Транзисторная индукционная печь УИ-15П: сталь 3 кг или медь 10 кг
- Отгрузка со склада в Миассе — 1–3 дня, доставка по РФ — 3–10 дней
- Плавка стали, чугуна и цветных металлов — до 3 кг стали/чугуна за цикл
- Транзисторные IGBT-модули, гарантия 12 месяцев — официальная поставка завода-партнёра
Описание
УИ-15П — транзисторная индукционная печь для малых среднечастотных плавок 3 кг стали или 10 кг меди с одним компактным плавильным узлом. Номинальная выходная мощность преобразователя — 20 кВт, питание — 380 / 50, рабочая частота — 1–20 кГц. Номинальная загрузка: сталь/чугун 3 кг; медь/бронза 10 кг.
загрузка — сталь/чугун 3 кг; медь/бронза 10 кг
силовая часть — 20 кВт; 380 / 50 В/Гц
слив металла — по исполнению
проектный сценарий — малых среднечастотных плавок 3 кг стали или 10 кг меди с одним компактным плавильным узлом
УИ-15П официально поставляется от завода-партнёра; гарантия 18 месяцев с возможностью продления до 24 месяцев по договору.
Для чего подходит печь УИ-15П
УИ-15П рассчитана на плавки до 3 кг стали/чугуна или 10 кг меди/бронзы и применяется, когда требуется частотная семья 1–20 кГц с небольшим тиглем. Выбор основывают на металле и геометрии индуктора, а не на том, что индекс выше УИ-10П.
Технические характеристики
| Модель | УИ-15П |
|---|---|
| Номинальная загрузка по металлам | сталь/чугун 3 кг; медь/бронза 10 кг |
| Тигель для меди: материал | Карбид кремния (SiC) |
| Размеры тигля для меди, мм | 142(110) × 90 × 180 |
| Тигель для стали: материал | Оксид магния (MgO) |
| Размеры тигля для стали, мм | 91(65) × 180(165) |
| Внутренний диаметр d для расчёта, мм | 65 |
| Внутренняя глубина h для расчёта, мм | 165 |
| Расчётный объём до края, л | 0,548 |
| Теоретическая вместимость по жидкой стали до края, кг | ≈ 3,8 |
| Номинальная выходная мощность преобразователя, кВт | 20 |
| Максимальная потребляемая мощность от сети, кВт | 22 |
| Напряжение и частота сети, В/Гц | 380 / 50 |
| Рабочая частота, кГц | 1–20 |
| Входной ток по исходному паспорту, А | 1–35 |
| Расход охлаждающей жидкости по исходному паспорту, л/мин | 9 |
| Рабочее давление охлаждения, МПа | 0,08–0,16 |
| Преобразователь | транзисторный, с водяным охлаждением |
| Механизм слива | по исполнению |
| Стандартная конфигурация | 1 транзисторный преобразователь + 1 плавильный узел |
| Гарантия | 18 месяцев |
Актуальные массу и габариты оборудования сообщаем по запросу для выбранного исполнения.
Тигли для плавки меди и стали
Для меди предусмотрен карбидокремниевый тигель 142(110) × 90 × 180 мм, для стали — магнезитовый тигель на основе оксида магния (MgO), 91(65) × 180(165) мм. Для бронзы, чугуна и других сплавов совместимость тигля уточняют по составу и режиму плавки.
Расчёт до верхней кромки выполнен для цилиндрической полости: V = πd²h/4, m = ρV. В записи D(d) × H(h) числа в скобках приняты за внутренний диаметр и глубину. Плотность жидкой стали принята 7,0 кг/л. Конусность, скругления и температурное расширение тигля не учтены.
Вместимость до края — теоретическая оценка при указанных допущениях. Рабочий уровень расплава устанавливают ниже кромки; номинальная загрузка печи приведена отдельно.
Инженерный смысл модели УИ-15П
Номинальная выходная мощность составляет 20 кВт, максимальное потребление от сети — 22 кВт. Меньшая загрузка относительно УИ-10П не является ошибкой: это другая серия преобразователя и другое согласование плавильного узла.
