Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-1500/1200
- Подбор типоразмера под ваш профиль и тоннаж — 1 рабочий день
- Выезд инженера для замеров на вашу площадку, проект участка под ключ
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИД-1500/1200 сохраняет рабочую ширину 1 200 мм, но пропускает профиль и сварные балки высотой до 1 000 мм. Это вариант для предприятий, которым нужен дополнительный вертикальный запас без перехода на более широкую камеру.
Деталь до 1 200 × 1 000 мм по сечению; длина изделия — по проекту; проходное окно 1 500 × 1 200 мм
Рольганговая нагрузка — не более 800 кг на погонный метр
6 дробемётных турбин по 11–15 кВт
Пылеудаление 14 000 м³/ч проверяется при вводе линии
18 месяцев гарантии и обсуждаемое расширение
Технические характеристики
| Максимальное сечение детали (Ш × В), мм | 1 200 × 1 000 |
|---|---|
| Длина входного и выходного рольгангов, мм | по проекту; типовое исполнение одной стороны — 12 000 |
| Размер окна дробемётной камеры (Ш × В), мм | 1 500 × 1 200 |
| Количество турбин, шт. | 6 |
| Предварительная нижняя граница общей установленной мощности, кВт | не менее 81 кВт; точное значение — по комплектации* |
| Максимальная линейная масса детали, кг/м | 800 |
| Скорость подачи, м/мин | 0,5 – 2,0 |
| Производительность пылеуловителя, м³/ч | 14 000 (15 кВт) |
| Напряжение / частота | 380 В / 50 Гц |
| Режим работы | автоматический; ручные операции — для наладки |
| Система управления | ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации |
* В таблице указана предварительная нижняя граница общей установленной мощности. Точная общая мощность включает турбины, аспирацию, элеватор, шнеки, рольганги и все вспомогательные приводы и фиксируется в электрической схеме согласованной комплектации. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Для линии УИД-1500/1200 рабочую смесь дроби подбирают вместе со скоростью рольганга и числом турбин. Абразив поставляется отдельно; проба на типовом профиле показывает очистку граней и полок, а необходимость магнитного разделения или вибротранспорта определяется отходами.
Почему выбирают УИД-1500/1200
Рабочий габарит этой линии — 1 200 × 1 000 мм по сечению; длина изделия — по проекту, размер камеры — 1 500 × 1 200 мм. Вертикальный запас важен для высоких профилей, балок с развитым поясом, коробчатых элементов и рам с выступающими деталями. Перед проектированием изделие показывают в том положении, в котором оно будет идти по роликам.
По сравнению с УИД-1500/1000 допустимая высота увеличена с 800 до 1 000 мм при той же ширине. Если номенклатура становится шире 1 200 мм, следующим ориентиром служит УИД-1700/1200, рассчитанная на 1 400 мм. Такой выбор сохраняет разумный объём камеры и площадь линии в цехе.
высокий сортовой профиль
сварные балки и коробчатые элементы
рамы с выступами в пределах 1 000 мм
Как проверяется рольганговая подача
Линейная масса изделия допускается до 800 кг/м. Помимо этого значения рассчитывают фактическую нагрузку на каждый ролик, особенно на входе и выходе длинномера. Центр тяжести, прогиб и контактные точки влияют на устойчивость не меньше общей массы, поэтому исходные чертежи нужны вместе с перечнем типовых загрузок.
Рабочая скорость регулируется от 0,5 до 2,0 м/мин. Секции транспортёра проектируются по плану участка: можно изменить их протяжённость, высоту, шаг опор и грузоподъёмность. Если рядом установлены сверлильная, окрасочная или сборочная позиции, автоматика согласуется с их сигналами и направлением потока. ПЛК для УИД-1500/1200 входит в стандартную комплектацию; сенсорный экран уточняется в спецификации УИД-1500/1200.
