Промышленные закрытые двухконтурные градирни УИГ от завода-изготовителя

Линейка включает 10 типоразмеров с номинальной охлаждающей способностью от 50 000 до 900 000 ккал/⁠ч (от 58,2 до 1 046,7 кВт тепловой мощности). УИГ-10Т–УИГ-120Т выпускаются серийно; УИГ-160Т и УИГ-200Т, секционные и более мощные системы проектируются под техническое задание.

Для предварительного выбора сообщите массу садки и мощность печи. Для подтверждения модели приложите паспорт установки, температуры, расход теплоносителя и данные о месте эксплуатации.

Получить расчёт и коммерческое предложение →

Когда выбирают закрытую двухконтурную градирню

УИГ применяют, когда тепло требуется отводить в оборотной системе без контакта рабочего теплоносителя с водой орошения и наружным воздухом. Тепло передаётся через стенку теплообменника и отводится воздушным потоком, а в предусмотренном режиме — с орошением его наружной поверхности.

Такое разделение контуров снижает прямое поступление наружной пыли и других загрязнений в рабочий теплоноситель. Оно не отменяет требований изготовителя оборудования к качеству, составу и электрической проводимости воды, контролю протока и защите от перегрева.

УИГ также применяются для конденсаторных контуров водоохлаждаемых чиллеров, компрессоров, гидравлических станций и других промышленных потребителей. Однако основная задача этой страницы — подбор градирни для индукционной печи. Для выбора между разными принципами охлаждения используйте страницу «Градирня или чиллер».

Предварительный подбор по массе и мощности печи

Масса садки и установленная электрическая мощность индукционной печи позволяют определить исходный типоразмер УИГ. Это рабочая шкала для предварительного предложения, а не замена тепловому расчёту.

Окончательно модель выбирают по суммарному тепловыделению всех водоохлаждаемых узлов, температурам подачи и обратной воды, расчётному расходу, требованиям к давлению и графику одновременной работы потребителей. Для нескольких печей составляют общий тепловой баланс.

Модельный ряд градирен УИГ

Для печей на 3000 кг мощностью 2000–2400 кВт и более предварительно рассматривают секционную систему или индивидуальную градирню увеличенной мощности.

Для каждой модели показаны два значения электрической мощности. Первое соответствует штатной работе одного циркуляционного насоса, насоса орошения и вентиляторов. Второе учитывает кратковременное совместное включение рабочего и резервного насосов при заполнении и удалении воздуха и используется для предварительного расчёта питающего ввода. Окончательные кабели, аппараты коммутации и защиты выбирают по электрической схеме поставляемого исполнения.

Как подтверждают охлаждающую способность и модель

Типоразмер УИГ предварительно подбирают по мощности индукционной печи. Табличные характеристики линейки подтверждены эксплуатацией градирен с индукционными плавильными печами на действующих предприятиях. Режим конкретного объекта подтверждают тепловым и гидравлическим расчётом по фактической нагрузке, расходу, температурам, составу теплоносителя и условиям площадки.

По предварительному согласованию с владельцем объекта ООО «МТПК» может организовать посещение предприятия, где УИГ работает в составе плавильного комплекса. Для нестандартного температурного графика, особого теплоносителя или иной промышленной нагрузки выполняется индивидуальный тепловой и гидравлический расчёт.

При подборе проверяют:

• максимальную и длительную тепловую нагрузку;
• температуры теплоносителя на входе и выходе;
• расход и допустимый диапазон его изменения;
• гидравлическое сопротивление оборудования, теплообменника и сети;
• состав и концентрацию теплоносителя;
• летние и зимние расчётные условия площадки;
• одновременность работы потребителей и необходимый резерв.

Если требуемый температурный график нельзя обеспечить одной серийной УИГ, рассчитывают увеличенное, секционное или комбинированное исполнение.

Как работает градирня УИГ

Теплоноситель принимает тепло от оборудования и по закрытому технологическому контуру поступает в герметичный теплообменник УИГ. Снаружи теплообменник обдувается воздухом. Когда это предусмотрено режимом, включается орошение его наружной поверхности; рабочий теплоноситель при этом остаётся внутри трубного контура.

