Дробемётные установки с выкатным столом

Четыре модели УИД для крупного литья и металлоконструкций

Базовая грузоподъёмность стола 5–30 т, другое значение по согласованию

Общая установленная мощность: УИД-765 — 135,8 кВт, УИД-7610 — 172,45 кВт, УИД-7620 — 183,35 кВт, УИД-7630 — 185,2 кВт

Очищаются доступные поверхности; нижняя опорная зона требует переворота

Гарантия 18 месяцев и расширенная гарантия по запросу

Технические характеристики

УИД-765

УИД-7610

УИД-7620

УИД-7630

Зона контакта детали со столом за один цикл не очищается. Если её нужно обработать, изделие переворачивают или перекладывают по согласованной технологии.

Зачем нужен выкатной стол

При работе с тяжёлыми отливками погрузка внутри камеры неудобна и ограничивает доступ к изделию. Выкатной стол выезжает на открытую позицию, где кран или погрузчик может безопасно установить станину, корпус, раму, поковку либо зубчатое колесо. После фиксации стол заезжает в камеру. Вращение последовательно подставляет открытые стороны детали под направленный поток дроби.

Такую схему выбирают для единичных и мелкосерийных изделий, когда масса и габарит важнее непрерывного потока. До расчёта проверяем не только наружные размеры. Нужно знать положение центра тяжести, опорную поверхность, точки захвата, допустимость переворота и наличие карманов, где может накапливаться абразив.

Крупные корпусные отливки и станины

Тяжёлые сварные рамы и основания

Корпуса насосов, компрессоров и арматуры

Шестерни и зубчатые колёса большого диаметра

Поковки и штампованные заготовки большой массы

Модельный ряд без искусственного верхнего предела

УИД-765 имеет базовую нагрузку до 5000 кг, УИД-7610 — до 10000 кг, УИД-7620 — до 20000 кг, УИД-7630 — до 30000 кг. Каталожные значения служат отправной точкой. По согласованию грузоподъёмность, размеры стола и камеры можно увеличить под изделие заказчика после конструкторского расчёта.

При индивидуальном исполнении конструктор пересчитывает раму, рельсовый путь, привод перемещения и вращения, подшипниковые узлы и оснастку. Для тяжёлой детали особенно важны динамические нагрузки при разгоне и остановке. Новое паспортное значение фиксируется после проверки всей силовой схемы.

Какие поверхности обрабатываются

Турбины очищают поверхности, доступные потоку дроби при вращении стола. Участок, которым изделие опирается на стол или технологические подкладки, закрыт и за этот цикл не обрабатывается. Чтобы очистить нижнюю сторону, изделие переворачивают или переустанавливают. Иногда проектируют специальные опоры, сокращающие закрытую площадь и облегчающие повторное позиционирование.

Для крупной сложной отливки полезно заранее разметить зоны прямого воздействия и тени. Глубокие карманы, рёбра и внутренние углы могут потребовать второго положения. Мы включаем переворот в расчёт такта, чтобы заявленная производительность не расходилась с реальным выпуском.

Мощность и производительность моделей

Общая установленная мощность базовых моделей: УИД-765 — 135,8 кВт, УИД-7610 — 172,45 кВт, УИД-7620 — 183,35 кВт, УИД-7630 — 185,2 кВт. Для индивидуальной комплектации электрический баланс рассчитывается по всем потребителям и закрепляется в спецификации.

Для конкретного изделия сменный выпуск рассчитываем по массе загрузки, времени очистки, крановым операциям, числу положений, реальной логистике участка и требованиям к поверхности. Обычная продолжительность дробемётной обработки составляет 7–15 минут; сменный выпуск зависит от массы, числа положений и крановых операций.

Результат очистки и подбор абразива

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Степень очистки Sa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-1 подтверждают на детали или образце с учётом исходной поверхности, фракции и типа дроби, дозирования, продолжительности обработки и доступности поверхности для факела.

Требование Sa 2½ или Sa 3 закрепляем вместе с исходным состоянием поверхности и режимом. Если доступна деталь или образец, выполняем пробную обработку. Это позволяет увидеть теневые зоны, определить необходимость переворота и подтвердить результат до запуска серийной работы.

Сборка и испытание с рабочей нагрузкой

Сборка выкатных установок выполняется на нашей площадке под конкретный заказ. Оборудование адаптируем к российским условиям и согласованной задаче, а перед окраской на несколько часов запускаем с дробью и деталями под обработку. Оцениваем стол, рельсовое перемещение, турбины, возврат абразива, аспирацию, блокировки и управление. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. ПЛК для серии с выкатным столом входит в стандартную комплектацию; сенсорный экран уточняется в спецификации серии с выкатным столом. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично или подключиться по видеосвязи; состав испытаний определяется программой конкретной поставки.

После такого прогона внутри могут сохраняться отдельные дробинки. Это допустимый след проверки под нагрузкой. Перед отправкой оборудование комплектуется документацией и согласованными запасными частями, а транспортная схема учитывает размеры отдельных модулей и возможности площадки заказчика.

Монтаж, гарантия и финансирование

Обычно выполняем шефмонтаж, но при необходимости собственная бригада проводит полный монтаж по России и СНГ. На пусконаладке проверяем движение тяжёлого стола, блокировки, режим турбин и качество на рабочей детали. Персонал обучаем загрузке, безопасному перевороту, обслуживанию и контролю износа; обучение оформляется актом.