длина изделия — по проекту
800 кг/м допустимой линейной нагрузки
согласование входного и выходного рольгангов
Очистка высокого профиля
В камере работают 6 турбин мощностью 11–15 кВт каждая. Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. Режим формируется сочетанием подачи рольганга, количества абразива и времени воздействия, а не одной установленной мощностью.
Для уровня Sa 2½ или Sa 3 инженер учитывает исходную окалину или коррозию, форму изделия, материал и фракцию дроби. Пробная обработка показывает, какую скорость выбрать для повторяемого результата. Возвратная система собирает абразив, отделяет загрязнения и направляет пригодную дробь к турбинам.
очистка перед грунтованием
удаление окалины с профиля и балок
подготовка металла под защитные покрытия
Пылеуловитель и энергетический расчёт
Для камеры предусмотрен пылеуловитель 14 000 м³/ч с двигателем 15 кВт. Его задача — удаление пыли из рабочей зоны. Расход воздуха согласуют с количеством турбин и плотностью ограждений; после монтажа аспирацию настраивают вместе с основным оборудованием.
Шесть турбин и аспирация дают 81–105 кВт подтверждённой части мощности. Итоговая установленная мощность включает также роликовый транспорт, элеватор, шнековые механизмы и прочие приводы. Она фиксируется единым числом в конечной электрической документации после выбора полной комплектации.
УралИндуктор собирает и испытывает линию на собственной производственной площадке. Проект можно адаптировать по расположению пылеуловителя, длине транспортёров, доступу к сменным элементам, шкафу управления и условиям российского предприятия.
производительность аспирации 14 000 м³/ч
двигатель пылеуловителя 15 кВт
общая мощность с учётом каждого механизма линии
От заводского прогона до акта обучения
Готовую УИД-1500/1200 проверяют несколько часов на дроби и деталях. Контролируются турбины, движение проката, возврат, сепарация, вытяжка, защиты и программные команды. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. После такой работы внутри корпуса могут сохраниться единичные частицы абразива. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
Монтажная схема выбирается под возможности заказчика: шефмонтаж с его персоналом либо полный объём собственной бригадой. Выезд выполняется по России и в страны СНГ. После сборки специалисты задают режим очистки, запускают установку и обучают операторов; обучение подтверждается отдельным актом.
многочасовая проверка до окраски
ввод в эксплуатацию на производственной площадке
инструктаж и практика для сменного персонала
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-1500/1200 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для рольганговой линии связываем рабочее сечение камеры со скоростью транспортирования, числом турбин, длиной входного и выходного рольгангов и грузоподъёмностью на метр. Производительность элеватора и сепаратора по дроби не выдают за выпуск обработанного металлопроката.
Для линии УИД-1500/1200 компоновка связывает камеру с входным и выходным рольгангами, маршрутом металлопроката, фундаментом и местом обслуживания элеватора и фильтра. После договора выдаём рекомендуемые строительные эскизы и по запросу бесплатно размещаем линию на плане цеха с нагрузками и коммуникациями. При устойчиво меньшей номенклатуре сопоставляют УИД-1500/1200 с УИД-1500/1000; при превышении рабочего габарита или нагрузки проверяют УИД-1700/1200. Выезд для проверки отметок и грузопотока возможен по отдельно согласованным условиям.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИД-1500/1200 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, роликовый транспорт, элеватор, шнеки, сепаратор, фильтр и автоматику; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Поддержка линии после запуска
Стандартная гарантия составляет 18 месяцев. При необходимости срок и сервисную программу можно расширить. Для ремонта поставляются унифицированные части турбин, внутренняя броня, шторки, уплотнения, ковши элеватора, детали шнеков, ролики, фильтрующие элементы и электрические компоненты.
При переходе на другую номенклатуру инженеры пересчитают рольганг, защиту камеры, режим турбин, вытяжку и алгоритмы управления. Каталожный габарит можно доработать по согласованным требованиям.
гарантийное покрытие 18 месяцев
расходные и ремонтные позиции для планового обслуживания
конструкторская модернизация при изменении деталей Предварительный инженерный подбор УИД-1500/1200 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.