Дробемётная установка для металлопроката УИД-1700/1200
- Подбор типоразмера под ваш профиль и тоннаж — 1 рабочий день
- Выезд инженера для замеров на вашу площадку, проект участка под ключ
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Основные характеристики
Дробемётная установка УИД-1700/1200 — типоразмер серии УИД для проходной очистки металлопроката с рольганговой подачей. Размер окна 1 700 × 1 200 мм, длина обрабатываемого проката до 12 м, общая мощность 80–85 кВт. 8 шт обеспечивают многостороннюю обработку проката за один проход.
| Размер обрабатываемой детали (Ш × В × Дл), мм | 1 400 × 1 000 × 12 000 |
|---|---|
| Размер окна дробеструйной камеры (Ш × В), мм | 1 700 × 1 200 |
| Количество турбин и мощность каждой | 8 шт × 11–15 кВт |
| Общая мощность установки, кВт | 80–85 |
| Максимальный вес детали, кг/м | 800 |
| Скорость подачи, м/мин | 0,5 – 2,0 |
| Производительность пылеуловителя, м³/ч | 21 500 (22 кВт) |
| Напряжение / частота | 380 В / 50 Гц |
| Режим работы | автоматический (опц. ручной) |
| Система управления | ПЛК + цветной сенсорный экран |
Точная комплектация (УИД-1700/1200 с опциями: магнитный сепаратор, шумоизоляция, удлинённые рольганги, дополнительные турбины повышенной мощности) — рассчитывается под задачу. Оставьте заявку — инженер подготовит спецификацию и цену под ваше производство.
Описание
Дробемётная установка для металлопроката УИД-1700/1200 — стационарная программируемая автоматическая электропневматическая металлообрабатывающая машина проходного действия для поверхностной очистки металлопроката высокоскоростным потоком абразивного материала. Швеллер, двутавр, уголок, листовой прокат, круг, квадрат, сварные металлоконструкции длиной до 12 м.
Позиция в серии. Средний типоразмер с 8 турбинами и увеличенной аспирацией. Для швеллеров У20–У30, двутавров до Б40, листа до 1,4 м шириной, сварных балок и ферм средних габаритов.
Принцип работы: заготовка укладывается на роликовый конвейер (рольганг) и подаётся через дробемётную камеру со скоростью 0,5–2,0 м/мин. Внутри камеры расположены 8 шт — сверху, снизу и с боков, поэтому прокат обрабатывается дробью со всех сторон одновременно. На выходе — очищенная поверхность, готовая под покраску, антикоррозийное покрытие или последующую обработку.
Производительность. Серийная поточная работа — десятки метров обработанного проката в час, без ручной перекантовки и остановок. Подготовка металлопроката под покраску, удаление окалины с горячекатаного, очистка перед сваркой металлоконструкций, подготовка под цинкование и КТЛ.
Конструкция. Сборка по модульному принципу: упрощает монтаж/демонтаж, ремонт и техобслуживание. Внутренние поверхности камеры покрыты пластинами из марганцевой стали высокой износостойкости; другие поверхности защищены толстой износостойкой резиновой обкладкой. Шторки на входе и выходе блокируют вылет абразивных частиц.
Цепь непрерывной подачи абразива: сборный бункер → шнековый питатель → ковшовый элеватор → ветровой экран → дозирующее устройство → турбины. Турбины выбрасывают абразив с разных направлений для равномерной очистки по всей поверхности проката. Удаление абразивной пыли — через систему фильтрации (пылеуловитель 21 500 м³/ч, 22 кВт).
Управление — программируемый логический контроллер с цветным сенсорным экраном. Штатный режим — автоматический; ручной режим — для сервисных функций и настройки.
Гарантии
Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства — для всей установки УИД-1700/1200. Постгарантийное обслуживание, поставка запчастей и сервис — на постоянной основе.
Собственное производство в Миассе позволяет контролировать качество на всех этапах: от подбора отечественных комплектующих до итоговой проверки перед отгрузкой каждой установки.
Монтаж и пусконаладка
Шеф-монтаж и пусконаладку всей установки УИД-1700/1200 выполняет наша инженерная бригада на площадке заказчика. Сборка камеры, монтаж рольгангов, подключение приводов, настройка режимов работы турбин, проверка дозирования абразива и доведение установки до рабочего состояния.
Для крупных типоразмеров (от УИД-2500/1400 и выше) — отдельный план привязки к участку, согласование высот и нагрузок на фундамент. Сдача — по акту, с демонстрацией всех режимов и передачей паспортов узлов.
Обучение персонала
Обучаем операторов работе с серией УИД для проката: загрузка/выгрузка проката на рольганги, выбор скорости подачи под конкретный профиль, настройка интенсивности и направления подачи абразива, штатное обслуживание, диагностика износа марганцевой брони и резиновых обкладок, безопасная эксплуатация и аварийная остановка.
По итогам — аттестация и выдача внутренних удостоверений операторам.
Диагностика и ремонт
Выездная диагностика, ремонт узлов (турбины, шнековый питатель, ковшовый элеватор, рольганги, шкаф управления, пылеуловитель), подбор и поставка запчастей — в том числе для дробемётов других производителей для проката, оставшихся без сервисной поддержки.
Срок выезда инженера — 1–3 дня по Челябинской области, 3–10 дней по РФ.
Запчасти
Поставляем запчасти и расходные материалы на серию УИД для проката со склада и под заказ:
- Лопатки и роторы турбин (быстроизнашиваемые)
- Пластины из марганцевой стали для брони камеры
- Резиновые обкладки, шторки на входе/выходе и уплотнители
- Ковши и ленты элеватора
- Шнеки питателя и продольные транспортёры
- Ролики и приводы рольганговой подачи
- Фильтрующие элементы пылеулавливания (рукавные / картриджные)
- Электронные модули шкафа управления и частотных преобразователей
Опционально — PLC-контроллер с сенсорным экраном, магнитный сепаратор (швейцарская технология, очистка абразива до 99 %), дополнительные турбины увеличенной мощности, приёмные и отдающие рольганги с увеличенной длиной (под цеховую логистику), шумоизоляция камеры.
Лизинг
Установка УИД-1700/1200 доступна в лизинг через партнёрские программы (Сбер Лизинг, ВТБ Лизинг, Альфа-Лизинг, ГПБ Лизинг, Балтийский Лизинг, Дельта Лизинг). Поможем подобрать удобный формат и подготовить исходные данные для лизинговой заявки на конкретный типоразмер.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.