
Транзисторная печь УИ-15П
- Загрузка по металлу
- сталь и чугун 3 кг; медь 10 кг; алюминий 3 кг
- Расчётная потребляемая мощность
- 20,01 кВт
- Рабочая частота
- 1–20 кГц
- Напряжение питания
- 380 В
- Механизм слива
- по исполнению
Для небольших плавок алюминия и алюминиевых сплавов подбираем исполнения УИ-1П…УИ-10П; рабочую массу определяют по полезному объёму тигля и марке сплава. Для партий алюминия 3–66 кг представлены УИ-15П…УИ-160П. Для силумина и других сплавов на основе алюминия загрузку уточняют отдельно. Тигель, индуктор, охлаждение и способ разливки согласуют вместе.
Инженер подберёт модель под ваш металл и пришлёт расчёт стоимости.
14 моделей. Алюминий — 3–66 кг в серии УИ-15П…УИ-160П. Для небольших партий — малая серия. Массу силумина и других сплавов уточняем по марке и тиглю.

В наличии
В наличии











В таблице указана масса одной плавки в согласованном исполнении. Это не производительность в килограммах в час. Потребляемая мощность приведена как расчётный ориентир для предварительного подбора сети; выходная мощность преобразователя по ней не определяется.
| Модель | Алюминий, кг — расчёт | Расчётное потребление, кВт | Питание, В |
|---|---|---|---|
| УИ-1П | до 0,15 | 7,11 | 220 |
| УИ-2П | до 0,30 | 15,96 | 380 |
| УИ-3П | до 0,55 | 21,48 | 380 |
| УИ-5П | до 0,75 | 26,39 | 380 |
| УИ-8П | до 1,75 | 31,91 | 380 |
| УИ-10П | до 2,00 | 42,96 | 380 |
Расчёт малой серии выполнен для цилиндрической полости: V = π × d² × [H − (D − d) / 2] / 4. D — наружный диаметр, d — внутренний, H — общая высота; толщина дна равна толщине стенки. Если размеры заданы в миллиметрах, объём по этой формуле получается в кубических миллиметрах. Для перевода в литры его делят на 1 000 000. Для расчёта принято заполнение 95% объёма; результат округлён вниз с шагом 0,05 кг. Плотности чистых жидких металлов при температуре плавления: медь 8,0 кг/л, алюминий 2,385 кг/л. Значения «до…» — расчётные ориентиры, не паспортные загрузки; профиль, рабочий уровень, сплав и совместимость тигля подтверждают в спецификации. Тигель для золота или стали не считается автоматически подходящим для алюминиевого сплава.
Загрузки 3–66 кг приведены для алюминия. Для силумина и других алюминиевых сплавов массу и температуру выпуска закрепляют в спецификации. Состав сплава и флюсов влияет на выбор тигля; магнезитовый тигель для стали не следует считать штатным решением для алюминия.
Кусковой возврат и стружка занимают разный объём до расплавления. При малой насыпной плотности шихту загружают порциями в пределах согласованной технологии. Сухость и чистота возврата, подготовка стружки и организация загрузки влияют на цикл и количество годного металла.
Для выдачи до 6 кг алюминия рассматривают УИ-25П, до 16 кг — УИ-45П, до 33 кг — УИ-70П. В старшей части ряда УИ-90П рассчитана на 40 кг алюминия, УИ-110П — на 50 кг, УИ-160П — на 66 кг. При выборе проверяют массу выдачи, полный цикл и доступную мощность.
Режим нагрева подбирают без необоснованного перегрева и длительной выдержки. Угар, съём шлака и операции подготовки расплава учитывают отдельно. Если нужны рафинирование, дегазация или фильтрация, их оборудование и место в процессе согласуют при подборе участка.
В стандартной конфигурации поставляется один транзисторный преобразователь и один согласованный плавильный узел. Материал тигля, способ слива и управление закрепляются спецификацией. Чиллер, вытяжка, монтаж и пусконаладка указываются отдельными позициями, если прямо не включены в предложение.
Питающий ввод проверяют по паспорту выбранного исполнения и полной нагрузке участка. Охлаждение подбирают по теплоотводу, расходу, давлению и качеству теплоносителя. Диапазон частот относится к работе согласованного контура; возможность произвольно задавать любую частоту оператором не предполагается.
Для расчёта сообщите марку металла, массу выдачи, вид шихты, температуру выпуска, число плавок за смену, электропитание и способ разливки. УралИндуктор подберёт печь, тигель и охлаждение, подготовит предложение с границами поставки и пусконаладкой. Стоимость и срок фиксируются для согласованной комплектации.
Стандартная гарантия — 18 месяцев. Наличие конкретной комплектации и готовность к отгрузке подтверждаются при заказе.
В малой серии УИ-1П…УИ-10П значения алюминия подписаны «до…» и имеют статус расчётной вместимости при заполнении 95%. В серии УИ-15П…УИ-160П указаны загрузки алюминия 3–66 кг для согласованного исполнения. Сравнивайте не только цифру массы, но и тип тигля, частоту, условия разливки и полный цикл. Для алюминиевого сплава рабочую массу уточняют по его марке.
В запросе разделяют требуемую массу годного расплава и массу исходной шихты. Объём кускового возврата и стружки до расплавления может превышать объём ванны, поэтому порядок и число порций согласуют отдельно. Угар, съём шлака, выдержку, дегазацию и фильтрацию учитывают в производственном цикле, если эти операции нужны по технологии.
Для расчёта нужны масса годного металла на выдачу, полный цикл плавки и доступное время работы. В цикл входят загрузка, нагрев, доведение состава, выдержка, разливка и подготовка следующей плавки. Угар, съём шлака и технологический остаток учитывают отдельно. Масса загрузки в килограммах не означает такую же производительность в килограммах в час.
Да, после проверки температуры, расхода и давления теплоносителя, его качества и доступной холодопроизводительности. Проверяют одновременную нагрузку преобразователя и плавильного узла, длину трасс и работу блокировок. Наличие насоса или чиллера на участке само по себе не подтверждает совместимость с печью.
В предложении отдельно указывают преобразователь, плавильный узел, тигель, способ разливки, охлаждение, управление, документацию и работы на площадке. Стандартная схема содержит один преобразователь и один согласованный плавильный узел. Второй узел, чиллер, вытяжку, монтаж и пусконаладку включают в поставку только по согласованной спецификации.
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.
Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.
Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.
Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.
Работаем с 2013 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.
Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.
Гарантия 18 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.
Пришлите предложение другой компании — сравним состав оборудования, комплектацию и стоимость.