Промышленная закрытая градирня УИГ-40Т (200 000 ккал/ч)
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИГ-40Т — закрытая двухконтурная градирня и базовый вариант предварительного подбора для индукционной печи вместимостью 500 кг и мощностью 400 кВт. Такая связка использована в реализованном проекте УИГ-40Т с печью 500 кг, 400 кВт. Для нового объекта модель обязательно проверяется по тепловыделению всех водоохлаждаемых узлов, требуемому температурному графику и расчётному летнему режиму.
УИГ-40Т в системе охлаждения печи 500 кг
Остановка охлаждения или превышение допустимой температуры может привести к срабатыванию защиты плавильной установки. Поэтому расчёт ведётся по максимальной длительной нагрузке, а не по среднему значению за смену. Помимо индуктора, в баланс включаются преобразователь, конденсаторная батарея и водоохлаждаемые токоподводы.
Вторичные области применения УИГ-40Т — группа водоохлаждаемых компрессоров, центральная гидравлическая станция, прессы, маслоохладители, производственная линия или конденсаторный контур холодильной машины. В каждом случае модель подтверждается по фактическому теплу, поступающему в воду, а не по общей электрической мощности приводов оборудования.
Характеристики серийной УИГ-40Т
| Модель | УИГ-40Т |
|---|---|
| Номинальная охлаждающая способность | 200 000 ккал/ч |
| Тепловая мощность, кВт (эквивалент) | 232,6 |
| Потребляемая мощность: штатный режим / максимум для расчёта питающего ввода | 10,7 / 16,2 кВт |
| Габариты блока теплообмена (Д×Ш×В) | 2480×1160×2120 мм |
| Масса блока теплообмена без теплоносителя и воды системы орошения | 700 кг |
| Габариты блока насосов и управления (Д×Ш×В) | 1500×750×1800 мм |
| Масса блока насосов и управления без теплоносителя и воды системы орошения | 250 кг |
| Ориентировочный объём закрытого контура | 450 л; уточняется по исполнению |
| Объём резервуара системы орошения | 1150 л |
| Подача одного циркуляционного насоса | 25 м³/ч |
| Схема циркуляционных насосов | 1 рабочий + 1 резервный; ручное переключение штатно, автоматизация — по ТЗ |
| Подача насоса орошения | 16 м³/ч |
| Вентиляторная группа по паспорту | 1 шт. × 18 700–27 000 м³/ч |
| Мощность электродвигателя одного основного насоса | 5,5 кВт |
| Мощность электродвигателя насоса орошения | 2,2 кВт |
| Мощность электродвигателя одного вентилятора | 3 кВт |
| Присоединение теплообменника | G3 |
| Присоединение системы орошения | G½ |
| Напорный патрубок основного насоса | G3 |
| Электропитание | 380 В, 3 фазы, N и PE; 50 Гц |
| Режим работы | Непрерывный |
| Температура окружающей среды для стандартного исполнения | От +5 до +30 °C |
| Материал корпуса | Оцинкованная сталь, порошковая окраска |
| Материал теплообменника и смачиваемых деталей собственного изготовления | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Номинальный срок службы при соблюдении эксплуатационной документации | 10 лет |
| Гарантия на оборудование собственного производства | 18 месяцев; условия — по договору и спецификации |
| Производство | УралИндуктор, г. Миасс, Челябинская обл. |
УИГ-40Т предварительно выбирают по мощности индукционной печи и подтверждают по суммарному тепловыделению всех узлов с жидкостным охлаждением. Значение 200 000 ккал/ч является характеристикой типоразмера и подтверждено эксплуатацией на действующих плавильных участках. Режим конкретного объекта проверяют по расходу, температурам, составу теплоносителя, графику нагрузки и условиям размещения.
Электрическая мощность УИГ-40Т: 10,7 кВт в штатном режиме и 16,2 кВт максимально для предварительного расчёта питающего ввода. Штатное значение включает один циркуляционный насос, насос орошения и вентиляторную группу. Максимум учитывает кратковременное совместное включение рабочего и резервного насосов при первичном заполнении и удалении воздуха; кабели, коммутацию и защиту окончательно выбирают по электрической схеме конкретного исполнения.
В стандартной схеме один циркуляционный насос работает, второй находится в резерве. Переключение выполняет оператор с переводом соответствующей запорной арматуры. Автоматический ввод резерва с датчиками, исполнительной арматурой и блокировками доступен по техническому заданию.
УИГ-40Т применяется в подтверждённой производственной связке с индукционной печью 500 кг / 400 кВт после проверки конкретного режима. Сумма площадей в плане двух блоков — 4,00 м² без проходов и коммуникаций; блоки можно разнести с учётом трасс и обслуживания.
Что происходит с теплом в двухконтурной градирне
Жидкость от печи движется по герметичному технологическому контуру и отдаёт тепло через стенку теплообменника. С другой стороны тепло отводится воздухом и, когда это предусмотрено режимом, водой внешнего оросительного контура. Вода орошения и теплоноситель индукционной установки между собой не смешиваются.
