Транзисторная индукционная печь УИ-10П для плавки 8–10 кг золота
- Ходовые модели — со склада; если нужной комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней
- Загрузка по металлу — золото 8–10 кг
- Транзисторные IGBT-модули, официальная поставка завода-партнёра, гарантия 18 месяцев с продлением до 24 месяцев по договору
Описание
УИ-10П — транзисторная индукционная печь для плавок золота партиями 8–10 кг в старшем исполнении высокочастотной серии 30–80 кГц. Расчётная потребляемая мощность — 42,96 кВт, питание — 380 В, рабочая частота — 30–80 кГц. Загрузка по металлу: золото 8–10 кг.
загрузка — золото 8–10 кг
электропитание — 380 В; расчётная потребляемая мощность — 42,96 кВт
исполнение слива — без наклона
проектный сценарий — плавок золота партиями 8–10 кг в старшем исполнении высокочастотной серии 30–80 кГц
УИ-10П официально поставляется от завода-партнёра; гарантия 18 месяцев с возможностью продления до 24 месяцев по договору.
Для чего подходит печь УИ-10П
Модель предназначена для партий золота 8–10 кг, когда требуется старшее исполнение высокочастотной серии 30–80 кГц. Её выбирают по фактической массе выдачи и доступному электропитанию. Следующая по обозначению УИ-15П относится к другой частотной серии, поэтому её нельзя считать прямой заменой по индексу.
Технические характеристики
| Модель | УИ-10П |
|---|---|
| Загрузка по металлу | золото 8–10 кг |
| Загрузка по золоту, кг | 8–10 |
| Материал тигля для золота | Высокоплотный графит |
| Размеры графитового тигля для золота | По чертежу согласованного исполнения |
| Расчётная потребляемая мощность, кВт | 42,96 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Рабочая частота, кГц | 30–80 |
| Ток потребления, А | 70 |
| Расход охлаждающей воды, л/мин | 10 |
| Давление охлаждающей воды, МПа | 0,15–0,25 |
| Максимальная температура охлаждения, °C | 40 |
| Габаритные размеры, мм | 840 × 750 × 850 |
| Масса, кг | 160 |
| Преобразователь | транзисторный, с водяным охлаждением |
| Механизм слива | Без наклона |
| Стандартная конфигурация | 1 транзисторный преобразователь + 1 плавильный узел |
| Гарантия | 18 месяцев |
Тигель для плавки золота
Для плавки 8–10 кг золота применяется высокоплотный графитовый тигель, подобранный по полезному объёму, составу сплава и температуре разливки. Для стали, меди и других металлов материал, геометрию тигля и допустимую загрузку выбирают отдельно; массу золота нельзя переносить на другой металл без проверки исполнения.
Размеры и посадку сменного тигля сверяют с чертежом согласованного плавильного узла. При подборе проверяют внутренний профиль, толщину стенки, высоту и запас до борта при рабочем уровне расплава.
Габаритные размеры — 840 × 750 × 850 мм; масса — 160 кг. Посадку на рабочем месте и способ разливки уточняют по габаритному чертежу выбранного исполнения.
Инженерный смысл модели УИ-10П
Расчётная потребляемая мощность УИ-10П — 42,96 кВт против 31,91 кВт у УИ-8П; загрузка золота — 8–10 кг против 6–8 кг. Следующая УИ-15П относится к семье 1–20 кГц, поэтому сравнивать соседние индексы без учёта металла, частоты и тигля некорректно.
Ближайшая меньшая модель той же высокочастотной серии — УИ-8П (6–8 кг золота; расчётное потребление 31,91 кВт). УИ-15П работает на частоте 1–20 кГц и подбирается для стали или меди отдельно. Сравнение выполняют по выбранному металлу, массе разовой выдачи, полному такту и стоимости инфраструктуры.
Значения загрузки относятся к согласованным сочетаниям преобразователя, индуктора и тигля. Производительность не выводится из одной мощности: в расчёт входят металл, начальная температура, подготовка шихты, разливка и время обслуживания тигля.
Электроснабжение и охлаждение
Питание — 380 В; ток потребления — 70 А. Преобразователь формирует рабочую частоту 30–80 кГц и требует непрерывного жидкостного охлаждения. Расчётная потребляемая мощность 42,96 кВт служит ориентиром для предварительной оценки сети и не является номинальной выходной мощностью. Кабель, защиту, трансформатор и выделенную мощность проверяют по паспорту исполнения, включая вспомогательные потребители. Расход охлаждающей воды — 10 л/мин при давлении 0,15–0,25 МПа; максимальная температура охлаждения — 40 °C. Теплоотвод всей установки и распределение расхода по контурам определяет проект системы охлаждения.
Включение нагрева УИ-10П допускается только при подтверждённых протоке, давлении и температуре охлаждающей жидкости. Защитное заземление, аварийное отключение и коммутационный аппарат с видимым разрывом входят в проект подключения.
Металлургические ограничения
Загрузка по золоту относится к согласованному графитовому тиглю и выбранному режиму. Для стали, меди, алюминия и других металлов материал тигля, частоту и допустимую массу подтверждают отдельным подбором. Различия плотности сами по себе не доказывают пригодность одного исполнения для другого металла.
Для УИ-10П рабочий тигель и индуктор назначаются под выбранную строку загрузки. Переход на другой металл возможен после проверки частоты, геометрии, материала тигля и риска загрязнения расплава. Рабочий и резервный тигли может подобрать и поставить УралИндуктор.
Комплектность и границы поставки
Стандартная комплектация УИ-10П включает один транзисторный преобразователь частоты и один согласованный плавильный узел. Индуктор, тигель, конденсаторный или согласующий блок, токоподводы (тоководы) с жидкостным охлаждением, управление и документация назначаются по модели и металлу. Второй плавильный узел может быть поставлен только как дополнительное исполнение по техническому заданию; один преобразователь не предназначен для одновременного питания двух узлов. Охлаждение, трансформатор, вытяжка, фундамент, монтаж и ПНР перечисляются отдельными строками, если не включены спецификацией.
После заключения договора предоставляем паспорт согласованного исполнения и задание на фундамент и строительную подготовку. Окончательный комплект паспортов и эксплуатационной документации передаётся с оборудованием. Задание на подготовку площадки не заменяет рабочую строительную документацию: её разработка включается в договор отдельно.
- закрепить исполнение слива: без наклона
- определить для УИ-10П объём ПЛК, архивации, учёта энергии и обмена с АСУ ТП
- подтвердить металл и фактическую массу выдачи для УИ-10П
- рассчитать полный цикл УИ-10П: загрузка, расплавление, доведение состава, выпуск и подготовка
- проверить сеть 380 В и резерв мощности с учётом вспомогательных систем
Производство, запуск и сервис
Перед поставкой УИ-10П проверяется по согласованной программе. Место, объём нагрузки и критерии приёмки закрепляются в коммерческом предложении или договоре; заказчик может участвовать лично либо по видеосвязи. При ПНР проверяются электрические и гидравлические подключения, настройка силовой части, технологическая плавка и обучение.
Ходовые модели УИ-10П поддерживаются на складе; если требуемой комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней. Типовое компактное охлаждение — чиллер того же производителя, который указывается отдельной позицией. Стандартная гарантия на установку и чиллер — 18 месяцев, продление до 24 месяцев согласуется договором. ООО «МТПК» выполняет монтаж, ПНР, обучение, сервис и ремонт.
Что указать в запросе
Для расчёта УИ-10П нужны металл и его масса, тип и размер шихты, температура выпуска, число плавок за смену, сеть 380 В, существующее охлаждение, требуемый тигель и способ разливки.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.