Промышленная закрытая градирня УИГ-80Т (400 000 ккал/ч)
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИГ-80Т предназначена для замкнутого охлаждения индукционной плавильной печи и связанных с ней водоохлаждаемых узлов. Для печи вместимостью 1000 кг и мощностью до 800 кВт модель используется как базовый вариант предварительного подбора. Фактическая нагрузка зависит от состава установки, режима плавки и числа потребителей, поэтому соответствие УИГ-80Т проекту подтверждается инженерным расчётом.
Связка с печью 1000 кг и 800 кВт представлена в реализованном проекте УИГ-80Т. Для нового объекта параметры всё равно рассчитываются заново.
Проверить применимость УИГ-80Т →
В двухконтурной схеме рабочая жидкость оборудования проходит внутри закрытого теплообменника. Она отделена от воздуха площадки и от воды орошения, что особенно важно для литейного цеха с пылью и другими загрязнениями. Исполнение градирни, насосы и управление согласуются с гидравликой предприятия, а не назначаются только по табличной охлаждающей способности.
Основные параметры УИГ-80Т
| Модель | УИГ-80Т |
|---|---|
| Номинальная охлаждающая способность | 400 000 ккал/ч |
| Тепловая мощность, кВт (эквивалент) | 465,2 |
| Потребляемая мощность: штатный режим / максимум для расчёта питающего ввода | 15,7 / 23,2 кВт |
| Габариты блока теплообмена (Д×Ш×В) | 2785×1160×2820 мм |
| Масса блока теплообмена без теплоносителя и воды системы орошения | 950 кг |
| Габариты блока насосов и управления (Д×Ш×В) | 1600×850×2400 мм |
| Масса блока насосов и управления без теплоносителя и воды системы орошения | 400 кг |
| Ориентировочный объём закрытого контура | 650 л; уточняется по исполнению |
| Объём резервуара системы орошения | 1150 л |
| Подача одного циркуляционного насоса | 50 м³/ч |
| Схема циркуляционных насосов | 1 рабочий + 1 резервный; ручное переключение штатно, автоматизация — по ТЗ |
| Подача насоса орошения | 16 м³/ч |
| Вентиляторная группа по паспорту | 2 шт. × 18 700–27 000 м³/ч |
| Мощность электродвигателя одного основного насоса | 7,5 кВт |
| Мощность электродвигателя насоса орошения | 2,2 кВт |
| Мощность электродвигателя одного вентилятора | 3 кВт |
| Присоединение теплообменника | G3 |
| Присоединение системы орошения | G½ |
| Напорный патрубок основного насоса | G3½ |
| Электропитание | 380 В, 3 фазы, N и PE; 50 Гц |
| Режим работы | Непрерывный |
| Температура окружающей среды для стандартного исполнения | От +5 до +30 °C |
| Материал корпуса | Оцинкованная сталь, порошковая окраска |
| Материал теплообменника и смачиваемых деталей собственного изготовления | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| Номинальный срок службы при соблюдении эксплуатационной документации | 10 лет |
| Гарантия на оборудование собственного производства | 18 месяцев; условия — по договору и спецификации |
| Производство | УралИндуктор, г. Миасс, Челябинская обл. |
УИГ-80Т предварительно выбирают по мощности индукционной печи и подтверждают по суммарному тепловыделению всех узлов с жидкостным охлаждением. Значение 400 000 ккал/ч является характеристикой типоразмера и подтверждено эксплуатацией на действующих плавильных участках. Режим конкретного объекта проверяют по расходу, температурам, составу теплоносителя, графику нагрузки и условиям размещения.
Электрическая мощность УИГ-80Т: 15,7 кВт в штатном режиме и 23,2 кВт максимально для предварительного расчёта питающего ввода. Штатное значение включает один циркуляционный насос, насос орошения и вентиляторную группу. Максимум учитывает кратковременное совместное включение рабочего и резервного насосов при первичном заполнении и удалении воздуха; кабели, коммутацию и защиту окончательно выбирают по электрической схеме конкретного исполнения.
В стандартной схеме один циркуляционный насос работает, второй находится в резерве. Переключение выполняет оператор с переводом соответствующей запорной арматуры. Автоматический ввод резерва с датчиками, исполнительной арматурой и блокировками доступен по техническому заданию.
УИГ-80Т используется как предварительное решение для печи 1000 кг / до 800 кВт. При сумме площадей блоков 4,59 м² высота теплообменной части составляет 2820 мм, поэтому до размещения проверяют высоту цеха, проёмы, такелаж и присоединение вытяжного воздуховода.
Подбор УИГ-80Т для печи 1000 кг, 800 кВт
На первом этапе вместимость и электрическая мощность печи позволяют сопоставить задачу с серийным рядом. УИГ-80Т рассматривается для печи 1000 кг мощностью до 800 кВт, но окончательно модель выбирается по теплу, которое отводят индуктор, преобразователь, конденсаторная батарея и вспомогательные контуры. Проверяются требуемые температуры, длительность максимальной нагрузки, наружный климат и запас на расчётный режим.
