Индукционные плавильные тиристорные печи для стали

Описание
Индукционные плавильные печи марки «УралИндуктор». Индукционные тигельные печи предназначены для плавки различных чёрных (металлизированное железо, сталь, чугун) и цветных сплавов (цинк, алюминий, медь). Принцип работы индукционной печи заключается в получении тепла от электричества, вырабатываемого переменным магнитным полем. В печах индукционного типа происходит преобразование энергии по схеме: электрическая → электромагнитная → тепловая.
Плавильные печи «УралИндуктор» могут быть выполнены в стальном или алюминиевом корпусе с электромеханическим (редукторным) или гидравлическим механизмом наклона плавильного узла. Стальной плавильный узел с гидравлическим механизмом наклона имеет преимущество по сравнению с узлом в алюминиевом корпусе:
При сливе расплавленного металла струя направляется в точку, что позволяет отливать заготовки прямо из плавильного узла в опоки. Более высокий КПД за счёт установленных магнитопроводов.
Электромеханический механизм наклона (редукторный) отличается неприхотливостью в обслуживании. Оба типа механизмов имеют возможность аварийного слива металла при отключении электроэнергии (ручной режим и гидроаккумулятор). Индукционная плавильная тиристорная печь предназначена для плавки, нагрева и перегрева стали, чугуна и цветных металлов. Ёмкость печи позволяет расплавить до 15 000 кг металла. Может использоваться в литейных производствах промышленных предприятий. Печь проста в монтаже и настройке, требует минимальной квалификации обслуживающего персонала. Допускается трёхсменный режим работы.
Индукционная тиристорная печь позволяет контролировать и регулировать температуру расплава, обеспечивая высокую надёжность и экономичность. Надёжность работы гарантируется многоступенчатой системой защиты от: превышения температуры; отсутствия теплоносителя в системе охлаждения; перекоса фаз и других аномалий.
Установки марки «УралИндуктор» собраны из надежных компонентов.
Технические характеристики
| Модель печи | Масса загрузки плавильного узла (кг) | Напряжение (В/Гц) | Частота кГц | Мощность КвТ | Напряжение на индукторе, В | Время цикла плавки | Оборот воды, т/час | Ток потребления, А |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УИ-0.1Т-100 | 100 | 380/50 | 1 | 100 | 750 | 50 мин | 15 | 163 |
| УИ-0.15Т-160 | 150 | 380/50 | 160 | 60-65 мин | 18 | 248 | ||
| УИ-0.25Т-160 | 250 | 380/50 | 160 | 60-65 мин | 20 | 384 | ||
| УИ-0.25Т-250 | 250 | 380/50 | 250 | 60-65 мин | 20 | 384 | ||
| УИ-0.35Т-300 | 350 | 380/50 | 300 | 60 мин | 20 | 490 | ||
| УИ-0.5Т-400 | 500 | 380/50 | 400 | 60-65 мин | 20 | 616 | ||
| УИ-0.75Т-500 | 750 | 380/50 | 500 | 60-65 мин | 25 | 768 | ||
| УИ-1Т-800 | 1000 | 380/50 | 800 | 60-65 мин | 30 | 1232 | ||
| УИ-1.5Т-1200 | 1500 | 660/50 | 0.7 | 1200 | 1200/2400 | 60-65 мин | 50 | 896/450 |
| УИ-2Т-1500 | 2000 | 660/380/50 | 0.5 | 1500 | 1200/2400 | 50-55 мин | 60 | 1350/680 |
| УИ-3Т-2500 | 3000 | 950/50 | 2500 | 3400 | 50-55 мин | 80 | 1480/760 | |
| УИ-5Т-3000 | 5000 | 900/50 | 3000 | 3200 | 70 мин | 65 | 1020 | |
| УИ-6Т-3600 | 6000 | 900/50 | 3600 | 3200 | 70 мин | 79 | 1224 | |
| УИ-8Т-6000 | 8000 | 950/50 | 6000 | 3400 | 50-55 мин | 150 | 1780 | |
| УИ-10Т-8000 | 10000 | 950/50 | 0.3 | 8000 | 3400 | 50-55 мин | 160 | 2370 |
| УИ-12Т-7000 | 12000 | 1000/50 | 7000 | 3500 | 50-55 мин | 160 | 2120 | |
| УИ-15Т-8500 | 15000 | 1000/50 | 0.25 | 8500 | 3500 | 50-55 мин | 187 | 1285 |
Преимущества
Высокий КПД (до 95%)
- Использование магнитопроводов и быстродействующих тиристоров минимизирует потери энергии.
- Экономичное потребление ресурсов даже при трёхсменной работе.
Универсальность и гибкость
- Корпус из стали или алюминия на выбор.
Два типа механизма наклона:
- Гидравлический - точный направленный слив металла в опоки, повышенный КПД.
- Редукторный - неприхотливость в обслуживании.
Надёжность и безопасность
- Многоступенчатая защита от перегрева, перекоса фаз и потери теплоносителя.
