Транзисторная индукционная печь УИ-90П для 40 кг стали или 120 кг меди
- Ходовые модели — со склада; если нужной комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней
- Загрузка по металлу — сталь 40 кг; медь 120 кг
- Транзисторные IGBT-модули, официальная поставка завода-партнёра, гарантия 18 месяцев с продлением до 24 месяцев по договору
Описание
УИ-90П — транзисторная индукционная печь для производственного участка с выдачей до 120 кг меди или 40 кг стали. Расчётная потребляемая мощность — 87,54 кВт, питание — 380 В, рабочая частота — 1–20 кГц. Загрузка по металлу: сталь 40 кг; медь 120 кг.
загрузка — сталь 40 кг; медь 120 кг
электропитание — 380 В; расчётная потребляемая мощность — 87,54 кВт
слив металла — редукторный — по комплектации
проектный сценарий — производственного участка с выдачей до 120 кг меди или 40 кг стали
УИ-90П официально поставляется от завода-партнёра; гарантия 18 месяцев с возможностью продления до 24 месяцев по договору.
Для чего подходит печь УИ-90П
Модель рассчитана на серийные партии до 40 кг стали или 120 кг меди и подходит компактному литейному участку с регулярной выдачей. Чиллер, редукторный слив и рабочая площадка согласуются как отдельные позиции комплекса.
Технические характеристики
| Модель | УИ-90П |
|---|---|
| Загрузка по металлу | сталь 40 кг; медь 120 кг |
| Тигель для меди: материал | Карбид кремния (SiC) |
| Размеры тигля для меди, мм | 340(285) × 170 × 390 |
| Тигель для стали: материал | Оксид магния (MgO) |
| Размеры тигля для стали, мм | По чертежу согласованного исполнения |
| Внутренний диаметр d для расчёта, мм | По чертежу согласованного исполнения |
| Внутренняя глубина h для расчёта, мм | По чертежу согласованного исполнения |
| Расчётный объём до края, л | По чертежу согласованного исполнения |
| Теоретическая вместимость по жидкой стали до края, кг | По чертежу согласованного исполнения |
| Расчётная потребляемая мощность, кВт | 87,54 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Рабочая частота, кГц | 1–20 |
| Ток потребления, А | 140 |
| Расход охлаждающей воды, л/мин | 10–85 |
| Давление охлаждающей воды, МПа | 0,15–0,25 |
| Максимальная температура охлаждения, °C | 40 |
| Габаритные размеры, мм | 720 × 420 × 805 / 550 × 400 × 510 |
| Масса, кг | 80 / 48 |
| Преобразователь | транзисторный, с водяным охлаждением |
| Механизм слива | редукторный — по комплектации |
| Стандартная конфигурация | 1 транзисторный преобразователь + 1 плавильный узел |
| Гарантия | 18 месяцев |
Тигли для плавки меди и стали
Для меди предусмотрен карбидокремниевый тигель 340(285) × 170 × 390 мм. Для стали подбирают магнезитовый тигель на основе оксида магния (MgO); его размеры и полезный объём фиксируют в чертеже выбранного исполнения. Для бронзы, чугуна и других сплавов совместимость тигля уточняют по составу и режиму плавки.
Вместимость магнезитового тигля проверяют по внутреннему профилю. Для цилиндрической полости справочный расчёт имеет вид V = πd²h/4, m = ρV; конусность и скругления требуют отдельного учёта. Числовую оценку выполняют после подтверждения внутренних размеров выбранного тигля.
Вместимость до края — теоретическая оценка при указанных допущениях. Рабочий уровень расплава устанавливают ниже кромки; номинальная загрузка печи приведена отдельно.
Габаритные размеры — 720 × 420 × 805 / 550 × 400 × 510 мм; масса — 80 / 48 кг. Парные габариты и массы относятся к двум блокам оборудования в последовательности исходной спецификации. План размещения и присоединительные размеры уточняют по габаритному чертежу.
Инженерный смысл модели УИ-90П
Расчётная потребляемая мощность составляет 87,54 кВт при токе 140 А. Для согласованного исполнения указан расход охлаждающей воды 10–85 л/мин. Он не заменяет расчёт теплоотвода от преобразователя, индуктора и остальных контуров; состав потребителей и распределение расхода уточняют по схеме охлаждения.