В закрытом технологическом контуре предпочтительна подготовленная вода: по сравнению с водно-гликолевыми смесями она имеет более высокую теплоёмкость и меньшую вязкость. При риске отрицательных температур допускаются смеси воды с этиленгликолем или пропиленгликолем. Тип и концентрацию теплоносителя подбирают по минимальной температуре, совместимости материалов и требованиям охлаждаемого оборудования; влияние гликоля на теплоотдачу, расход, напор и мощность насоса учитывают расчётом.

Стандартное исполнение рассчитано на температуру окружающей среды от +5 до +30 °C. Для круглогодичной наружной работы требуется зимнее исполнение: один гликоль не заменяет теплоизоляцию, защиту трубопроводов, шкафа, арматуры и согласованный алгоритм автоматики. Если весь закрытый контур находится в отапливаемом помещении и защищён от поступления холодного воздуха, можно сохранить подготовленную воду и её лучшие теплофизические свойства.

Раздельная двухблочная компоновка упрощает размещение УИГ в действующем цехе. По опубликованным габаритам сумма площадей в плане основных блоков составляет от 2,91 м² для УИГ-10Т до 9,94 м² для УИГ-200Т; сервисные проходы, воздуховоды, трубопроводы и монтажные зоны в эти значения не входят. Возможность установки проверяют по высоте, проёмам, основанию, такелажу, коммуникациям и доступу для обслуживания.

При внутреннем размещении рекомендуется отдельный приток чистого наружного воздуха к теплообменнику и организованный отвод нагретого влажного воздуха за пределы здания. Это снижает попадание металлургической пыли и формовочного песка на радиатор и уменьшает тепловлажностную нагрузку на цех. Сечение воздуховодов и вентиляторы проверяют с учётом аэродинамического сопротивления; наружный воздух часто холоднее воздуха плавильного участка.

Воздуховоды, переходы и утеплённые шиберы с ручным, пневматическим либо электромеханическим приводом могут быть отдельной позицией поставки или выполняться заказчиком по предоставленным требованиям. Автоматический шибер можно связать со шкафом УИГ, оснастить концевыми датчиками и блокировкой запуска вентиляторов до подтверждения открытия.

Производство и контроль герметичности

Ключевые теплообменные, гидравлические и корпусные узлы УИГ изготавливаются на производственной площадке УралИндуктор в России. Производственный цикл включает навивку трубного теплообменного радиатора, изготовление и сварку коллекторов, штуцеров, переходников и расширительных баков, гибку, сварку и окраску корпусных деталей, а также сборку шкафа управления. Теплообменник и смачиваемые детали собственного изготовления выполняют из коррозионностойкой стали AISI 304; совместимость покупных насосов, арматуры, уплотнений и датчиков с теплоносителем проверяют отдельно.

Насос выбирают не по одному типоразмеру градирни, а по расчётной рабочей точке системы. Для этого определяют требуемую подачу и напор с учётом сопротивления оборудования, трубопроводов и арматуры. В согласованном исполнении могут применяться подходящие модели АО «Катайский насосный завод» или АО «ГМС Ливгидромаш». Изготовителя, модель, материалы проточной части и уплотнений, мощность двигателя и наличие резерва фиксируют в спецификации. Вентиляторы и электротехнические компоненты также закрепляют по конкретной комплектации.

Стандартная насосная схема включает один рабочий и один резервный циркуляционный насос. Обычно переключение выполняет оператор с переводом соответствующей запорной арматуры: это проще в обслуживании и снижает стоимость. При первом пуске допускается кратковременная совместная работа насосов для интенсивной прокачки контура и удаления воздуха; постоянным режимом она не является. Автоматический ввод резерва реализуется по техническому заданию.

Контроль герметичности выполняют поэтапно: коллекторы до общей сборки опрессовывают при 10 атм, а готовую гидравлическую систему перед отгрузкой — при 6 атм. Эти значения относятся к заводским испытаниям и не являются рабочим давлением; допустимое давление устанавливают по паспорту конкретного исполнения и проекту объекта. По предварительному согласованию заказчик или его представитель может присутствовать при проверке лично либо по видеосвязи; программа, дата и формат участия определяются для конкретного заказа.

