Дробемётная установка с сетчатым конвейером УИД-60
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИД-60 — наиболее компактная базовая модель семейства с сетчатой лентой шириной 600 мм. Она предназначена для поточной двусторонней обработки небольших деталей; допустимые размеры и масса определяются после проверки изделия и его устойчивого размещения.
Ширина конвейера 600 мм
Четыре турбины: две сверху и две снизу
Подача дроби турбинами 4 × 120 кг/мин
Скорость ленты 0,5–4 м/мин
ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации
Технические характеристики
| Ширина сетчатого конвейера, мм | 600 |
|---|---|
| Количество турбин | 4 шт (2 сверху + 2 снизу) |
| Подача дроби турбинами, кг/мин | 4 × 120 |
| Скорость подачи, м/мин | 0,5 – 4 (регулируемая) |
| Обработка | двусторонняя (сверху и снизу одновременно) |
| Материал футеровки | марганцовистая сталь + плитовая обкладка |
| Пылеулавливание | фильтровальные установки над камерой |
| Подходящие детали | мелкое литьё, штамповки, метизы, тонкостенные отливки |
| Напряжение и частота питания, В/Гц | 380 / 50 |
| Управление | ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации |
Допустимые размеры и массу одной детали определяем после проверки изделия и способа его размещения на сетчатой ленте.
Почему выбирают УИД-60
УИД-60 выбирают для небольших отливок, штамповок, пластин, крепежа и тонкостенных элементов, которые можно разложить на сетке без наложения. Ширина 600 мм удобна, когда поток не требует большой полосы, а важно встроить оборудование в ограниченное место. Деталь проходит через камеру непрерывно, без циклической остановки.
Допустимые размер и масса одной детали подтверждаются индивидуально. Инженер проверяет соотношение габарита с ячейками, устойчивость положения, нагрузку на ленту и доступность поверхностей. По результатам согласуются загрузка и схема подачи.
Двустороннее воздействие
Две турбины расположены сверху и две снизу. Сетка пропускает нижний поток дроби, поэтому одновременно обрабатываются доступные поверхности с обеих сторон. В местах контакта с проволокой или соседней деталью могут оставаться небольшие закрытые участки; их величина зависит от формы и раскладки.
Если изделия соприкасаются, дробь не проходит между ними. Для серийной работы фиксируем шаг и ориентацию на ленте. Иногда простая технологическая рамка даёт лучший результат, чем увеличение времени или расхода абразива.
Режим УИД-60
Четыре турбины имеют суммарную подачу по схеме 4 × 120 кг/мин. Скорость сетчатого конвейера регулируется от 0,5 до 4 м/мин. Сочетание скорости ленты и подачи дроби выбирается по исходной поверхности и требуемому результату, а автоматическое управление повторяет найденный режим.
Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. Для Sa 2½ или Sa 3 важны продолжительность воздействия и правильный абразив: фракция, твёрдость и рабочая смесь. По возможности режим проверяется на детали, чтобы оценить и очистку, и отсутствие нежелательной деформации.
Аспирация камеры
Система пылеудаления отводит пыль из рабочей камеры. Его производительность согласуется с четырьмя турбинами, объёмом рабочей зоны и скоростью движения ленты. На ПНР удаление пыли проверяют и регулируют в рабочем режиме. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Для УИД-60 фракцию дроби связывают с размером детали, ячейкой сетки и скоростью конвейера. Абразив не входит в базовую поставку; проба подтверждает двустороннюю очистку без потери мелких изделий, а дополнительная сепарация выбирается по загрязнениям.
При пусконаладке проверяем удаление пыли из камеры вместе с работой конвейера и фактическим абразивом. Воздушный режим регулируем с учётом скорости ленты и подачи дроби.
