Промышленная закрытая градирня УИГ-160Т (800 000 ккал/ч)
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИГ-160Т предназначена для отвода тепла от индукционных печей и другого промышленного оборудования с замкнутым жидкостным контуром. Модель выбирают не только по вместимости тигля и мощности источника питания: инженер проверяет тепловыделение всех водоохлаждаемых узлов, температурный график, расход теплоносителя, сопротивление сети и климатические условия площадки.
Для печи вместимостью 1500 кг и мощностью 1200 кВт УИГ-160Т является базовым вариантом предварительного подбора. Применение с печью до 2000 кг и мощностью до 1500 кВт возможно только после расчёта конкретной системы.
Обсудить исполнение УИГ-160Т
УИГ-160Т для индукционной печи 1500 кг, 1200 кВт
При подборе для печи 1500 кг/1200 кВт учитывают нагрузку от индуктора, преобразователя и других подключённых потребителей, а также одновременность их работы. Если к одному контуру подключены две печи, гидростанция или дополнительное оборудование, их тепловыделение суммируют с учётом реального производственного цикла.
Связка с печью 2000 кг/1500 кВт не является универсальным обещанием. Она требует проверки по температуре теплоносителя на входе и выходе, длительности плавки, максимальной нагрузке, расходу, допустимому перепаду давления и резервированию. Если расчёт показывает недостаточный запас или предприятие не допускает остановку при обслуживании, рассматривают УИГ-200Т, две установки либо индивидуальную секционную систему.
Вторичные области применения УИГ-160Т — водоохлаждаемая силовая электроника, промежуточные и конденсаторные контуры чиллеров, испытательные стенды и другие крупные технологические потребители. Для них действует тот же принцип: модель подтверждают расчётом в заданной рабочей точке.
Основные характеристики УИГ-160Т
| Модель | УИГ-160Т |
|---|---|
| Номинальная охлаждающая способность | 800 000 ккал/ч |
| Тепловая мощность, кВт (эквивалент) | 930,4 |
| Потребляемая мощность: штатный режим / максимум для расчёта питающего ввода | 29,2 / 44,2 кВт |
| Габариты блока теплообмена (Д×Ш×В) | 2785×2420×2820 мм |
| Масса блока теплообмена без теплоносителя и воды системы орошения | 1900 кг |
| Габариты блока насосов и управления (Д×Ш×В) | 2250×1300×2560 мм |
| Масса блока насосов и управления без теплоносителя и воды системы орошения | 450 кг |
| Ориентировочный объём закрытого контура | 1800 л; уточняется по исполнению |
| Объём резервуара системы орошения | 2300 л |
| Подача одного циркуляционного насоса | 100 м³/ч |
| Схема циркуляционных насосов | 1 рабочий + 1 резервный; ручное переключение штатно, автоматизация — по ТЗ |
| Подача насоса орошения | 64 м³/ч |
| Вентиляторная группа по паспорту | 4 шт. × 18 700–27 000 м³/ч |
| Мощность электродвигателя одного основного насоса | 15 кВт |
| Мощность электродвигателя насоса орошения | 2,2 кВт |
| Мощность электродвигателя одного вентилятора | 3 кВт |
| Присоединение теплообменника | G4 |
| Присоединение системы орошения | G½ |
| Напорный патрубок основного насоса | G3½ |
| Электропитание | 380 В, 3 фазы, N и PE; 50 Гц |
| Режим работы | Непрерывный |
| Температура окружающей среды для стандартного исполнения | От +5 до +30 °C |
| Материал корпуса | Оцинкованная сталь, порошковая окраска |
| Материал теплообменника и смачиваемых деталей собственного изготовления | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Номинальный срок службы при соблюдении эксплуатационной документации | 10 лет |
| Гарантия на оборудование собственного производства | 18 месяцев; условия — по договору и спецификации |
| Производство | УралИндуктор, г. Миасс, Челябинская обл. |
УИГ-160Т предварительно выбирают по мощности индукционной печи и подтверждают по суммарному тепловыделению всех узлов с жидкостным охлаждением. Значение 800 000 ккал/ч является характеристикой типоразмера и подтверждено эксплуатацией на действующих плавильных участках. Режим конкретного объекта проверяют по расходу, температурам, составу теплоносителя, графику нагрузки и условиям размещения.
Электрическая мощность УИГ-160Т: 29,2 кВт в штатном режиме и 44,2 кВт максимально для предварительного расчёта питающего ввода. Штатное значение включает один циркуляционный насос, насос орошения и вентиляторную группу. Максимум учитывает кратковременное совместное включение рабочего и резервного насосов при первичном заполнении и удалении воздуха; кабели, коммутацию и защиту окончательно выбирают по электрической схеме конкретного исполнения.
В стандартной схеме один циркуляционный насос работает, второй находится в резерве. Переключение выполняет оператор с переводом соответствующей запорной арматуры. Автоматический ввод резерва с датчиками, исполнительной арматурой и блокировками доступен по техническому заданию.
