Промышленная закрытая градирня УИГ-200Т (900 000 ккал/ч)
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИГ-200Т — наиболее крупная из представленных в линейке двухконтурных градирен УралИндуктор. Её рассматривают как базовый вариант предварительного подбора для индукционной печи вместимостью 2000 кг и мощностью 1600 кВт. Окончательное решение принимают после проверки тепловой нагрузки, температур, расхода теплоносителя, сопротивления сети, климата и требуемого резерва.
Основная задача страницы — подбор охлаждения для связки 2000 кг/1600 кВт. Для печи 1500 кг/1200 кВт или до 2000 кг/1500 кВт сначала рассматривают УИГ-160Т. Такое разделение помогает не завышать установленную мощность системы и выбирать оборудование по фактическому режиму, а не только по максимальному типоразмеру.
Передать ТЗ на УИГ-200Т
УИГ-200Т для индукционной печи 2000 кг, 1600 кВт
Градирня отводит тепло от закрытого технологического контура печи. При расчёте учитывают индуктор, источник питания и другие водоохлаждаемые узлы, подключённые к общей сети. Если одновременно работают несколько печей, преобразователи, гидростанции или вспомогательные агрегаты, инженер составляет общий тепловой баланс с учётом графика их включения.
Указанная связка 2000 кг/1600 кВт является исходной точкой подбора, а не заменой проектного расчёта. Необходимо проверить максимальный и длительный режимы, допустимые температуры подачи и возврата, расход, потери давления и условия наиболее жаркого периода. Для большей нагрузки УралИндуктор может разработать более мощную, секционную или индивидуальную систему.
Вторично УИГ-200Т применяют в крупных централизованных контурах металлургических и других промышленных предприятий — например, для группы технологических потребителей, водоохлаждаемых чиллеров, компрессорного, энергетического или обогатительного оборудования. В каждом случае применимость подтверждается отдельным расчётом.
Основные характеристики УИГ-200Т
| Модель | УИГ-200Т |
|---|---|
| Номинальная охлаждающая способность | 900 000 ккал/ч |
| Тепловая мощность, кВт (эквивалент) | 1 046,7 |
| Потребляемая мощность: штатный режим / максимум для расчёта питающего ввода | 29,2 / 44,2 кВт |
| Габариты блока теплообмена (Д×Ш×В) | 2900×2420×2980 мм |
| Масса блока теплообмена без теплоносителя и воды системы орошения | 2240 кг |
| Габариты блока насосов и управления (Д×Ш×В) | 2250×1300×2560 мм |
| Масса блока насосов и управления без теплоносителя и воды системы орошения | 730 кг |
| Ориентировочный объём закрытого контура | 1900 л; уточняется по исполнению |
| Объём резервуара системы орошения | 2300 л |
| Подача одного циркуляционного насоса | 100 м³/ч |
| Схема циркуляционных насосов | 1 рабочий + 1 резервный; ручное переключение штатно, автоматизация — по ТЗ |
| Подача насоса орошения | 64 м³/ч |
| Вентиляторная группа по паспорту | 4 шт. × 18 700–27 000 м³/ч |
| Мощность электродвигателя одного основного насоса | 15 кВт |
| Мощность электродвигателя насоса орошения | 2,2 кВт |
| Мощность электродвигателя одного вентилятора | 3 кВт |
| Присоединение теплообменника | G4 |
| Присоединение системы орошения | G½ |
| Напорный патрубок основного насоса | G4 |
| Электропитание | 380 В, 3 фазы, N и PE; 50 Гц |
| Режим работы | Непрерывный |
| Температура окружающей среды для стандартного исполнения | От +5 до +30 °C |
| Материал корпуса | Оцинкованная сталь, порошковая окраска |
| Материал теплообменника и смачиваемых деталей собственного изготовления | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Номинальный срок службы при соблюдении эксплуатационной документации | 10 лет |
| Гарантия на оборудование собственного производства | 18 месяцев; условия — по договору и спецификации |
| Производство | УралИндуктор, г. Миасс, Челябинская обл. |
УИГ-200Т предварительно выбирают по мощности индукционной печи и подтверждают по суммарному тепловыделению всех узлов с жидкостным охлаждением. Значение 900 000 ккал/ч является характеристикой типоразмера и подтверждено эксплуатацией на действующих плавильных участках. Режим конкретного объекта проверяют по расходу, температурам, составу теплоносителя, графику нагрузки и условиям размещения.
Электрическая мощность УИГ-200Т: 29,2 кВт в штатном режиме и 44,2 кВт максимально для предварительного расчёта питающего ввода. Штатное значение включает один циркуляционный насос, насос орошения и вентиляторную группу. Максимум учитывает кратковременное совместное включение рабочего и резервного насосов при первичном заполнении и удалении воздуха; кабели, коммутацию и защиту окончательно выбирают по электрической схеме конкретного исполнения.
В стандартной схеме один циркуляционный насос работает, второй находится в резерве. Переключение выполняет оператор с переводом соответствующей запорной арматуры. Автоматический ввод резерва с датчиками, исполнительной арматурой и блокировками доступен по техническому заданию.