Теплообменный радиатор УИГ-40Т навивается на предприятии УралИндуктор. Радиатор, коллекторы, штуцеры, переходники и другие смачиваемые элементы изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304. Конструкция присоединений может быть адаптирована к существующей трассе; насосы, фильтры, клапаны, датчики и автоматика подбираются под согласованную рабочую точку.
Предварительная привязка и окончательное инженерное решение
Предварительный подбор отвечает на вопрос, какой типоразмер следует рассматривать первым. Для печи 500 кг и 400 кВт таким вариантом является УИГ-40Т. На этом этапе можно оценить размещение, питание, ориентировочную комплектацию и бюджет.
Окончательный подбор отвечает на другой вопрос: обеспечит ли конкретная установка допустимые температуры при максимальной нагрузке именно на этой площадке. Для этого рассчитываются тепло, расход и напор, оценивается наиболее неблагоприятная ветвь, летний климат, зимняя эксплуатация и требуемый резерв. По результату подтверждается УИГ-40Т, меняется её исполнение или выбирается соседняя модель. Это особенно важно, если к одному контуру подключено несколько потребителей либо планируется расширение.
Пять групп исходных данных для расчёта
Для подготовки обоснованного предложения необходимо прислать:
- Паспорт печи, преобразователя и остальных водоохлаждаемых узлов, а также известное тепловыделение.
- Требуемые температуры до и после потребителя, расход, рабочее давление и состав теплоносителя.
- Схему контура: длины и диаметры труб, арматуру, перепады высот и удалённость наиболее неблагоприятной ветви.
- Продолжительность плавки, число смен, одновременность работы оборудования и максимальный непрерывный режим.
- Город, место установки УИГ-40Т, зимние условия, требования к резервированию и сигналам АСУ ТП.
Если изготовитель печи не указал тепловую нагрузку, её определяют по балансу мощности или по измеренным расходу и разности температур. Паспортов достаточно для первичной оценки, но финальный расчёт требует параметров системы и площадки.
Проверки до отгрузки, ПНР и дальнейший сервис
Коллекторы УИГ-40Т опрессовываются на герметичность при 10 атм. После завершения сборки установка проходит опрессовку при 6 атм. Перед поставкой проверяется комплектность, а в проекте фиксируются границы поставки, требования к подключению и согласованные компоненты. Указанные значения относятся к заводским испытаниям на герметичность и не являются рабочим давлением; допустимое давление устанавливают по паспорту конкретного исполнения и проектной документации.
Бригада УралИндуктор проводит пусконаладку и ввод оборудования в эксплуатацию на объектах России и стран СНГ. Для дальнейшего обслуживания доступны насосы, вентиляторы, форсунки, фильтры, уплотнения и модули автоматики. При подключении дополнительного потребителя сначала повторно проверяются тепловая нагрузка и гидравлические потери, и только затем определяется вариант модернизации.
Контур печи 500 кг и УИГ-40Т
Для УИГ-40Т проектируем не отдельный теплообменный блок, а работоспособный контур линии с печью 500 кг и преобразователем 400 кВт: проверяем тепловой баланс, расход и напор, наиболее неблагоприятную ветвь, качество теплоносителя, алгоритм резервирования, аварийные сигналы и место обслуживания.
После заключения договора по запросу заказчика бесплатно размещаем УИГ-40Т на предоставленном плане цеха, указываем зоны обслуживания и параметры применимых коммуникаций. Также предоставляем рекомендуемые эскизы фундамента и задания на подготовку площадки. По согласованному объёму можем выполнить обследование, строительные работы, монтаж трубопроводов и электрические подключения, монтаж оборудования, ПНР, обучение и ввод системы в эксплуатацию; границы работ закрепляются в спецификации.
Производство, гарантия и поддержка УИГ-40Т
УИГ-10Т–УИГ-120Т выпускаются серийно, часть типоразмеров обычно находится на складе. Фактическое наличие, состав комплекта и срок поставки подтверждаются в коммерческом предложении на дату запроса. Гарантия на оборудование собственного производства — 18 месяцев. Доступны диагностика, аудит контура, ремонт, модернизация и поставка комплектующих. ООО «МТПК» также выполняет диагностику, ремонт и модернизацию систем охлаждения российских и зарубежных производителей. По результатам аудита заказчик получает письменное техническое заключение; услугу можно заказать отдельно, а на выполненные работы предоставляется гарантия по договору.
Проверить режим УИГ-40Т
Направьте технические паспорта, схему обвязки и сведения о режиме работы печи. В коммерческом предложении будут отражены подтверждённая модель градирни, расчётный температурный режим, расход и напор насосной группы, комплектация, требования к монтажу, срок изготовления и стоимость. Если расчёт покажет, что для печи необходим иной запас или другое исполнение, это будет указано до заказа оборудования.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.