УИГ-160Т проектируется под конкретную тепловую и гидравлическую задачу. Сумма габаритных площадей блоков по типовой таблице — 9,66 м² без проходов, воздуховодов и обвязки; для монтажа согласуют такелаж, секционность, резервирование и возможность будущего расширения.
Почему окончательный выбор выполняется по тепловому и гидравлическому расчёту
Вместимость печи показывает объём плавки, а мощность источника питания — электрическую мощность процесса. Эти данные позволяют выбрать исходную модель, но не заменяют расчёт системы охлаждения. На требуемую производительность влияют потери тепла в индукторе и преобразователе, температура подачи и возврата, продолжительность максимального режима, свойства теплоносителя и работа дополнительных потребителей.
Гидравлический расчёт нужен для выбора насосной группы и проверки давления во всех ветвях. Насос подбирают по требуемым расходу и напору из подходящих моделей АО «Катайский насосный завод» либо АО «ГМС Ливгидромаш». Если нагрузка действующего контура позднее увеличится, после повторного расчёта можно повысить подачу насосной группы, увеличить площадь теплообменника либо изменить оба параметра.
Двухконтурная схема и конструкция
Теплоноситель печи циркулирует внутри закрытой стороны теплообменника. С внешней стороны тепло отводится воздушным потоком и, в предусмотренном режиме, водой оросительного контура. Жидкости двух контуров не смешиваются, поэтому вода наружного контура не поступает в индуктор и преобразователь.
УралИндуктор самостоятельно навивает теплообменный радиатор, изготавливает коллекторы, штуцеры, переходники и расширительные баки, выполняет сварку, гнёт и окрашивает корпус, собирает шкаф управления. Производителей контроллеров, контакторов, датчиков, аппаратов защиты и электродвигателей согласовывают с заказчиком; выбранные изделия закрепляют в спецификации после проверки совместимости.
Какие данные нужны для подбора УИГ-160Т
Для инженерного расчёта передайте:
- паспорт индукционной печи и источника питания;
- перечень всех водоохлаждаемых узлов и режим их совместной работы;
- требуемые температуры подачи и возврата, расход и состав теплоносителя;
- гидравлическую схему, диаметры труб и известные потери давления;
- город размещения, условия летней и зимней эксплуатации;
- требования к резервированию, автоматике и сигналам АСУ ТП;
- план площадки и ограничения по размещению.
Если часть параметров неизвестна, это следует указать в запросе. Инженер определит, какие сведения можно получить из паспортов, а какие потребуется уточнить расчётом или замером.
Изготовление, проверка, пусконаладка и сервис
Коллекторы УИГ-160Т опрессовывают на герметичность при давлении 10 атм, а систему в сборе перед отгрузкой — при 6 атм. Ориентировочный срок от подтверждения заказа до отгрузки составляет 30–60 дней; окончательный срок зависит от согласованной комплектации. Указанные значения относятся к заводским испытаниям на герметичность и не являются рабочим давлением; допустимое давление устанавливают по паспорту конкретного исполнения и проектной документации.
Собственная бригада УралИндуктор выполняет пусконаладку и ввод оборудования в эксплуатацию по России и странам СНГ. Основные запасные части поддерживаются на складе за счёт непрерывного производства; наличие конкретной позиции и срок отправки подтверждают по комплектации установки на момент обращения.
Проектная привязка УИГ-160Т
Для УИГ-160Т проектируем не отдельный теплообменный блок, а работоспособный контур мощного плавильного комплекса с несколькими водоохлаждаемыми ветвями: проверяем тепловой баланс, расход и напор, наиболее неблагоприятную ветвь, качество теплоносителя, алгоритм резервирования, аварийные сигналы и место обслуживания.
После заключения договора по запросу заказчика бесплатно размещаем УИГ-160Т на предоставленном плане цеха, указываем зоны обслуживания и параметры применимых коммуникаций. Также предоставляем рекомендуемые эскизы фундамента и задания на подготовку площадки. По согласованному объёму можем выполнить обследование, строительные работы, монтаж трубопроводов и электрические подключения, монтаж оборудования, ПНР, обучение и ввод системы в эксплуатацию; границы работ закрепляются в спецификации.
Заказное исполнение, гарантия и модернизация
УИГ-160Т изготавливается под заказ по согласованной тепловой и гидравлической схеме. Срок подтверждается в коммерческом предложении с учётом комплектации и загрузки производства. Гарантия на оборудование собственного производства — 18 месяцев; доступны диагностика, ремонт и модернизация. ООО «МТПК» также выполняет диагностику, ремонт и модернизацию систем охлаждения российских и зарубежных производителей. По результатам аудита заказчик получает письменное техническое заключение; услугу можно заказать отдельно, а на выполненные работы предоставляется гарантия по договору.
Рассчитать заказное исполнение УИГ-160Т
Бесплатно проверим исходные данные, выполним предварительный подбор УИГ-160Т и подготовим коммерческое предложение — от 1 рабочего дня. Стоимость рассчитывается индивидуально по комплектации и объёму работ; срок действия предложения, график оплаты и порядок фиксации стоимости закрепляются в договоре.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.