Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Производство Россия · собственное производство в Миассе

Дробемётная установка с сетчатым конвейером УИД-120

Наличие и срок — в предложении на дату запроса Цена — по запросу
4 шт. (2 сверху + 2 снизу)
Количество турбин
0,5 – 4 (регулируемая) м/⁠мин
Скорость подачи
4 × 250 кг/⁠мин
Подача дроби
  • Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
  • Возможен выезд инженера на ваш объект
  • Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства

Описание

УИД-120 — наиболее широкая базовая модель семейства: сетчатый конвейер 1200 мм позволяет формировать производительную раскладку деталей. Допустимые размеры и масса подтверждаются после проверки изделия, устойчивости и свободного прохождения дроби.

Лента шириной 1200 мм

Четыре турбины: две сверху и две снизу

Подача дроби турбинами 4 × 250 кг/⁠мин

Скорость 0,5–4 м/⁠мин

Индивидуальный расчёт размещения

Технические характеристики

Ширина сетчатого конвейера, мм1200
Количество турбин4 шт (2 сверху + 2 снизу)
Подача дроби турбинами, кг/⁠мин4 × 250
Скорость подачи, м/⁠мин0,5 – 4 (регулируемая)
Обработкадвусторонняя (сверху и снизу одновременно)
Материал футеровкимарганцовистая сталь + плитовая обкладка
Пылеулавливаниефильтровальные установки над камерой
Подходящие деталимелкое литьё, штамповки, метизы, тонкостенные отливки
Напряжение и частота питания, В/Гц380 / 50
УправлениеПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации

Допустимые размеры и массу одной детали определяем после проверки изделия и способа его размещения на сетчатой ленте.

Почему выбирают УИД-120

УИД-120 рассматривают, когда требуется разместить широкую деталь или несколько рядов меньших изделий. Установка подходит для поточной очистки литья, штамповок, пластин, метизов и тонкостенных заготовок, если они не перекрываются и не перемещаются хаотично по сетке. Подача выполняется непрерывно.

Для ленты шириной 1200 мм допустимый габарит определяем с учётом боковых зазоров и стабильного положения. Массу рассчитываем по форме детали и площади опоры. Оба параметра подтверждаем после проверки изделия и выбранной схемы размещения.

Интенсивность и доступ к нижней стороне

Четыре турбины с подачей дроби 4 × 250 кг/⁠мин работают сверху и снизу. Сетчатая лента пропускает нижний поток, поэтому доступные поверхности обрабатываются одновременно. Закрытые контактом с сеткой или соседними изделиями участки требуют иной ориентации или повторного прохода.

Высокая подача абразива должна соответствовать материалу и толщине изделия. Для тонкостенной детали проверяем, не вызывает ли режим деформацию. Размещение и скорость выбираем по пробной обработке либо подтверждённым исходным данным.

Факел дроби и степени очистки Sa 2½ / Sa 3

Конвейер регулируется от 0,5 до 4 м/⁠мин. Скорость определяет время под факелом, а результат зависит также от абразива. Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с.

Для Sa 2½ или Sa 3 фиксируем исходное состояние поверхности и проверяем режим на детали. Если один проход не обеспечивает результат либо есть затенение, корректируем скорость, раскладку или предусматриваем повторную подачу.

Аспирация широкой камеры

Система пылеудаления отводит пыль из камеры при работе четырёх турбин. Производительность для УИД-120 рассчитывается под выбранную комплектацию с учётом объёма рабочей зоны и режима конвейера. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.

Для УИД-120 фракцию дроби связывают с размером детали, ячейкой сетки и скоростью конвейера. Абразив не входит в базовую поставку; проба подтверждает двустороннюю очистку без потери мелких изделий, а дополнительная сепарация выбирается по загрязнениям.

Во время пусконаладки проверяем удаление пыли и регулируем воздушный режим вместе с подачей деталей. Дополнительные требования закрепляются в проекте УИД-120 по исходным данным.

Испытание с деталями

УИД-120 собираем на собственной площадке под задачу, адаптируем и несколько часов испытываем до окраски. Проверка проходит с дробью и деталями: оцениваем конвейер, турбины, систему возврата, аспирацию и блокировки. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.

После рабочего прогона внутри могут быть единичные остатки дроби. Поставку организуем по России и СНГ, а состав модулей и порядок монтажа заранее увязываем с площадкой.