Ниже в линейке находится УИ-70П (25 кг стали или 100 кг меди; расчётное потребление 65,65 кВт), выше — УИ-110П (50 кг стали или 150 кг меди; расчётное потребление 112,55 кВт). Сравнение выполняют по массе разовой выдачи, полному такту, доступной мощности и стоимости инфраструктуры.
Значения загрузки относятся к согласованным сочетаниям преобразователя, индуктора и тигля. Производительность не выводится из одной мощности: в расчёт входят металл, начальная температура, подготовка шихты, разливка и время обслуживания тигля.
Электроснабжение и охлаждение
Питание — 380 В; ток потребления — 140 А. Преобразователь формирует рабочую частоту 1–20 кГц и требует непрерывного жидкостного охлаждения. Расчётная потребляемая мощность 87,54 кВт служит ориентиром для предварительной оценки сети и не является номинальной выходной мощностью. Кабель, защиту, трансформатор и выделенную мощность проверяют по паспорту исполнения, включая вспомогательные потребители. Расход охлаждающей воды — 10–85 л/мин при давлении 0,15–0,25 МПа; максимальная температура охлаждения — 40 °C. Теплоотвод всей установки и распределение расхода по контурам определяет проект системы охлаждения.
Включение нагрева УИ-90П допускается только при подтверждённых протоке, давлении и температуре охлаждающей жидкости. Защитное заземление, аварийное отключение и коммутационный аппарат с видимым разрывом входят в проект подключения.
Металлургические ограничения
Результат плавки зависит от сухости и чистоты шихты, температуры выпуска и последовательности операций. Мощность преобразователя сама по себе не задаёт готовый технологический режим.
Для УИ-90П рабочий тигель и индуктор назначаются под выбранную строку загрузки. Переход на другой металл возможен после проверки частоты, геометрии, материала тигля и риска загрязнения расплава. Рабочий и резервный тигли может подобрать и поставить УралИндуктор.
Комплектность и границы поставки
Стандартная комплектация УИ-90П включает один транзисторный преобразователь частоты и один согласованный плавильный узел. Индуктор, тигель, конденсаторный или согласующий блок, токоподводы (тоководы) с жидкостным охлаждением, управление и документация назначаются по модели и металлу. Второй плавильный узел может быть поставлен только как дополнительное исполнение по техническому заданию; один преобразователь не предназначен для одновременного питания двух узлов. Охлаждение, трансформатор, вытяжка, фундамент, монтаж и ПНР перечисляются отдельными строками, если не включены спецификацией.
После заключения договора предоставляем паспорт согласованного исполнения и задание на фундамент и строительную подготовку. Окончательный комплект паспортов и эксплуатационной документации передаётся с оборудованием. Задание на подготовку площадки не заменяет рабочую строительную документацию: её разработка включается в договор отдельно.
- согласовать для УИ-90П тигель или футеровку, способ загрузки, ковш и местную вытяжку
- закрепить исполнение слива: редукторный — по комплектации
- определить для УИ-90П объём ПЛК, архивации, учёта энергии и обмена с АСУ ТП
- подтвердить металл и фактическую массу выдачи для УИ-90П
- рассчитать полный цикл УИ-90П: загрузка, расплавление, доведение состава, выпуск и подготовка
Производство, запуск и сервис
Перед поставкой УИ-90П проверяется по согласованной программе. Место, объём нагрузки и критерии приёмки закрепляются в коммерческом предложении или договоре; заказчик может участвовать лично либо по видеосвязи. При ПНР проверяются электрические и гидравлические подключения, настройка силовой части, технологическая плавка и обучение.
Ходовые модели УИ-90П поддерживаются на складе; если требуемой комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней. Типовое компактное охлаждение — чиллер того же производителя, который указывается отдельной позицией. Стандартная гарантия на установку и чиллер — 18 месяцев, продление до 24 месяцев согласуется договором. ООО «МТПК» выполняет монтаж, ПНР, обучение, сервис и ремонт.
Что указать в запросе
Для расчёта УИ-90П нужны металл и его масса, тип и размер шихты, температура выпуска, число плавок за смену, сеть 380 В, существующее охлаждение, требуемый тигель и способ разливки.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 12 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.