Индукционная тиристорная печь УИ-2Т-1200
- Доставка по РФ — 3–10 дней, шеф-монтаж — на площадке заказчика
- Плавка стали, чугуна и цветных металлов — масса до 2000 кг за цикл
- Гарантия 18 месяцев и КПД до 95 % — собственное производство
Основные характеристики
| Масса загрузки плавильного узла, кг | 2000 |
|---|---|
| Мощность установки, кВт | 1500 |
| Напряжение питания, В / Гц | 380/660 |
| Напряжение на индукторе, В | 1200/2400 |
| Рабочая частота, кГц | 0,5 |
| КПД установки, % | до 95 |
| Плавильные материалы | сталь / чугун |
| Корпус плавильного узла | алюминиевый / стальной сварной |
| Привод наклона | редукторный / гидравлический |
| Режим работы | до 3-сменного |
Точная комплектация и параметры уточняются под задачу — оставьте заявку, инженер подготовит расчёт.
Описание
Индукционная плавильная тиристорная печь УИ-2Т-1200 предназначена для плавки, нагрева и перегрева стали, чугуна и цветных металлов. Ёмкость плавильного узла позволяет расплавить металл массой до 2000 кг за цикл при мощности 1500 кВт. Применяется в литейных производствах промышленных предприятий, допускается до 3-сменного режима работы.
Печь проста в монтаже и настройке, требует минимальную квалификацию обслуживающего персонала. Позволяет контролировать и изменять температуру расплавляемого металла — это даёт высокую надёжность и экономичность в работе. Надёжность гарантируется многоступенчатой системой защиты: от превышения температуры, отсутствия теплоносителя в системе охлаждения, отсутствия фазы и других нештатных ситуаций.
Установка собрана на основе быстродействующих тиристоров, преобразующих электрическую энергию промышленной частоты в энергию электромагнитного поля для расплавления металла. Благодаря этому КПД установки достигает 95 % — высокая надёжность при низком энергопотреблении.
Состав плавильного комплекса
- Среднечастотный тиристорный преобразователь частоты — основной управляющий элемент, регулировка температуры нагрева, контрольные приборы по нагрузке и наличию входного питания.
- Водоохлаждаемый токовод — гибкий кабель между плавильным узлом и блоком конденсаторных батарей; одновременно охлаждается жидкостью.
- Конденсаторная батарея — каркас с конденсаторами большой ёмкости, подобранными под мощность установки.
- Плавильный узел с редукторным или гидравлическим приводом наклона; корпус — алюминиевый или стальной сварной с магнитопроводами (увеличивает КПД).
- Механизм наклона печи — механический (с дублирующим ручным приводом для аварийного слива) или гидравлический (станция с основным и резервным насосом).
- Пульт управления наклоном, выносной пульт регулировки мощности, система охлаждения (воздушная + водяная), металлический шаблон для футеровки.
Опционально: PLC-контроллер с сенсорным дисплеем (хранение до 30 программ, архивация процессов), вибротрамбовщик, ручной и инфракрасный измерители температуры, тензодатчик, механизм выталкивания футеровки, продувка инертными газами, вытяжка, система контроля износа футеровки.
Гарантии
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Собственное производство в Миассе позволяет контролировать качество на всех этапах: от подбора отечественных комплектующих до итоговой проверки перед отгрузкой.
Монтаж и пусконаладка
Шеф-монтаж и пусконаладку выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика. Запуск оборудования, настройка тиристорного преобразователя, проверка системы охлаждения и многоступенчатой защиты, отработка режимов плавки на первой технологической партии металла.
Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Обучение персонала
Обучаем операторов работе с УИ-2Т-1200: загрузка шихты, выбор режимов плавки, регулирование мощности через выносной пульт, контроль наклона плавильного узла, работа с футеровкой и её замена, диагностика износа, безопасная эксплуатация в до-3-сменном режиме.
По итогам — аттестация и выдача внутренних удостоверений операторам.
Диагностика и ремонт
Выездная диагностика, ремонт узлов (тиристорный преобразователь, конденсаторная батарея, плавильный узел, гидравлическая станция, шкаф управления), подбор и поставка запчастей — в том числе для индукционных печей других производителей, оставшихся без сервисной поддержки.
Срок выезда инженера — 1–3 дня по Челябинской области, 3–10 дней по РФ.
Запчасти
Поставляем запчасти и расходные материалы на УИ-2Т-1200 со склада и под заказ:
- Тиристоры и силовые модули преобразователя
- Конденсаторы для конденсаторной батареи
- Водоохлаждаемые тоководы и кабели
- Индукционные катушки и магнитопроводы
- Футеровочные смеси и металлические шаблоны
- Узлы гидравлической станции (насосы, клапаны, манометры, реле давления)
- Электронные модули шкафа и пультов управления
Опционально — PLC-контроллер с сенсорным экраном (хранение до 30 программ, архивация), вибротрамбовщик, инфракрасный измеритель температуры расплава, тензодатчик для взвешивания расплава, механизм выталкивания футеровки, продувка инертными газами, вытяжка для плавильного узла, система контроля износа футеровки.
Лизинг
УИ-2Т-1200 доступна в лизинг через партнёрские программы (Сбер Лизинг, ВТБ Лизинг, Альфа-Лизинг, ГПБ Лизинг, Балтийский Лизинг, Дельта Лизинг). Поможем подобрать удобный формат и подготовить исходные данные для лизинговой заявки.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.