Промышленная закрытая градирня УИГ-120Т (500 000 ккал/ч)
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИГ-120Т — закрытая двухконтурная градирня для индукционной плавильной печи и централизованного промышленного контура. Для печи вместимостью до 2000 кг и мощностью до 1000 кВт её рассматривают как базовую модель на стадии предварительного выбора. Перед заказом соответствие подтверждается по фактическому тепловыделению, температурному режиму и гидравлике объекта.
Теплоноситель оборудования циркулирует в замкнутой части системы и передаёт тепло через теплообменник. Вода наружного орошения с ним не смешивается. При подключении нескольких потребителей такая схема позволяет объединить отвод тепла, но требует расчёта каждой ветви, балансировки и заранее согласованного резервирования.
Паспортные данные УИГ-120Т
| Модель | УИГ-120Т |
|---|---|
| Номинальная охлаждающая способность | 500 000 ккал/ч |
| Тепловая мощность, кВт (эквивалент) | 581,5 |
| Потребляемая мощность: штатный режим / максимум для расчёта питающего ввода | 29,2 / 44,2 кВт |
| Габариты блока теплообмена (Д×Ш×В) | 2500×2420×2270 мм |
| Масса блока теплообмена без теплоносителя и воды системы орошения | 1500 кг |
| Габариты блока насосов и управления (Д×Ш×В) | 2250×1200×1950 мм |
| Масса блока насосов и управления без теплоносителя и воды системы орошения | 450 кг |
| Ориентировочный объём закрытого контура | 1350 л; уточняется по исполнению |
| Объём резервуара системы орошения | 2300 л |
| Подача одного циркуляционного насоса | 100 м³/ч |
| Схема циркуляционных насосов | 1 рабочий + 1 резервный; ручное переключение штатно, автоматизация — по ТЗ |
| Подача насоса орошения | 32 м³/ч |
| Вентиляторная группа по паспорту | 4 шт. × 18 700–27 000 м³/ч |
| Мощность электродвигателя одного основного насоса | 15 кВт |
| Мощность электродвигателя насоса орошения | 2,2 кВт |
| Мощность электродвигателя одного вентилятора | 3 кВт |
| Присоединение теплообменника | G3 |
| Присоединение системы орошения | G½ |
| Напорный патрубок основного насоса | G3½ |
| Электропитание | 380 В, 3 фазы, N и PE; 50 Гц |
| Режим работы | Непрерывный |
| Температура окружающей среды для стандартного исполнения | От +5 до +30 °C |
| Материал корпуса | Оцинкованная сталь, порошковая окраска |
| Материал теплообменника и смачиваемых деталей собственного изготовления | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Номинальный срок службы при соблюдении эксплуатационной документации | 10 лет |
| Гарантия на оборудование собственного производства | 18 месяцев; условия — по договору и спецификации |
| Производство | УралИндуктор, г. Миасс, Челябинская обл. |
УИГ-120Т предварительно выбирают по мощности индукционной печи и подтверждают по суммарному тепловыделению всех узлов с жидкостным охлаждением. Значение 500 000 ккал/ч является характеристикой типоразмера и подтверждено эксплуатацией на действующих плавильных участках. Режим конкретного объекта проверяют по расходу, температурам, составу теплоносителя, графику нагрузки и условиям размещения.
Электрическая мощность УИГ-120Т: 29,2 кВт в штатном режиме и 44,2 кВт максимально для предварительного расчёта питающего ввода. Штатное значение включает один циркуляционный насос, насос орошения и вентиляторную группу. Максимум учитывает кратковременное совместное включение рабочего и резервного насосов при первичном заполнении и удалении воздуха; кабели, коммутацию и защиту окончательно выбирают по электрической схеме конкретного исполнения.
В стандартной схеме один циркуляционный насос работает, второй находится в резерве. Переключение выполняет оператор с переводом соответствующей запорной арматуры. Автоматический ввод резерва с датчиками, исполнительной арматурой и блокировками доступен по техническому заданию.
УИГ-120Т выполнена из широких раздельных модулей: сумма их габаритных площадей составляет 8,75 м² без монтажных и сервисных зон. При компоновке заранее проверяют проёмы, несущую способность основания, такелаж, коллекторы, баланс ветвей и трассу приточно-вытяжных воздуховодов.
Подбор для печи до 2000 кг и 1000 кВт
Параметры печи используются как ориентир для быстрого сопоставления с серией УИГ. Окончательный подбор УИГ-120Т проводится по сумме тепловыделений индуктора, силового преобразователя, конденсаторной батареи и вспомогательного оборудования. Отдельно оценивается продолжительность пика, потому что кратковременный и длительный режимы предъявляют разные требования к системе.
УИГ-100Т и УИГ-120Т сравнивают по расчётной нагрузке, рабочей точке и требуемому резервированию: разница номинальной способности сама по себе не подтверждает запас на объекте. Для нагрузки выше возможностей одной установки рассматривается секционирование или индивидуальная система. Для меньшего тепловыделения выбирается более компактная модель без необоснованного увеличения оборудования.
