Транзисторная плавильная печь УИ-1П

Описание

УИ-1П — транзисторная плавильная печь для небольших партий металла. В исполнении для золота загрузка составляет 1–2 кг. Для меди и алюминия подбирают тигель, согласованный с индуктором и режимом нагрева. Расчётная потребляемая мощность — 7,11 кВт, питание — 220 В, рабочая частота — 30–80 кГц.

• загрузка — золото 1–2 кг; медь до 0,55 кг и алюминий до 0,15 кг (расчёт)
• электропитание — 220 В; расчётная потребляемая мощность — 7,11 кВт
• исполнение слива — без наклона
• назначение — небольшие плавки золота; исполнения для меди и алюминия подбираются по тиглю и режиму;
• УИ-1П официально поставляется от завода-партнёра; гарантия 18 месяцев.

Для чего подходит печь УИ-1П

УИ-1П выбирают по требуемому металлу и массе одной плавки. Загрузка золота — 1–2 кг. Для меди, латуни, бронзы и алюминиевых сплавов проверяют материал тигля, полезный объём, согласование с индуктором и полный цикл. Индекс модели не является единой загрузкой для всех металлов.

Технические характеристики

Тигель для плавки золота

Для плавки 1–2 кг золота применяется высокоплотный графитовый тигель, подобранный по полезному объёму, составу сплава и температуре разливки. Для стали, меди и других металлов материал, геометрию тигля и допустимую загрузку выбирают отдельно; массу золота нельзя переносить на другой металл без проверки исполнения.

Размеры и посадку сменного тигля сверяют с чертежом согласованного плавильного узла. При подборе проверяют внутренний профиль, толщину стенки, высоту и запас до борта при рабочем уровне расплава.

Габаритные размеры — 840 × 560 × 850 мм; масса — 80 кг. Посадку на рабочем месте и способ разливки уточняют по габаритному чертежу выбранного исполнения.

Отличия модели УИ-1П

Расчётная потребляемая мощность составляет 7,11 кВт при питании 220 В и токе 34 А. Рабочая частота — 30–80 кГц. Перед подключением проверяют выделенную линию, защиту и теплоотвод; бытовая розетка сама по себе не является подтверждением готовности сети.

Следующая модель — УИ-2П (3–4 кг золота; расчётное потребление 15,96 кВт). Переход на неё оправдан при большей требуемой выдаче или подтверждённом преимуществе полного цикла.

Значения загрузки относятся к согласованным сочетаниям преобразователя, индуктора и тигля. Производительность не выводится из одной мощности: в расчёт входят металл, начальная температура, подготовка шихты, разливка и время обслуживания тигля.

Плавка меди и алюминия

Расчёт для тигля 58 × 35 × 88 мм (наружный Ø × внутренний Ø × высота): медь до 0,55 кг, алюминий до 0,15 кг. Полость принята цилиндрической, толщина дна равна толщине стенки. Заполнение — 95%; округление вниз с шагом 0,05 кг. Плотности чистых жидких металлов при температуре плавления: 8,0 и 2,385 кг/л соответственно. Скругления, конусность и тепловое расширение не учтены. Это ориентир вместимости; рабочую загрузку, уровень расплава и совместимость тигля подтверждают для выбранного сплава и исполнения.

Для меди и алюминия используют отдельные тигли, подобранные по марке сплава, флюсам, температуре и посадке в индукторе. Размеры тигля для золота служат исходными данными для подбора, но сами по себе не подтверждают рабочую загрузку другого металла.

Рабочую массу определяют по внутреннему профилю тигля, уровню расплава и плотности при температуре выпуска. Учитывают запас до борта, форму и объём шихты. Материал тигля и согласование плавильного узла закрепляют в спецификации.