Сборка и проверка
Сборку УИД-60 ведём на своей производственной площадке по согласованному заказу, затем адаптируем машину к условиям эксплуатации и детали. До окраски она несколько часов работает с дробью и изделиями. Проверяем ленту, турбины, возврат абразива, аспирацию, блокировки и управление. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
Небольшие остатки дроби внутри после испытания допустимы. Они показывают, что оборудование проверялось под рабочей нагрузкой. Поставка выполняется по России и СНГ с учётом модульной сборки и условий разгрузки.
Запуск и поддержка
Выполняем шефмонтаж или полный монтаж собственной бригадой. На пусконаладке подбираем скорость и раскладку, обучаем операторов запуску, осмотру сетки, контролю износа и безопасной работе; обучение фиксируется актом.
Гарантия 18 месяцев, расширенная — по согласованию. Поставляем запчасти и расходники, модернизируем рабочую зону и управление при смене изделия.
Проверка небольших деталей на сетке УИД-60
Заказчик передаёт размеры и массу каждой детали, фотографии опорной стороны и сведения о материале. Для партии указывается требуемое число изделий в час и предполагаемая раскладка. Инженер проверяет, удержит ли сетка деталь, останутся ли зазоры для нижнего факела и не появится ли риск проваливания или заклинивания.
Если изделие тонкое, важны толщина и допустимость следов от контакта с сеткой. Пробная обработка позволяет проверить сохранение формы и выбрать рабочую скорость. Для разных типоразмеров можно согласовать отдельные режимы управления, сформированные по фактической номенклатуре и закреплённые в спецификации.
В плане установки рекомендуется оставить место для ручной или механизированной подачи, снятия и обслуживания. Проверяются питание, трасса пылеудаления и доступ к возврату дроби. На ПНР удаление пыли проверяют при работе четырёх турбин и регулируют. Результат на детали показывается персоналу и входит в акт обучения.
Стабильность мелкосерийной обработки
Для УИД-60 полезно подготовить несколько контрольных деталей, по которым смена оценивает результат. Они показывают, не изменился ли факел из-за износа и остаются ли нижние зоны доступными через сетку. Если номенклатура мелкая и разнообразная, случайная пересыпь недопустима: каждое изделие должно сохранять согласованное положение.
Регламент включает осмотр ленты, очистку зоны возврата, проверку защит и контроль состояния рабочих элементов турбин. При появлении неочищенных участков сначала анализируют раскладку, абразив и износ, затем корректируют скорость. Такой порядок помогает выявить причину до изменения рабочего темпа подачи.
На УИД-60 предоставляется гарантия 18 месяцев, расширенный срок обсуждается. Мы поставляем расходники и можем доработать оснастку или управление под другую деталь.
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемётная установка с сетчатым конвейером УИД-60 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для сетчатого конвейера проверяем, не проваливается ли деталь в ячейку, не перекрывает ли сетка критическую поверхность и сохраняется ли устойчивое положение в проходной камере. Скорость ленты, число турбин и плотность потока деталей согласуются как единый режим.
Для УИД-60 на плане участка проверяем поток до и после камеры, раскладку деталей на сетке, место фильтра и зоны обслуживания конвейера. После договора выдаём рекомендуемые эскизы основания и бесплатно выполняем компоновку с электрическими, пневматическими и вентиляционными подключениями. При превышении рабочего габарита или нагрузки проверяют УИД-80. При реконструкции действующей линии возможны выездные обмеры на индивидуальных условиях.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИД-60 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, сетчатую ленту и привод, футеровку, транспорт дроби, фильтр и ПЛК; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Короткий перечень для запроса
Для первичного предложения по УИД-60 достаточно прислать несколько фотографий детали на линейке, её массу, материал, количество за смену и желаемое состояние поверхности. Желательно добавить вид опорной стороны и указать, допустимы ли следы сетки. По этим сведениям инженер проверит размещение, подберёт скорость и обозначит, нужен ли образец для испытания. План площадки понадобится перед окончательным согласованием монтажа и аспирации. Предварительный инженерный подбор УИД-60 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.