Дробемётная установка с выкатным столом УИД-765
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИД-765 — базовая модель серии для деталей размером до Ø2000 × 1000 мм и нагрузкой на стол до 5000 кг. Эти значения относятся к стандартной комплектации; под другую массу или геометрию разработаем исполнение после проверки конструкции и способа загрузки.
Базовая грузоподъёмность до 5000 кг
Размер детали до Ø2000 × 1000 мм
Две турбины с подачей дроби 2 × 250 кг/мин
Общая мощность 135,8 кВт
обычная продолжительность обработки — 7–15 минут
Технические характеристики
| Размер обрабатываемой детали, мм | Ø2000 × 1000 |
|---|---|
| Грузоподъёмность стола, кг | до 5 000 |
| Количество турбин × подача дроби, кг/мин | 2 × 250 |
| Общая установленная мощность, кВт | 135,8 |
| Обычная продолжительность обработки, мин | 7–15 |
| Принцип работы | выкатной вращающийся стол, заезд в камеру |
| Материал футеровки камеры | марганцовистая сталь + плитовая обкладка |
| Пылеуловитель | рукавный матерчатый, импульсная очистка |
| Напряжение и частота питания, В/Гц | 380 / 50 |
| Управление | ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации |
| Обработка поверхностей | открытые поверхности; опорная зона — после переустановки |
Зона контакта детали со столом за один цикл не очищается. Если её нужно обработать, изделие переворачивают или перекладывают по согласованной технологии.
Почему выбирают УИД-765
Модель подходит для тяжёлых деталей, которые неудобно подвешивать и легче установить на горизонтальную опору: корпусов, плит, рам, оснований, поковок и зубчатых колёс. Выкатная позиция оставляет пространство для работы крана или погрузчика. После установки и фиксации стол заезжает в камеру, где вращает изделие относительно турбин.
Размер до Ø2000 × 1000 мм и масса до 5000 кг — исходные показатели базовой версии. Перед подтверждением проверяем высоту, центр тяжести, точки опоры и возможность безопасного переворота. Для детали за пределами этих показателей конструктор рассматривает изменённый стол и камеру.
Доступные и закрытые зоны
За рабочий цикл дробь попадает на открытые поверхности, которые проходят через факел при вращении. Нижняя зона, опирающаяся на стол, остаётся закрытой. Для полной очистки изделие переворачивают или устанавливают в другое положение. Технологическую подставку можно спроектировать так, чтобы она уменьшала контакт и делала переустановку повторяемой.
У корпусных деталей проверяем полости и рёбра, способные создавать теневые участки. Правильная ориентация открывает факелу нужные зоны; фотографии или трёхмерная модель позволяют заранее определить положения детали и оценить полный цикл.
Турбины и режим обработки
В базовой комплектации применены две турбины с подачей дроби 2 × 250 кг/мин. Фактический выпуск определяется массой изделия, продолжительностью очистки и временем на крановые операции. Обычная продолжительность дробемётной обработки составляет 7–15 минут; сменный выпуск зависит от массы, числа положений и крановых операций.
Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. Sa 2½ или Sa 3 достигается при согласованном исходном состоянии, достаточном времени и правильно подобранном абразиве. Важны фракция, твёрдость и состав рабочей смеси. Пробная обработка помогает связать режим с конкретной окалиной или ржавчиной.
Грузоподъёмность можно изменить
Базовая нагрузка УИД-765 составляет до 5000 кг. Для другой грузоподъёмности пересчитываем стол, привод вращения, ходовую часть, рельсы, подшипники и силовую раму. Учитываем статическую массу и её распределение при движении и остановке.
По согласованию меняются размеры камеры, оснастка, набор датчиков, управление, аспирация и защита. УИД-765 собираем на собственной площадке под согласованную задачу, адаптируем и проверяем в собранном состоянии как единый комплекс.
