Проходные подвесные дробемётные установки

Грузоподъёмность одного подвеса в пределах линейки и проектных исполнений — от 10 до 5000 кг. Крюки, несущая часть, конфигурация трассы и радиусы поворотов рассчитываются по детали и плану площадки; технологический подвес разрабатывается отдельно.

Четыре рабочих сечения от 600 × 1400 до 1000 × 1500 мм

Длина обрабатываемых деталей — до 12 000 мм

4 или 6 турбин с подачей дроби по 250 кг/⁠мин

Шефмонтаж и полный монтаж по России и СНГ

Гарантия 18 месяцев, расширенный срок обсуждается отдельно

Технические характеристики

УИД-383

УИД-384

УИД-485

УИД-4810

Подвес и несущую систему монорельсового конвейера рассчитываем под массу, габариты и схему размещения изделий заказчика.

Что даёт непрерывная подвесная схема

Оборудование выбирают для деталей, которые трудно стабильно вести по роликам или загружать в барабан: литых корпусов, поковок, сварных рам, кузовных секций, валов и других изделий сложной формы. Подвес перемещается по замкнутой монорельсовой трассе, рассчитанной под задание заказчика, поэтому загрузку, обработку и выгрузку можно связать с единым производственным тактом.

Подвешивание открывает доступ к значительной части поверхности, но расположение крюков и соседних деталей влияет на зоны воздействия. Конструктор изучает габарит, массу, центр тяжести, места зацепления и количество изделий на одной позиции. Отдельно оцениваются глубокие карманы, полости и контактные участки.

литьё, поковки и сварные узлы

рамы и длинномерные конструкции

детали, которым требуется индивидуальная ориентация

Четыре каталожных рабочих сечения

УИД-383 принимает сечение 600 × 1400 мм и оснащается четырьмя турбинами с подачей дроби 4 × 250 кг/⁠мин. УИД-384 увеличивает рабочую область до 800 × 1500 мм; в камере установлено шесть турбин с подачей 6 × 250 кг/⁠мин.

УИД-485 рассчитана на широкую геометрию 900 × 1400 мм и использует 4 × 250 кг/⁠мин. Старшая УИД-4810 пропускает детали до 1000 × 1500 мм и получает шесть турбин с подачей дроби 6 × 250 кг/⁠мин. Для всех четырёх моделей длина изделия указана до 12 000 мм. При выходе за каталожные размеры разрабатывается более крупное исполнение.

УИД-383: 600 × 1400 мм, четыре турбины

УИД-384: 800 × 1500 мм, шесть турбин

УИД-485: 900 × 1400 мм, четыре турбины

УИД-4810: 1000 × 1500 мм, шесть турбин

Расчёт подвесов и монорельсовой трассы

Универсальная грузоподъёмность для такой линии не назначается. По массе одной детали и всей позиции рассчитываются крюки, подвес, цепь, привод и несущая конструкция. Положение центра тяжести должно сохранять устойчивость при старте, прохождении камеры и движении по поворотам трассы.

Если на одном подвесе размещается несколько изделий, проверяется взаимное экранирование и расстояние между ними. Шаг конвейера связывается с темпом загрузки и необходимым временем воздействия дроби. Грузовую характеристику, количество позиций и геометрию монорельса можно доработать после инженерного расчёта.

масса, центр тяжести и точки крепления

интервал между подвесами

скорость цепи по сменной производительности

Очистка открытых поверхностей

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Степень очистки Sa 2½ или Sa 3 по ISO 8501-1 подтверждают на детали или образце с учётом исходной поверхности, фракции и типа дроби, дозирования, продолжительности обработки и доступности поверхности для факела.

Точки контакта с крюком и поверхности, закрытые соседней деталью, требуют изменения подвески либо отдельной операции. На пробном цикле инженер уточняет положение изделия, шаг конвейера и рабочую смесь дроби. Это даёт повторяемость для согласованной номенклатуры.

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с.

Sa 2½ или Sa 3 при согласованном абразиве и времени

контроль экранирования перед серийным запуском

Аспирация, сборка и испытание

Пылеуловитель удаляет пыль из камеры. Производительность выбирается по числу турбин, объёму камеры и режиму обработки. Во время ПНР оборудование работает на реальных деталях, после чего специалисты корректируют совместный режим камеры, конвейера и аспирации. Пылеуловитель подвесной проходной серии — рукавный матерчатый, с импульсной очисткой. Воздух для подвесной проходной серии берут из цеховой сети, давление — 0,55–0,60 МПа. Для подвесной проходной серии отдельный компрессор не поставляется. Взрывозащиту подвесной проходной серии заказывают отдельной сертифицированной комплектацией.

