УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Дробемётное оборудование

Дробемётные установки с ленточным сетчатым конвейером

Проходные установки УИД с горизонтальным сетчатым конвейером для серийной обработки мелких деталей и тонкостенных отливок. Двусторонняя очистка — турбины над и под лентой. 4 модели: ширина конвейера 600–1200 мм.

в модельном ряду
4 модели
УИД‑60, УИД‑80, УИД‑100, УИД‑120
ширина конвейера
600 – 1200 мм
диапазон по модельному ряду
скорость подачи
0,5 – 4 м/мин
регулируемая под тип детали
расход дроби
4 × 120–260 кг/мин
4 турбины × подача абразива
Каталог

Модельный ряд

4 модели УИД собственного производства — от 600 до 1200 мм ширины сетчатого конвейера. Подберите модель по габариту партии и требуемой производительности.

Применение

Под какие изделия

Установки серии УИД с ленточным сетчатым конвейером подходят для массовой очистки мелких деталей произвольной формы при конвейерном режиме обработки. Двусторонняя обработка (сверху и снизу одновременно) обеспечивает полное покрытие поверхности за один проход. Применяется в серийных производствах метизов, штамповок, мелкого литья.

Мелкое литьё россыпью

цикловые партии
  • Задача снять формовочную смесь, окалину, заусенцы с мелких отливок при потоковой обработке
  • Изделия корпусные мелкие отливки, фитинги, арматура, элементы редукторов малого размера

Штамповки и поковки малого размера

после горячей штамповки
  • Задача снять окалину с партий малогабаритных деталей за один проход по конвейеру
  • Изделия штамповки до 5 кг, мелкие поковки, гайки, болтовая продукция, элементы крепежа

Метизы и крепёж россыпью

массовая обработка
  • Задача очистка от окалины, шероховатость под цинкование или термообработку
  • Изделия болты, гайки, заклёпки, винты, шайбы, пружинные элементы, пружины

Тонкостенные отливки

хрупкие детали
  • Задача деликатная обработка тонкостенных деталей со щадящим режимом подачи дроби
  • Изделия тонкостенные алюминиевые и стальные отливки, корпусные элементы под стенкой 3–8 мм

Заготовки под покраску в потоке

конвейерный режим
  • Задача контролируемая шероховатость поверхности под последующее нанесение ЛКМ
  • Изделия детали под порошковую окраску, КТЛ, гальваническое покрытие — массовая обработка

Метизы пружинные на наклёп

упрочнение поверхности
  • Задача контролируемая ударная обработка поверхности для поверхностного упрочнения детали
  • Изделия пружины, рессоры, пружинные шайбы, элементы подвески — наклёп дробью
Полный цикл

Один поставщик — от проекта до сервиса

Проектируем под ваше производство, изготавливаем в Миассе, шеф-монтируем на площадке, обучаем операторов и остаёмся на сервисе. Один договор, одна ответственность, без цепочки субподрядчиков.

  1. 01

    Подбор и расчёт

    1 рабочий день · бесплатно
  2. 02

    Проектирование участка

    от 3 недель
  3. 03

    Производство в Миассе

    35–60 дней
  4. 04

    Поставка на площадку

    РФ и СНГ · обеспечиваем доставку
  5. 05

    Шеф-монтаж и ПНР

    наша бригада, фикс. срок
  6. 06

    Обучение персонала

    на вашей площадке + аттестация
  7. 07

    Сервис и модернизация

    гарантия 18 мес + сопровождение

Один договор, одна ответственность. Никаких цепочек субподрядчиков и перевода вопросов «к поставщику катушки» или «к монтажникам». Все этапы — наши инженеры из Миасса.

Получить расчёт под ключ
Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Почему мы

Почему выбирают УралИндуктор

Производитель полного инженерного цикла: от подбора оборудования до запуска и сервиса — в рамках одной компании.

Кому подходит
  • Металлургические предприятия
  • Литейные производства
  • Машиностроение
  • Производства алюминия
  • Вторичная металлургия
  • Ремонтно-механические производства
  • Термическая и плавильная обработка металлов
01

Производитель по ключевым направлениям

Сами производим индукционные плавильные печи и нагреватели, дробемётное оборудование, системы охлаждения и сталеразливочные ковши — отвечаем за всё как производитель.

02

Полный инженерный цикл

Подбор, проектирование, поставка, монтаж, пусконаладка, обучение и сервис — в рамках одной компании.

03

Широкий продуктовый портфель

Закрываем большинство задач металлургического и литейного производства — от отдельной печи до участка под ключ.

04

Реальный технический опыт

Работаем с 2014 года. Реализованные проекты разного уровня сложности, инженеры с практическим опытом запусков.

05

Оперативность по складским позициям

Часть оборудования доступна со склада — сокращаем сроки реализации при срочных задачах.

06

Гарантия и сопровождение

Гарантия 18 месяцев на собственное производство. Постгарантийное обслуживание, запчасти и сервис — на постоянной основе.

Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (Челябинск)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97