Работа в составе центрального контура
Во внутренней части системы рекомендуемая руководством дистиллированная вода собирает тепло потребителей. Иной теплоноситель применяют только после проверки совместимости с охлаждаемым оборудованием, уплотнениями и материалами УИГ. Через стенку теплообменника тепло передаётся наружной стороне и отводится воздушным потоком и предусмотренным орошением. Контуры гидравлически разделены.
Помимо индукционной печи, УИГ-120Т может рассчитываться для генераторов, турбинных маслоохладителей, силовых преобразователей и другого энергетического оборудования. Если потребители работают с разными давлениями или требованиями к теплоносителю, их разделяют штатными либо промежуточными теплообменниками. Необходимость такой схемы определяется при проектировании.
Что предоставить для окончательного подбора
Инженеру необходимы:
- паспорта печи и всех водоохлаждаемых узлов;
- максимальная тепловая нагрузка и продолжительность режима;
- таблица одновременности подключаемого оборудования;
- температуры подачи и возврата, расход по каждой ветви;
- рабочее и допустимое давление, потери в трубопроводах;
- качество воды либо состав и совместимость иного теплоносителя;
- схема цеховой сети с диаметрами, арматурой и высотными отметками;
- место установки и расчётные летние и зимние условия;
- требуемый резерв насосов и теплоотводящих секций;
- допустимое время простоя и сигналы обмена с АСУ ТП.
Тепловой расчёт устанавливает необходимую способность, а гидравлический — рабочую точку насосов. Потери давления определяются по наиболее неблагоприятной ветви; высотные отметки проверяются при заполнении, а также для контроля статического давления и давления в верхней точке.
Комплектация и адаптация к площадке
Теплообменник и смачиваемые элементы выполняются из нержавеющей стали AISI 304. Корпус УИГ-120Т изготовлен из оцинкованной стали с порошковой окраской. Насос выбирается по расчётной подаче и напору из модельного ряда АО «Катайский насосный завод» или АО «ГМС Ливгидромаш», вентиляторы поставляет АО «НПО „Тепломаш“». Конкретные узлы закрепляются в спецификации.
При привязке учитываются параметры электропитания, гидравлика цеховой сети, основание, доступ к обслуживанию и интерфейс АСУ ТП. Для наружной установки согласуются состав теплоносителя и зимние защиты. Если заказчик выбирает производителя контроллеров, контакторов, датчиков или аппаратов защиты, компоненты проверяются на соответствие проекту. Степень защиты электротехнического исполнения уточняется по согласованной комплектации.
Заводские испытания, ПНР и дальнейший сервис
Коллекторы УИГ-120Т опрессовываются на герметичность при 10 атм, собранная градирня перед отгрузкой — при 6 атм. После монтажа специалисты УралИндуктор могут провести пусконаладочные работы совместно с персоналом заказчика и ввести систему в эксплуатацию. Для обслуживания поставляются основные запасные части. Если к контуру добавляется оборудование, сначала повторяют тепловой и гидравлический расчёт, затем определяют необходимую модернизацию. Указанные значения относятся к заводским испытаниям на герметичность и не являются рабочим давлением; допустимое давление устанавливают по паспорту конкретного исполнения и проектной документации.
Компоновка крупной УИГ-120Т
Для УИГ-120Т проектируем не отдельный теплообменный блок, а работоспособный контур участка с печью около 2000 кг: проверяем тепловой баланс, расход и напор, наиболее неблагоприятную ветвь, качество теплоносителя, алгоритм резервирования, аварийные сигналы и место обслуживания.
После заключения договора по запросу заказчика бесплатно размещаем УИГ-120Т на предоставленном плане цеха, указываем зоны обслуживания и параметры применимых коммуникаций. Также предоставляем рекомендуемые эскизы фундамента и задания на подготовку площадки. По согласованному объёму можем выполнить обследование, строительные работы, монтаж трубопроводов и электрические подключения, монтаж оборудования, ПНР, обучение и ввод системы в эксплуатацию; границы работ закрепляются в спецификации.
Производственная готовность и сервис УИГ-120Т
УИГ-10Т–УИГ-120Т выпускаются серийно, часть типоразмеров обычно находится на складе. Фактическое наличие, состав комплекта и срок поставки подтверждаются в коммерческом предложении на дату запроса. Гарантия на оборудование собственного производства — 18 месяцев. Доступны диагностика, аудит контура, ремонт, модернизация и поставка комплектующих. ООО «МТПК» также выполняет диагностику, ремонт и модернизацию систем охлаждения российских и зарубежных производителей. По результатам аудита заказчик получает письменное техническое заключение; услугу можно заказать отдельно, а на выполненные работы предоставляется гарантия по договору.
Рассчитать насосный режим УИГ-120Т
Бесплатно проверим исходные данные, выполним предварительный подбор УИГ-120Т и подготовим коммерческое предложение — от 1 рабочего дня. Стоимость рассчитывается индивидуально по комплектации и объёму работ; срок действия предложения, график оплаты и порядок фиксации стоимости закрепляются в договоре.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.