Что можно поручить одной инженерной команде

Дробемётная установка с сетчатым конвейером УИД-120 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для сетчатого конвейера проверяем, не проваливается ли деталь в ячейку, не перекрывает ли сетка критическую поверхность и сохраняется ли устойчивое положение в проходной камере. Скорость ленты, число турбин и плотность потока деталей согласуются как единый режим.

Для УИД-120 на плане участка проверяем поток до и после камеры, раскладку деталей на сетке, место фильтра и зоны обслуживания конвейера. После договора выдаём рекомендуемые эскизы основания и бесплатно выполняем компоновку с электрическими, пневматическими и вентиляционными подключениями. При устойчиво меньшей номенклатуре сопоставляют УИД-120 с УИД-100. При реконструкции действующей линии возможны выездные обмеры на индивидуальных условиях.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на УИД-120 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, сетчатую ленту и привод, футеровку, транспорт дроби, фильтр и ПЛК; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.

Монтаж, гарантия и модернизация

Возможны шефмонтаж и полный монтаж собственной бригадой. На ПНР проверяем результат на детали, настраиваем раскладку, скорость и аспирацию, обучаем операторов с оформлением акта.

Гарантия 18 месяцев, расширенная гарантия — по согласованию. Обеспечиваем сеткой, футеровкой, турбинными расходниками и другими запчастями, модернизируем линию при смене изделия.

Организация линии с лентой 1200 мм

Широкую ленту важно загружать равномерно. Если детали постоянно идут одной узкой дорожкой, часть рабочей зоны используется слабее, а износ распределяется неравномерно. Заказчик передаёт номенклатуру, число изделий за смену и предполагаемую раскладку. По этим данным подтверждаются эффективная загрузка ленты УИД-120 и расчётный сменный выпуск.

Масса сообщается для одной детали и для одновременно находящегося участка конвейера. Проверяются опорная площадь, устойчивость и отсутствие перекрытия нижних поверхностей. Для тонкостенного изделия выполняется проба, чтобы подтвердить сохранность геометрии при расходе дроби 4 × 250 кг/⁠мин и выбранной скорости.

План цеха учитывает загрузку, выгрузку и замену широкой сетки. Отдельно размещаются возврат абразива и пылеудаление. При ПНР удаление пыли проверяют при работе четырёх турбин и регулируют по рабочему режиму. После обучения оператор получает согласованную схему раскладки, а сам факт обучения фиксируется актом.

Управление широкой загрузкой после ПНР

На ленте 1200 мм оператору важно распределять изделия по согласованной ширине, а не концентрировать их возле одного края. Контрольные детали помогают замечать смещение факела или износ. Если одна сторона систематически очищается иначе, проверяют раскладку, турбины, абразив и состояние сетки.

Техническое обслуживание планируют с учётом доступа к широкой ленте. Для её замены и осмотра рекомендуется оставить свободный проход. Возврат дроби и аспирация очищаются и проверяются по регламенту; после обслуживания проходных проёмов удаление пыли повторно проверяют в рабочем режиме.

УИД-120 имеет гарантию 18 месяцев, а расширенный период возможен по договорённости. Мы обеспечиваем расходными элементами и рассматриваем доработки при смене продукции.

Материалы для расчёта широкой установки

Для УИД-120 присылают полный диапазон деталей, включая наиболее крупную позицию. Нужны масса, толщина, вид опоры, количество за смену и схема размещения по ширине 1200 мм. Фотографии окалины или ржавчины помогут выбрать пробный режим. Дополнительно передают план зон загрузки и выгрузки, данные питания и ограничения по воздуховодам. По этим сведениям подготавливаем согласованную компоновку и параметры пылеудаления. Предварительный инженерный подбор УИД-120 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.

Подготовим лучшее предложение

Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.

УралИндуктор · с 2013 года

Один партнёр для любой производственной задачи

УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.

01

Подбор оборудования под технологическую задачу

02

Модернизация действующего участка

03

Запуск нового производственного направления

04

Стабильная работа действующего производства

05

Обслуживание, сервис и поставка запчастей

Преимущества

Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев

Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.

Контроль качества на всех этапах

Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.

Адаптация под производственную задачу

Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.

Эффективное сервисное сопровождение

Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.

Отечественная инженерная база

Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.

Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97