Электроснабжение и охлаждение

Питание — 220 В; ток потребления — 34 А. Преобразователь формирует рабочую частоту 30–80 кГц и требует непрерывного жидкостного охлаждения. Расчётная потребляемая мощность 7,11 кВт служит ориентиром для предварительной оценки сети и не является номинальной выходной мощностью. Кабель, защиту, трансформатор и выделенную мощность проверяют по паспорту исполнения, включая вспомогательные потребители. Расход охлаждающей воды — 7,5 л/мин при давлении 0,15–0,25 МПа; максимальная температура охлаждающей жидкости — 40 °C. Тепловую нагрузку всей установки и распределение расхода по контурам рассчитывают при проектировании системы охлаждения.

Включение нагрева УИ-1П допускается только при подтверждённых протоке, давлении и температуре охлаждающей жидкости. Защитное заземление, аварийное отключение и коммутационный аппарат с видимым разрывом входят в проект подключения.

Металлургические ограничения

Рабочая частота связана с размером индуктора и глубиной проникновения тока. Самовольная замена тигля или индуктора нарушает согласование и может перегрузить преобразователь.

Для УИ-1П рабочий тигель и индуктор назначаются под выбранную строку загрузки. Переход на другой металл возможен после проверки частоты, геометрии, материала тигля и риска загрязнения расплава. Рабочий и резервный тигли может подобрать и поставить УралИндуктор.

Комплектность и границы поставки

Стандартная комплектация УИ-1П включает один транзисторный преобразователь частоты и один согласованный плавильный узел. Индуктор, тигель, конденсаторный или согласующий блок, токоподводы (тоководы) с жидкостным охлаждением, управление и документация назначаются по модели и металлу. Второй плавильный узел может быть поставлен только как дополнительное исполнение по техническому заданию; один преобразователь не предназначен для одновременного питания двух узлов. Охлаждение, трансформатор, вытяжка, фундамент, монтаж и ПНР перечисляются отдельными строками, если не включены спецификацией.

После заключения договора предоставляем паспорт согласованного исполнения и задание на фундамент и строительную подготовку. Окончательный комплект паспортов и эксплуатационной документации передаётся с оборудованием. Задание на подготовку площадки не заменяет рабочую строительную документацию: её разработка включается в договор отдельно.

• подтвердить металл и фактическую массу выдачи для УИ-1П;
• рассчитать полный цикл УИ-1П: загрузка, расплавление, доведение состава, выпуск и подготовка;
• проверить сеть 220 В и резерв мощности с учётом вспомогательных систем;
• назначить для УИ-1П схему оборотного охлаждения, контроль протока и аварийный запас;
• согласовать для УИ-1П тигель или футеровку, способ загрузки, ковш и местную вытяжку;

Производство, запуск и сервис

Перед поставкой УИ-1П проверяется по согласованной программе. Место, объём нагрузки и критерии приёмки закрепляются в коммерческом предложении или договоре; заказчик может участвовать лично либо по видеосвязи. При ПНР проверяются электрические и гидравлические подключения, настройка силовой части, технологическая плавка и обучение.

Ходовые исполнения УИ-1П поддерживаются в складской программе; если требуемой комплектации нет, срок поставки — от 45 календарных дней. Типовое компактное охлаждение — чиллер того же производителя, который указывается отдельной позицией. Стандартная гарантия на установку и чиллер — 18 месяцев. ООО «МТПК» выполняет монтаж, ПНР, обучение, сервис и ремонт.

Что указать в запросе

Для расчёта УИ-1П нужны металл и его масса, тип и размер шихты, температура выпуска, число плавок за смену, сеть 220 В, существующее охлаждение, требуемый тигель и способ разливки.

Вопросы по выбору и комплектации

Связанные разделы

• Транзисторные печи для меди, медных сплавов и золота
• Транзисторные печи для алюминия и алюминиевых сплавов
• Все транзисторные плавильные печи
• Соседняя большая модель УИ-2П
• Чиллер и системы охлаждения
• Диагностика и ремонт индукционных печей
• Реализованные проекты