Серийное, секционное и индивидуальное исполнение

Модели УИГ-10Т, УИГ-20Т, УИГ-30Т, УИГ-40Т, УИГ-60Т, УИГ-80Т, УИГ-100Т и УИГ-120Т поддерживаются в складской программе. Наличие конкретной комплектации подтверждают на дату запроса.

Серийный ряд от 50 000 до 900 000 ккал/⁠ч не ограничивает возможности производства. Для большей нагрузки или особых условий УралИндуктор может разработать секционную либо индивидуальную систему, изменить присоединения, насосную группу, резервирование, зимнее исполнение и алгоритмы автоматики по результатам расчёта и согласованному техническому заданию.

Исходные данные для подбора градирни

Для предварительного выбора градирни для индукционной печи укажите:

• модель, массу садки и электрическую мощность печи;
• количество печей и возможность их одновременной работы;
• перечень водоохлаждаемых узлов;
• город и место установки градирни;
• планируемый режим работы и число смен.

Для окончательного теплового и гидравлического расчёта дополнительно нужны:

• паспорт охлаждаемого оборудования и фактическое тепловыделение;
• температуры подачи и обратного теплоносителя;
• расход, требуемое давление и допустимые потери давления по каждой ветви;
• тип, состав, концентрация и требования к качеству теплоносителя;
• схема трубопроводов с длинами, диаметрами и арматурой;
• минимальная и максимальная температура на месте установки;
• наличие воды, канализации, питания 380 В с N и PE, а для помещения — возможность вывести воздуховоды наружу;
• трасса от УИГ до печи, взаимное расположение двух блоков и доступ для обслуживания;
• требования к резервированию, автоматике, защитам и связи с АСУ ТП.

Если некоторых параметров пока нет, отправьте имеющийся паспорт и схему. Инженеры отметят недостающие данные, без которых нельзя подтвердить рабочий режим.

Бесплатный инженерный подбор и коммерческое предложение

Инженер бесплатно изучит техническое задание и имеющиеся паспорта, предварительно рассчитает тепловую нагрузку, расход, напор, электрическую мощность и параметры подключений, подберёт модель УИГ, насосную группу и резервирование. Срок подготовки коммерческого предложения — от одного рабочего дня; срок сложного или нестандартного расчёта согласуем после получения исходных данных.

После заключения договора по запросу заказчика бесплатно размещаем оборудование на предоставленном плане цеха, указываем расположение узлов, зоны обслуживания и характеристики подводимых коммуникаций. Предоставляем рекомендуемые эскизы фундаментов и задания на подготовку площадки; полноценная рабочая строительная документация включается только при отдельном согласовании.

Поставка, пусконаладка и сервис

После расчёта согласуют модель или исполнение УИГ, насосную группу, автоматику, присоединения, размещение и состав поставки. По паспорту оборудование поставляется частично разобранным: отдельными блоками идут теплообменная часть, расширительный бак с насосной группой и шкаф управления. Внешние трубопроводы, силовые и сигнальные кабели, а также линия защитного заземления входят в границы поставки только при прямом указании в спецификации. Для объекта готовят чертежи привязки и требования к монтажу и такелажу.

После подтверждения монтажной готовности собственная бригада УралИндуктор выполняет пусконаладочные работы и ввод УИГ в эксплуатацию на объектах России и стран СНГ. В ходе ПНР сверяют обвязку и электрические подключения с согласованной схемой, проверяют заполнение контуров, направление вращения насосов и вентиляторов, герметичность соединений, работу орошения, защит, блокировок и сигнализации. Затем проводят пробный пуск и выводят установку на согласованный режим. Состав операций, границы ответственности и приёмочные параметры фиксируют в договоре и программе ПНР.

Для последующего обслуживания запасные части подбирают по заводской комплектации конкретной УИГ. Наличие позиции и срок отправки подтверждают на дату обращения.

При увеличении нагрузки после повторного теплового и гидравлического расчёта можно увеличить подачу насосной группы, площадь теплообменника либо оба параметра.

