Транзисторная плавильная печь УИ-160П

Описание

УИ-160П — транзисторная плавильная печь для небольших производственных партий. Загрузка зависит от выбранного исполнения: сталь и чугун 100 кг; медь 200 кг; алюминий 66 кг. Рабочая частота — 1–20 кГц, питание — 380 В; расчётная потребляемая мощность — 150,06 кВт.

• загрузка — сталь и чугун 100 кг; медь 200 кг; алюминий 66 кг
• электропитание — 380 В; расчётная потребляемая мощность — 150,06 кВт
• слив металла — наклон через редуктор, по согласованной комплектации
• назначение — для плавок до 200 кг меди или 100 кг стали в старшей модели транзисторной серии
• УИ-160П официально поставляется от завода-партнёра; гарантия 18 месяцев.

Для чего подходит печь УИ-160П

Старшая транзисторная модель каталога рассчитана на партии до 100 кг стали или 200 кг меди. Её выбирают, когда нужен компактный одноузловой комплекс с большей выдачей, но проект не требует перехода на тиристорную серию с иной мощностью и геометрией плавильного узла.

Технические характеристики

Тигли для плавки меди и стали

Для меди предусмотрен карбидокремниевый тигель 400(345) × 190 × 510 мм, для стали — магнезитовый тигель на основе оксида магния (MgO), 250(205) × 515(475) мм. Для бронзы, чугуна и других сплавов совместимость тигля уточняют по составу и режиму плавки.

Расчёт до верхней кромки выполнен для цилиндрической полости: V = πd²h/4, m = ρV. В записи D(d) × H(h) числа в скобках приняты за внутренний диаметр и глубину. Плотность жидкой стали принята 7,0 кг/л. Конусность, скругления и температурное расширение тигля не учтены.

Вместимость до края — теоретическая оценка при указанных допущениях. Рабочий уровень расплава устанавливают ниже кромки; номинальная загрузка печи приведена отдельно.

Габаритные размеры — 700 × 500 × 835 / 550 × 400 × 510 мм; масса — 108 / 48 кг. Парные габариты и массы относятся к двум блокам оборудования в последовательности исходной спецификации. План размещения и присоединительные размеры уточняют по габаритному чертежу.

Отличия модели УИ-160П

Расчётная потребляемая мощность составляет 150,06 кВт при токе 240 А. Выделенную мощность и питающий ввод определяют с учётом паспорта исполнения, охлаждения и остальных потребителей участка. Индекс 160 не следует трактовать как универсальную мощность или массу — все параметры показываются отдельными строками.

Ближайшая меньшая модель — УИ-110П (50 кг стали или 150 кг меди; расчётное потребление 112,55 кВт). Старшую версию выбирают по производственной программе, а не ради формального запаса ёмкости.

Значения загрузки относятся к согласованным сочетаниям преобразователя, индуктора и тигля. Производительность не выводится из одной мощности: в расчёт входят металл, начальная температура, подготовка шихты, разливка и время обслуживания тигля.

Плавка алюминия и алюминиевых сплавов

Для УИ-160П загрузка алюминия составляет 66 кг в исполнении с согласованными тиглем и индуктором. Тигель выбирают по сплаву, температуре и флюсам; тигель для стали на алюминий автоматически не переносят.

Для силумина рабочую массу уточняют по марке. При объёмном возврате или стружке может потребоваться порционная загрузка. Полный цикл рассчитывают с учётом шихты, угара, выдержки и разливки.

Плавка чугуна и медных сплавов

Загрузка чугуна составляет 100 кг, как и для стали. Совместимость тигля и режим проверяют по марке чугуна. Для меди загрузка составляет 200 кг; для латуни, бронзы и других медных сплавов допустимую массу уточняют по плотности расплава, полезному объёму тигля и температуре выпуска.