Гарантия составляет 18 месяцев, расширенный срок обсуждается отдельно. После запуска поставляем расходники, броню и запчасти, ремонтируем и модернизируем оборудование.

Что можно поручить одной инженерной команде

При выборе дробемёта с выкатным столом исходные данные связывают с конструкцией всего участка. Для выкатного стола рассчитываем нагрузку на стол и фундамент, габарит детали, проход ворот, зону обслуживания и способ загрузки. Установки этой серии проектируются под ТЗ; заявленная грузоподъёмность не отменяет проверки распределения массы по опорной поверхности.

После договора заказчик получает рекомендуемые эскизы фундамента и бесплатную компоновку камеры, стола, траектории выката, зоны крана и фильтра на плане цеха. Для тяжёлого участка возможны выездные обмеры и консультации на согласованных условиях. Предварительный расчёт нагрузки, рабочей зоны, турбин и коммуникаций бесплатен; предложение — от 1 рабочего дня.

Гарантия и сервис после запуска

Новое оборудование имеет гарантию 18 месяцев. При аудите тяжёлых дробемётов любых производителей проверяем стол и его приводы, распределение нагрузки, турбины, броню, транспорт дроби, пылеудаление, ПЛК и рабочий цикл. Письменное заключение содержит причины отклонений, очередность работ и необходимые узлы; диагностика может быть самостоятельной услугой. Удалённый анализ исходных материалов и гарантия на выполненные работы оформляются на индивидуальных условиях.

Вопросы по подбору дробемёта с выкатным столом

Почему крупные модели рассчитываются под заказ?

Масса и опорная площадь деталей, габариты камеры, число турбин, аспирация и фундамент сильно зависят от номенклатуры. Серийный индекс задаёт ориентир, а проект подтверждает конфигурацию.

Очищается ли поверхность опирания?

Нет, не за один установ. Если эта зона критична, предусматривают переустановку, кантователь или специальную оснастку.

Что нужно проверить в цехе?

Несущую способность пола и фундамента, ворота, крановое хозяйство, зоны выката, питание, аспирацию и безопасные проходы.

Исходные данные для тяжёлого дробемётного участка

Потребуются чертёж детали, подтверждённая масса, положение центра тяжести, опорный контур и точки строповки. Отдельно описывается крановое хозяйство: грузоподъёмность, высота подъёма, направление подхода и возможность кантования. Для нескольких изделий указываются суммарная загрузка и схема установки. Эти сведения необходимы для расчёта камеры, рельсового пути, привода и безопасного торможения.

Планировка включает выкатную позицию, ограждение зоны движения, доступ к турбинам и место для временной установки детали при перевороте. Если изделие обрабатывается в двух положениях, маршрут крана входит в рабочий такт.

Производительность пылеудаления подбирается по числу турбин, подаче дроби, объёму камеры и рабочему режиму. При ПНР удаление пыли проверяют на фактической загрузке и регулируют. Дополнительные требования закрепляются в согласованной комплектации после получения исходных данных. Пылеуловитель серии с выкатным столом — рукавный матерчатый, с импульсной очисткой. Воздух для серии с выкатным столом берут из цеховой сети, давление — 0,55–0,60 МПа. Для серии с выкатным столом отдельный компрессор не поставляется. Взрывозащиту серии с выкатным столом заказывают отдельной сертифицированной комплектацией.

В базовую поставку серии с выкатным столом абразив не входит; дробь для серии с выкатным столом подбирают по опросному листу или пробе. Для серии с выкатным столом обычно выбирают 0,5–1,2 мм, по договорённости — 0,3–3,2 мм. Для серии с выкатным столом доступна поставка абразива от проверенного производителя. Сепаратор серии с выкатным столом воздушный; магнитный и виброшнек — дополнительные позиции по составу загрязнений.

Согласование проекта до производства

Итоговое техническое задание должно соединять деталь, крановую логистику и требования к поверхности. В нём фиксируются базовая или изменённая грузоподъёмность, рабочая зона, положения изделия, необходимость кантования, общая мощность выбранной комплектации и порядок приёмки. Это защищает обе стороны от ситуации, когда подходящий по массе стол не подходит по траектории или обслуживанию.

Гарантия на серию составляет 18 месяцев; расширенный срок обсуждается вместе с регламентом. Независимо от способа финансирования перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По договорённости выполняются шефмонтаж либо полный монтаж и обучение персонала с оформлением акта.

Бесплатный предварительный подбор

Передайте габариты и массу детали, схему опирания, план цеха и требования к поверхности — предварительное предложение готовим бесплатно, от 1 рабочего дня.

Выкатной комплекс имеет проектную стоимость: она зависит от нагрузки, габарита детали, турбин, транспорта дроби и работ. Сумма и условия фиксируются в индивидуальном предложении.

Связанные разделы

• Дробемётная установка с выкатным столом УИД-765
• Дробемётная установка с выкатным столом УИД-7610
• Дробемётная установка с выкатным столом УИД-7620
• Дробемётная установка с выкатным столом УИД-7630
• Дробемётные установки с вращающимся столом
• Дробемётная турбина с прямым приводом
• Дробемётная турбина с ременным приводом