Один исполнитель для всего контура охлаждения

УралИндуктор отвечает не только за изготовление градирни. По согласованному объёму команда выполняет обследование и проектную привязку, устройство фундамента и другие строительные работы, монтаж трубопроводов и электрические подключения, монтаж оборудования, ПНР, обучение и ввод системы в эксплуатацию под нагрузкой.

После запуска специалисты проводят обучение и проверяют режим под нагрузкой. В дальнейшем доступны диагностика, аудит, ремонт и модернизация. Для крупных проектов привлекаются проверенные профильные специалисты, с которыми компания работает более 13 лет; отдельные инженеры имеют свыше 40 лет отраслевого опыта.

Диагностика, технический аудит и модернизация

ООО «МТПК» обследует градирни и промышленные системы жидкостного охлаждения российских и зарубежных производителей. Специалисты оценивают не только состояние теплообменника, насосов, вентиляторов, автоматики и трубопроводов, но и фактический режим потребителя тепла. Удалённая первичная диагностика возможна по схеме, фотографиям, видео, температурам, расходу, давлению и журналу аварий; её объём и условия определяются индивидуально.

По согласованию специалист выезжает на площадку, выполняет обмеры и консультации. Итог оформляется письменным техническим заключением с выявленными дефектами, установленными или предполагаемыми причинами, перечнем работ и комплектующих и разделением мероприятий по срочности. Одновременно можно получить коммерческое предложение на ремонт или модернизацию, но заказ последующих работ не обязателен.

Аудит можно заказать как самостоятельную услугу. На согласованные ремонтные, монтажные и модернизационные работы предоставляется гарантия; объём обязательств и условия закрепляются в договоре.

Опыт внедрения градирен «УралИндуктор» в цифрах

Статистика поставок и сервисных запусков завода по данным 1С (январь 2013 — июль 2026 г.).

Вопросы, которые задают перед подбором УИГ

Можно ли выбрать градирню только по массе печи?

Масса и мощность дают исходный типоразмер. Окончательно проверяют суммарное тепловыделение всех водоохлаждаемых узлов, температуры, расход, сопротивление трассы, климат и одновременность работы.

Подходит ли стандартная УИГ для зимней улицы?

Стандартное исполнение не обещает зимнюю эксплуатацию. Уличный режим, незамерзающий теплоноситель, подогрев, слив и резервирование рассчитывают и фиксируют как специальное исполнение.

Как проверяется герметичность до отгрузки?

Коллекторы собственного изготовления испытываются давлением 10 атм, собранная система — 6 атм. Это заводская проверка герметичности, а не указание рабочего давления объекта.

Как читать индекс и сравнивать модели

Индекс УИГ не обозначает массу индукционной печи и не заменяет расчёт. Сначала сравнивают номинальную тепловую мощность моделей, затем проверяют фактическое тепловыделение всех потребителей, температуры, расход, напор, климат, качество теплоносителя, резервирование и перспективу расширения.

Стоимость, оплата и лизинг

Публичные цены не публикуются, поскольку стоимость зависит от металла, комплектующих, курса, насосной группы, автоматики, зимнего исполнения, присоединений и объёма работ. Срок действия коммерческого предложения, график платежей и порядок фиксации стоимости согласовываются индивидуально и закрепляются в договоре.

Для ходовых складских позиций возможна предоплата от 10 %, для крупных и нестандартных систем — от 30 %; точные условия указываются в предложении. Лизинг до 5 лет оформляется через партнёрские лизинговые компании. ООО «МТПК» применяет ОСНО; оборудование, комплектующие и услуги поставляются с НДС по действующей ставке и с закрывающими документами.

Получить расчёт и предложение по УИГ

Приложите паспорт индукционной печи или другого охлаждаемого оборудования и укажите известные рабочие параметры. В техническом предложении фиксируют расчётный режим, выбранную модель или индивидуальное исполнение, состав поставки, расчётную электрическую мощность и требования к подключению.

Получить расчёт и коммерческое предложение →

Подсказка к форме: модель и мощность печи; масса садки; количество установок; температуры; расход; теплоноситель; режим работы; город установки; контактные данные для уточнения расчёта.