УИГ-200Т — крупная заказная модель представленной линейки. По типовым габаритам два блока занимают в плане 9,94 м² без проходов и коммуникаций; компоновку разрабатывают после проверки фундамента, проёмов, такелажа, воздуховодов, трасс теплоносителя и требуемого резерва.
Что проверяет инженер перед выбором УИГ-200Т
Сначала определяют тепловыделение всех подключённых узлов и одновременность их работы. Затем задают температуры теплоносителя на входе и выходе, проверяют расчётный расход и наиболее тяжёлый летний режим. Отдельно оценивают, требуется ли резерв при остановке насоса, вентилятора или всей установки на обслуживание.
Гидравлический расчёт показывает требуемые подачу и напор насосной группы. Для него нужны длины и диаметры трубопроводов, арматура, высотные отметки и сопротивление оборудования. Насос выбирают по рабочей точке из подходящих моделей АО «Катайский насосный завод» либо АО «ГМС Ливгидромаш». Для непрерывного производства дополнительно сравнивают одну УИГ-200Т с двумя меньшими или секционной системой: решение зависит от допустимого простоя и режима обслуживания.
Как работает двухконтурная система
Технологический теплоноситель движется внутри закрытой стороны теплообменника. Снаружи тепло отводится потоком воздуха и, в предусмотренном режиме, водой оросительного контура. Два контура не смешиваются, поэтому вода наружного контура не поступает в индуктор, преобразователь и другие охлаждаемые узлы.
Теплообменник и смачиваемые детали изготавливают из нержавеющей стали AISI 304. УралИндуктор самостоятельно навивает радиатор, производит коллекторы, штуцеры, переходники и расширительный бак, выполняет сварку, изготовление и окраску корпуса, собирает шкаф управления. Производителей электродвигателей и электрических компонентов согласовывают с заказчиком и фиксируют в спецификации после проверки совместимости.
Исходные данные для расчёта и технического предложения
Чтобы подтвердить УИГ-200Т для печи 2000 кг/1600 кВт, передайте:
- паспорт печи, источника питания и других потребителей;
- тепловую нагрузку либо данные для её определения;
- температуры подачи и возврата, расход, давление и состав теплоносителя;
- гидравлическую схему с диаметрами, длинами и высотными отметками;
- график одновременной работы оборудования;
- город и место установки, расчётные летние и зимние условия;
- требования к резервированию, автоматике, сигнализации и АСУ ТП;
- план размещения, проезды и ограничения по обслуживанию.
Неизвестные параметры можно отметить в опросном листе. До выпуска технического предложения инженер укажет, какие данные нужно уточнить по документам, расчётом или замером.
Проверка, поставка, пусконаладка и обслуживание
Герметичность коллекторов УИГ-200Т проверяют опрессовкой при 10 атм. Перед отгрузкой систему в сборе опрессовывают при 6 атм. Ориентировочный срок от подтверждения заказа до отгрузки — 30–60 дней; окончательный срок фиксируют после согласования технического решения и комплектности. Указанные значения относятся к заводским испытаниям на герметичность и не являются рабочим давлением; допустимое давление устанавливают по паспорту конкретного исполнения и проектной документации.
Собственная бригада УралИндуктор проводит пусконаладку и ввод системы в эксплуатацию на объектах России и стран СНГ. Для сервиса поддерживаются основные запасные части; состав доступных позиций и срок отправки подтверждают по фактической комплектации и наличию.
Проект крупного комплекса с УИГ-200Т
Для УИГ-200Т проектируем не отдельный теплообменный блок, а работоспособный контур крупного плавильного комплекса или секционной системы охлаждения: проверяем тепловой баланс, расход и напор, наиболее неблагоприятную ветвь, качество теплоносителя, алгоритм резервирования, аварийные сигналы и место обслуживания.
После заключения договора по запросу заказчика бесплатно размещаем УИГ-200Т на предоставленном плане цеха, указываем зоны обслуживания и параметры применимых коммуникаций. Также предоставляем рекомендуемые эскизы фундамента и задания на подготовку площадки. По согласованному объёму можем выполнить обследование, строительные работы, монтаж трубопроводов и электрические подключения, монтаж оборудования, ПНР, обучение и ввод системы в эксплуатацию; границы работ закрепляются в спецификации.
Индивидуальное изготовление и жизненный цикл УИГ-200Т
УИГ-200Т изготавливается под заказ по согласованной тепловой и гидравлической схеме. Срок подтверждается в коммерческом предложении с учётом комплектации и загрузки производства. Гарантия на оборудование собственного производства — 18 месяцев; доступны диагностика, ремонт и модернизация. ООО «МТПК» также выполняет диагностику, ремонт и модернизацию систем охлаждения российских и зарубежных производителей. По результатам аудита заказчик получает письменное техническое заключение; услугу можно заказать отдельно, а на выполненные работы предоставляется гарантия по договору.
Подготовить проектное предложение по УИГ-200Т
Бесплатно проверим исходные данные, выполним предварительный подбор УИГ-200Т и подготовим коммерческое предложение — от 1 рабочего дня. Стоимость рассчитывается индивидуально по комплектации и объёму работ; срок действия предложения, график оплаты и порядок фиксации стоимости закрепляются в договоре.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.