В базовую поставку подвесной проходной серии абразив не входит; дробь для подвесной проходной серии подбирают по опросному листу или пробе. Для подвесной проходной серии обычно выбирают 0,5–1,2 мм, по договорённости — 0,3–3,2 мм. Для подвесной проходной серии доступна поставка абразива от проверенного производителя. Сепаратор подвесной проходной серии воздушный; магнитный и виброшнек — дополнительные позиции по составу загрязнений.

УралИндуктор собирает установки на собственной площадке, адаптирует трассу, ограждения, управление и доступ к узлам под российский объект. До окраски комплекс несколько часов проверяется с дробью и деталями. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. Небольшой остаток дроби после теста допустим. ПЛК для подвесной проходной серии входит в стандартную комплектацию; сенсорный экран уточняется в спецификации подвесной проходной серии. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично или подключиться по видеосвязи; состав испытаний определяется программой конкретной поставки.

расчёт пылеудаления вместе с рабочей камерой

проверка подвесной системы под нагрузкой

Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой.

Что можно поручить одной инженерной команде

При выборе проходной подвесной дробемётной линии исходные данные связывают с конструкцией всего участка. Для проходной подвесной линии проектируем трассу монорельса, радиусы и высотные отметки под здание, грузоподъёмность одного подвеса и алгоритм движения. Геометрия трассы может быть прямой или сложной — её выбирают по грузопотоку и заданию заказчика.

После договора выдаём рекомендуемые эскизы основания и бесплатно наносим камеру, трассу монорельса, зоны навешивания и фильтр на план цеха. Радиусы, высотные отметки и грузопоток при необходимости проверяем выездным обследованием на индивидуальных условиях. Предварительный расчёт подвесов, турбин, аспирации и коммуникаций бесплатен; предложение — от 1 рабочего дня.

Гарантия и сервис после запуска

На проходные подвесные установки предоставляется гарантия 18 месяцев. При аудите линии любой марки проверяем монорельс, подвесы, алгоритм движения, турбины, транспорт дроби, аспирацию и влияние ориентации детали на результат. Заказчик получает письменное заключение с очередностью работ и запчастями; заказывать дальнейшую модернизацию у нас не обязательно. Возможность дистанционной оценки и гарантия на выполненные операции согласуются в договоре.

Вопросы по подбору проходной подвесной дробемётной линии

Можно ли изменить трассу монорельса?

Да. Прямая, П-образная или более сложная трасса проектируется по планировке, радиусам, высотам и грузопотоку заказчика.

Как считается грузоподъёмность?

По одному подвесу с учётом собственной массы оснастки, центра тяжести и динамики движения. Несколько мелких деталей допустимы, если подвес рассчитан и поверхности доступны факелам.

Где остаются необработанные зоны?

В местах контакта с оснасткой и геометрических тенях. Их выявляют по модели детали и пробной обработке, затем корректируют подвес или программу движения.

Запуск, сервис и покупка

На объекте возможен шефмонтаж или полный монтаж собственной бригадой УралИндуктора по России и СНГ. Специалисты выполняют пусконаладку, настраивают поток и вводят машину в эксплуатацию. Операторов обучают комплектованию подвесов, выбору режима и обслуживанию; обучение оформляется актом.

Гарантия действует 18 месяцев, а расширенные условия обсуждаются отдельно. Для ремонта поставляются расходные части турбин, броня и шторки, элементы элеватора и шнеков, фильтры, компоненты конвейера и автоматики. При смене деталей можно модернизировать подвесы, камеру, трассу, аспирацию и программу.

ввод в рабочий производственный поток

запчасти и послегарантийная поддержка

модернизация под новую номенклатуру

Бесплатный предварительный подбор

Приложите чертёж детали, массу одного подвеса, план трассы и программу выпуска — предварительный расчёт и коммерческое предложение бесплатны, от 1 рабочего дня.

Коммерческий расчёт подвесной линии учитывает трассу монорельса, грузоподъёмность подвеса, камеру и турбины. Актуальная цена приводится в индивидуальном КП.

Связанные разделы

• Проходная подвесная дробемётная установка УИД-383
• Проходная подвесная дробемётная установка УИД-384
• Проходная подвесная дробемётная установка УИД-485
• Проходная подвесная дробемётная установка УИД-4810