Электроснабжение и охлаждение

Питание — 380 В; ток потребления — 240 А. Преобразователь формирует рабочую частоту 1–20 кГц и требует непрерывного жидкостного охлаждения. Расчётная потребляемая мощность 150,06 кВт служит ориентиром для предварительной оценки сети и не является номинальной выходной мощностью. Кабель, защиту, трансформатор и выделенную мощность проверяют по паспорту исполнения, включая вспомогательные потребители. Расход охлаждающей воды — 15–110 л/мин при давлении 0,15–0,25 МПа; максимальная температура охлаждающей жидкости — 40 °C. Тепловую нагрузку всей установки и распределение расхода по контурам рассчитывают при проектировании системы охлаждения.

Включение нагрева УИ-160П допускается только при подтверждённых протоке, давлении и температуре охлаждающей жидкости. Защитное заземление, аварийное отключение и коммутационный аппарат с видимым разрывом входят в проект подключения.

Металлургические ограничения

Масса по меди обычно выше массы по стали из-за плотности и геометрии тигля. Для алюминия, алюминиевых сплавов и драгоценных металлов загрузку подтверждают отдельным подбором.

Для УИ-160П рабочий тигель и индуктор назначаются под выбранную строку загрузки. Переход на другой металл возможен после проверки частоты, геометрии, материала тигля и риска загрязнения расплава. Рабочий и резервный тигли может подобрать и поставить УралИндуктор.

Комплектность и границы поставки

Стандартная комплектация УИ-160П включает один транзисторный преобразователь частоты и один согласованный плавильный узел. Индуктор, тигель, конденсаторный или согласующий блок, токоподводы (тоководы) с жидкостным охлаждением, управление и документация назначаются по модели и металлу. Второй плавильный узел может быть поставлен только как дополнительное исполнение по техническому заданию; один преобразователь не предназначен для одновременного питания двух узлов. Охлаждение, трансформатор, вытяжка, фундамент, монтаж и ПНР перечисляются отдельными строками, если не включены спецификацией.

После заключения договора предоставляем паспорт согласованного исполнения и задание на фундамент и строительную подготовку. Окончательный комплект паспортов и эксплуатационной документации передаётся с оборудованием. Задание на подготовку площадки не заменяет рабочую строительную документацию: её разработка включается в договор отдельно.

• определить для УИ-160П состав функций ПЛК, архивирования, учёта энергии и обмена с АСУ ТП;
• подтвердить металл и фактическую массу выдачи для УИ-160П;
• рассчитать полный цикл УИ-160П: загрузка, расплавление, доведение состава, выпуск и подготовка;
• проверить сеть 380 В и резерв мощности с учётом вспомогательных систем;
• назначить для УИ-160П схему оборотного охлаждения, контроль протока и аварийный запас;

Производство, запуск и сервис

Перед поставкой УИ-160П проверяется по согласованной программе. Место, объём нагрузки и критерии приёмки закрепляются в коммерческом предложении или договоре; заказчик может участвовать лично либо по видеосвязи. При ПНР проверяются электрические и гидравлические подключения, настройка силовой части, технологическая плавка и обучение.

Ходовые исполнения УИ-160П поддерживаются в складской программе; если требуемой комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней. Типовое компактное охлаждение — чиллер того же производителя, который указывается отдельной позицией. Стандартная гарантия на установку и чиллер — 18 месяцев. ООО «МТПК» выполняет монтаж, ПНР, обучение, сервис и ремонт.

Что указать в запросе

Для расчёта УИ-160П нужны металл и его масса, тип и размер шихты, температура выпуска, число плавок за смену, сеть 380 В, существующее охлаждение, требуемый тигель и способ разливки.

Вопросы по выбору и комплектации

Связанные разделы

• Транзисторные печи для стали и чугуна
• Транзисторные печи для меди, медных сплавов и золота
• Транзисторные печи для алюминия и алюминиевых сплавов
• Все транзисторные плавильные печи
• Соседняя меньшая модель УИ-110П
• Чиллер и системы охлаждения
• Диагностика и ремонт индукционных печей
• Реализованные проекты