- Аварийный слив металла при отключении электроэнергии (ручной режим или гидроаккумулятор).
Простота эксплуатации
- Быстрый монтаж и настройка.
- Минимальные требования к квалификации персонала.
Прецизионный контроль
- Регулировка температуры расплава в реальном времени.
- Стабильное качество плавки для ответственных производств.
Состав плавильного комплекса
Среднечастотный тиристорный преобразователь частоты
Разработан для условий эксплуатации на территории РФ. Является основным управляющим элементом всей системы, регулировку температуры нагрева плавильных узлов, контрольные приборы по нагрузке и наличия входного питания. Высоконадежен, имеет несколько степеней защиты от неправильного подключения и функционирования, максимально исключая возможные проблемы, возникающие из-за человеческого фактора
Водоохлаждаемый токовод
Гибкий и прочный кабель для соединения плавильного узла с блоком конденсаторных батарей, питая конденсаторную катушку, одновременно охлаждает ее жидкостью из системы охлаждения. Гибкие кабеля по сравнению с шинопроводами дают большую свободу в прокладке и сервисном обслуживании.
Конденсаторная батарея
Конденсаторы большой емкости, соединенных между собой, и подобранных специально под мощность данной установки. Представляет собой металлический каркас, с установленными на нем конденсаторами, клеммными колодками и патрубками для подведения охлаждающей жидкости.
Механизм наклона печи механический
Состоит из насосов, системы клапанов и контрольных приборов. Соединяется с пультом управления гидравлического наклона и плавильными узлами. Предназначена для создания жидкостного давления в гидравлических приводах для наклона плавильных узлов. Приводится в действие с помощью электродвигателя, а также имеет дублирующий ручной привод для аварийного слива расплава при отсутствии электропитания.
Механизм наклона печи гидравлический (Гидравлическая станция)
Состоит из насосов, системы клапанов и контрольных приборов и бака с гидравлической жидкостью. Гидравлическая станция управляется с помощью открытия клапанов на пульте управления наклона плавильных узлов. Предназначена для создания жидкостного давления в гидравлических цилиндрах для наклона плавильных узлов. Для обеспечения надежности функционирования системы, на станции установлены два насоса, один основной, второй резервный.
Плавильный узел
Состоит из стального/алюминиевого каркаса с гидравлическим приводом наклона, и индукционной катушки. Катушка устанавливается в каркас и изолируется от корпуса специальными термостойкими материалами, защищающими катушку от контакта с футеровочной смесью, и излишнего перегрева от нагреваемого материала. Плавильный узел может быть выполнен в двух вариантах: алюминиевый корпус или стальной сварной корпус с магнитопроводами.Алюминиевое исполнение корпуса более простое. Плавильный узел состоит из половинчатого корпуса, скрепленного между собой диэлектрическими пластинами, специальной водоохлаждаемой индукционной катушки, крышки, для защиты катушки от внешних воздействий на индукционную катушку, и креплений для установки плавильного узла на наклонное устройство (редукторное или гидравлическое) для слива расплавленной массы.
Остальные составные части плавильного комплекса
Пульт управления наклона плавильных узлов
Устанавливается в удобном для оператора месте, для обеспечения визуального контроля за наклоном плавильных узлов при сливе расплава. На лицевой панели пульта управления расположен маслонаполненный манометр для наблюдения за давлением в гидравлической системе, кнопки пуска и останова основного и резервного насоса гидравлической станции, а также рукоятки гидравлических клапанов для наклона плавильных узлов.
Система охлаждения
Используется для охлаждения всей плавильной установки. Работает в двух режимах: 1)Только воздушное охлаждение (энергосберегающее). Использует только вентиляторы для охлаждения жидкости, приходящей от охлаждаемых узлов оборудования. 2)Водяное и воздушное - для максимального эффекта охлаждения, к воздушному охлаждению в автоматическом режиме (по необходимости) подключается второй замкнутый контур водяного охлаждения, который распыляет охлаждающую жидкость на радиаторы охлаждения. Контур охлаждения установки плавильной печи замкнут, и не соединен с контуром водяного охлаждения, работающем в градирне.
Выносной пульт управления
Предназначен для удаленного управления преобразователем. С пульта управления регулируется мощность преобразователя частоты, а также производится запуск и остановка работы преобразователя. Устанавливается в любом удобном месте. К одному пульту возможно подключить до 2-х плавильных узлов.
Металлический шаблон для футеровки
Одноразовый шаблон для создания футеровки плавильного узла. Представляет собой металлическую трубу определенного диаметра и длины, с отверстиями по всей поверхности для улучшения качества сушки футеровочной смеси, и проушинами для удобства транспортировки. Шаблон может отличаться, в зависимости от типа футеровочной смеси.
При обращении в компанию «УралИндуктор» вы гарантированно получаете:
Кратчайшие сроки поставки
Консультацию инженерного центра
Качественное обслуживание
Помощь в подборе оборудования