Ниже в линейке находится УИ-10П (8 кг, 43 кВт), выше — УИ-25П (6 кг, 26 кВт). Сравнение выполняют по массе разовой выдачи, полному такту, доступной мощности и стоимости инфраструктуры.
Значения загрузки относятся к согласованным сочетаниям преобразователя, индуктора и тигля. Производительность не выводится из одной мощности: в расчёт входят металл, начальная температура, подготовка шихты, разливка и время обслуживания тигля.
Электроснабжение и охлаждение
Питание — 380 / 50 В/Гц; ток по исходному паспорту — 1–35 А. Преобразователь формирует рабочую частоту 1–20 кГц и требует непрерывного жидкостного охлаждения. Номинальная выходная мощность 20 кВт передаётся в колебательный контур; максимальная потребляемая мощность от сети 22 кВт используется для расчёта кабеля, автомата, трансформатора и выделенной мощности. Это расчётный максимум с потерями и запасом, а не постоянное потребление. Паспортный расход через преобразователь — 9 л/мин при давлении 0,08–0,16 МПа; теплоотвод всей установки определяет проект системы охлаждения.
Мощность УИ-15П разрешается только при подтверждённых протоке, давлении и температуре охлаждающей жидкости. Защитное заземление, аварийное отключение и коммутационный аппарат с видимым разрывом входят в проект подключения.
Металлургические ограничения
Для каждой группы металлов применяют совместимый тигель; один тигель не следует считать универсальным. Остатки предыдущего сплава могут загрязнить следующую плавку.
Для УИ-15П рабочий тигель и индуктор назначаются под выбранную строку загрузки. Переход на другой металл возможен после проверки частоты, геометрии, материала тигля и риска загрязнения расплава. Рабочий и резервный тигли может подобрать и поставить УралИндуктор.
Комплектность и границы поставки
Стандартная комплектация УИ-15П включает один транзисторный преобразователь частоты и один согласованный плавильный узел. Индуктор, тигель, конденсаторный или согласующий блок, тоководы с жидкостным охлаждением, управление и документация назначаются по модели и металлу. Второй плавильный узел может быть поставлен только как дополнительное исполнение по техническому заданию; один преобразователь не предназначен для одновременного питания двух узлов. Охлаждение, трансформатор, вытяжка, фундамент, монтаж и ПНР перечисляются отдельными строками, если не включены спецификацией.
После заключения договора предоставляем паспорт согласованного исполнения и задание на фундамент и строительную подготовку. Окончательный комплект паспортов и эксплуатационной документации передаётся с оборудованием. Задание на подготовку площадки не заменяет рабочую строительную документацию: её разработка включается в договор отдельно.
определить для УИ-15П объём ПЛК, архивации, учёта энергии и обмена с АСУ ТП;
подтвердить металл и фактическую массу выдачи для УИ-15П;
рассчитать полный цикл УИ-15П: загрузка, расплавление, доведение состава, выпуск и подготовка;
проверить сеть 380 / 50 В/Гц и резерв мощности с учётом вспомогательных систем;
назначить для УИ-15П схему оборотного охлаждения, контроль протока и аварийный запас;
Производство, запуск и сервис
Перед поставкой УИ-15П проверяется по согласованной программе. Место, объём нагрузки и критерии приёмки закрепляются в коммерческом предложении или договоре; заказчик может участвовать лично либо по видеосвязи. При ПНР проверяются электрические и гидравлические подключения, настройка силовой части, технологическая плавка и обучение.
Ходовые модели УИ-15П поддерживаются на складе; если требуемой комплектации нет, срок поставки начинается от 45 календарных дней. Типовое компактное охлаждение — чиллер того же производителя, который указывается отдельной позицией. Стандартная гарантия на установку и чиллер — 18 месяцев, продление до 24 месяцев согласуется договором. ООО «МТПК» выполняет монтаж, ПНР, обучение, сервис и ремонт.
Что указать в запросе
Для расчёта УИ-15П нужны металл и его масса, тип и размер шихты, температура выпуска, число плавок за смену, сеть 380 / 50 В/Гц, существующее охлаждение, требуемый тигель и способ разливки.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.