Если цех использует две печи либо подключает к одной сети другое оборудование, составляется график одновременности. При совпадении пиков нагрузки складываются. При последовательной работе расчёт выполняется по реальному циклу. Для меньшей нагрузки может оказаться достаточной УИГ-60Т, а превышение возможностей УИГ-80Т потребует старшей модели, секционной схемы или специального решения. Выбор между ними делается только после проверки теплового баланса и сопротивления трубопроводов.
Принцип работы и вторичные применения
Теплоноситель печи циркулирует по закрытой стороне теплообменника. Снаружи тепло снимается воздушным потоком и, когда это предусмотрено алгоритмом, водой наружного оросительного контура. Среды не смешиваются. При этом внешний контур по-прежнему нуждается в фильтрации, подпитке и регламентном обслуживании.
Помимо индукционных печей, УИГ-80Т может рассчитываться для дробилок, мельниц, приводов, систем смазки, гидравлических станций, компрессоров и другого литейного или горно-обогатительного оборудования. Эти области применения вторичны: для каждого объекта отдельно оцениваются запылённость, состав потребителей, температурный режим и возможность обслуживания.
Информация для теплового и гидравлического расчёта
Чтобы техническое предложение содержало проверенную рабочую точку, понадобятся:
- паспорт печи и перечень всех охлаждаемых узлов;
- максимальное тепловыделение и длительность его действия;
- температуры подачи и обратной линии, расчётный расход;
- рабочее давление и допустимое гидравлическое сопротивление;
- схема сети с диаметрами труб, арматурой и высотными отметками;
- тип и состав теплоносителя;
- режим работы оборудования в течение плавки и смены;
- город, вариант размещения, летние и зимние температуры;
- необходимый резерв и допустимая продолжительность простоя.
При отсутствии готового теплового баланса нагрузку уточняют по паспортам или измеренным расходу и разности температур. Требуемый напор насоса рассчитывается по ветви с наибольшими потерями, а высота системы отдельно учитывается при заполнении и проверке давления в верхней точке.
Комплектация для условий литейного цеха
Теплообменник и смачиваемые элементы УИГ-80Т изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304. Корпус выполняется из оцинкованной стали с порошковой окраской. Насосная группа выбирается по рабочей точке из линейки АО «Катайский насосный завод» или АО «ГМС Ливгидромаш»; электрические компоненты согласуются с заказчиком и фиксируются в спецификации.
До изготовления проверяются место установки, проходы к вентиляторам, насосам и теплообменнику, направление выброса воздуха и риск повторного подсоса нагретого потока. Для уличного и зимнего исполнения уточняются теплоноситель, защита от замерзания и алгоритмы автоматики. Степень защиты конкретного электротехнического исполнения закрепляется в согласованной комплектации.
Проверка герметичности, ПНР и поддержка
Перед отгрузкой коллекторы УИГ-80Т опрессовываются при 10 атм, а собранная система — при 6 атм. На объекте специалисты УралИндуктор могут проконтролировать гидравлическую схему и защиты, провести пусконаладку и ввести градирню в эксплуатацию. После запуска доступно сервисное сопровождение и поставка основных комплектующих. Указанные значения относятся к заводским испытаниям на герметичность и не являются рабочим давлением; допустимое давление устанавливают по паспорту конкретного исполнения и проектной документации.
Размещение УИГ-80Т у печи 1000 кг
Для УИГ-80Т проектируем не отдельный теплообменный блок, а работоспособный контур участка с печью около 1000 кг: проверяем тепловой баланс, расход и напор, наиболее неблагоприятную ветвь, качество теплоносителя, алгоритм резервирования, аварийные сигналы и место обслуживания.
После заключения договора по запросу заказчика бесплатно размещаем УИГ-80Т на предоставленном плане цеха, указываем зоны обслуживания и параметры применимых коммуникаций. Также предоставляем рекомендуемые эскизы фундамента и задания на подготовку площадки. По согласованному объёму можем выполнить обследование, строительные работы, монтаж трубопроводов и электрические подключения, монтаж оборудования, ПНР, обучение и ввод системы в эксплуатацию; границы работ закрепляются в спецификации.
Готовность, гарантия и запасные части УИГ-80Т
УИГ-10Т–УИГ-120Т выпускаются серийно, часть типоразмеров обычно находится на складе. Фактическое наличие, состав комплекта и срок поставки подтверждаются в коммерческом предложении на дату запроса. Гарантия на оборудование собственного производства — 18 месяцев. Доступны диагностика, аудит контура, ремонт, модернизация и поставка комплектующих. ООО «МТПК» также выполняет диагностику, ремонт и модернизацию систем охлаждения российских и зарубежных производителей. По результатам аудита заказчик получает письменное техническое заключение; услугу можно заказать отдельно, а на выполненные работы предоставляется гарантия по договору.
Подбор УИГ-80Т для плавильного комплекса
Бесплатно проверим исходные данные, выполним предварительный подбор УИГ-80Т и подготовим коммерческое предложение — от 1 рабочего дня. Стоимость рассчитывается индивидуально по комплектации и объёму работ; срок действия предложения, график оплаты и порядок фиксации стоимости закрепляются в договоре.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.