охлаждением, управление и документация назначаются по модели и металлу. Второй плавильный узел может быть поставлен только как дополнительное исполнение по техническому заданию; один преобразователь не предназначен для одновременного питания двух узлов. Охлаждение, трансформатор, вытяжка, фундамент, монтаж и ПНР перечисляются отдельными строками, если не включены спецификацией.

После заключения договора предоставляем паспорт согласованного исполнения и задание на фундамент и строительную подготовку. Окончательный комплект паспортов и эксплуатационной документации передаётся с оборудованием. Задание на подготовку площадки не заменяет рабочую строительную документацию: её разработка включается в договор отдельно.

• согласовать слив с наклоном через редуктор и включить механизм в комплектацию;
• определить для УИ-110П состав функций ПЛК, архивирования, учёта энергии и обмена с АСУ ТП;
• подтвердить металл и фактическую массу выдачи для УИ-110П;
• рассчитать полный цикл УИ-110П: загрузка, расплавление, доведение состава, выпуск и подготовка;
• проверить сеть 380 В и резерв мощности с учётом вспомогательных систем;

Производство, запуск и сервис

Перед поставкой УИ-110П проверяется по согласованной программе. Место, объём нагрузки и критерии приёмки закрепляются в коммерческом предложении или договоре; заказчик может участвовать лично либо по видеосвязи. При ПНР проверяются электрические и гидравлические подключения, настройка силовой части, технологическая плавка и обучение.

Ходовые исполнения УИ-110П поддерживаются в складской программе; если требуемой комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней. Типовое компактное охлаждение — чиллер того же производителя, который указывается отдельной позицией. Стандартная гарантия на установку и чиллер — 18 месяцев. ООО «МТПК» выполняет монтаж, ПНР, обучение, сервис и ремонт.

Что указать в запросе

Для расчёта УИ-110П нужны металл и его масса, тип и размер шихты, температура выпуска, число плавок за смену, сеть 380 В, существующее охлаждение, требуемый тигель и способ разливки.

Вопросы по выбору и комплектации

Связанные разделы

• Транзисторные печи для стали и чугуна
• Транзисторные печи для меди, медных сплавов и золота
• Транзисторные печи для алюминия и алюминиевых сплавов
• Все транзисторные плавильные печи
• Соседняя меньшая модель УИ-90П
• Соседняя большая модель УИ-160П
• Чиллер и системы охлаждения
• Диагностика и ремонт индукционных печей
• Реализованные проекты