Заводская проверка и запуск
Перед окраской УИД-765 несколько часов работает с дробью и деталями. Контролируем перемещение и вращение стола, турбины, возврат абразива, пылеудаление, защитные блокировки и ПЛК. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. После испытания внутри возможны небольшие остатки дроби — это след полноценного рабочего прогона. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
Абразив для УИД-765 выбирают по материалу крупной детали, толщине окалины и требуемому результату после переустановки. Дробь приобретается отдельно; воздушная сепарация штатная, а магнитное разделение и вибротранспорт включаются в проект по анализу отходов.
Поставляем установку по России и СНГ. Выполняем шефмонтаж или, по запросу, полный монтаж собственной бригадой. На пусконаладке получаем результат на рабочей детали и обучаем персонал; обучение оформляем актом.
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемётная установка с выкатным столом УИД-765 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для выкатного стола рассчитываем нагрузку на стол и фундамент, габарит детали, проход ворот, зону обслуживания и способ загрузки. Установки этой серии проектируются под ТЗ; заявленная грузоподъёмность не отменяет проверки распределения массы по опорной поверхности.
Привязка УИД-765 включает нагрузку на фундамент, опорные пятна детали, траекторию выката, проход ворот и работу цехового крана. После договора предоставляем рекомендуемые эскизы основания и бесплатно размещаем согласованный комплекс на плане заказчика с параметрами коммуникаций. При превышении рабочего габарита или нагрузки проверяют УИД-7610. Для крупного объекта обмеры площадки и консультации на месте выполняются по согласованию.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИД-765 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, привод выката и вращения стола, броню, транспорт дроби, фильтр и ПЛК; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Гарантия и дальнейшая работа
Гарантия на УИД-765 — 18 месяцев, расширенная гарантия согласовывается отдельно. Поддерживаем запасными частями, бронёй и расходными элементами турбин, выполняем диагностику и ремонт. Если изменится изделие, можем модернизировать оснастку, грузоподъёмность и управление после инженерной проверки.
Цена рассчитывается по согласованной комплектации и объёму работ на площадке.
Подтверждение пятитонной конфигурации
Для расчёта передают точную массу, внешние размеры, опорный контур, центр тяжести и фотографии всех сторон. Важно сообщить, допускает ли изделие кантование и где расположены точки захвата. Если нижняя поверхность входит в требования, заранее разрабатывается безопасное второе положение. По этим сведениям конструктор подтверждает базовые 5000 кг или предлагает изменённый стол.
План площадки должен показывать полный выезд, крановую зону, ограждение и проходы для обслуживания. Особенно это важно для единичного корпуса сложной формы, где крановая операция может быть длиннее рабочего воздействия.
Производительность аспирации согласуется с двумя турбинами, объёмом камеры и рабочим режимом. На ПНР удаление пыли проверяют и регулируют. До заказа также определяют стартовый комплект расходников: его состав зависит от выбранного абразива и загрузки, а после запуска запас корректируется по фактическому износу.
Рабочая документация для УИД-765
После согласования детали формируется технологическая схема с двумя положениями, если требуется нижняя сторона. На ней отмечаются точки захвата, место подкладок и порядок кантования. Оператор должен понимать, какие поверхности очищаются в первом цикле и что меняется во втором. Это предотвращает попытку компенсировать закрытую зону лишним временем.
Для ежедневного осмотра доступны турбины, футеровка, рельсовое перемещение и возврат абразива. Состояние этих узлов влияет на стабильность факела и движение стола. Запас расходных элементов подбирается по фактической конфигурации. Мы поддерживаем установку после запуска и можем пересчитать стол при появлении другой детали.
Гарантийный срок 18 месяцев действует на согласованное оборудование, а расширенная гарантия обсуждается отдельно. В её документах фиксируются индивидуальные изменения, объём монтажа, ПНР и обучение, чтобы финансируемый комплект совпадал с поставкой. Предварительный инженерный подбор УИД-765 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.