Режим работы 9:00–18:00 по времени ЕКБ +7 (351) 211-65-97 info@uralinduktor.ru
УралИндуктор · производство и поставка оборудования для металлургии
Перезвоним в течение 10 минут
Производство Россия · собственное производство в Миассе

Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-2500/1000

Наличие и срок — в предложении на дату запроса Цена — по запросу
8 шт.
Количество турбин
2 500 × 1 000 мм
Окно камеры
2 200 × 800 мм
Сечение детали, макс.
1 000
Линейная масса, макс.
  • Подбор типоразмера под ваш профиль и тоннаж — 1 рабочий день
  • Выезд инженера для замеров на вашу площадку, проект участка под ключ
  • Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства

Описание

УИД-2500/1000 ориентирована на очень широкий, но низкий поток: лист, панели и рамы до 2 200 мм по ширине при высоте до 800 мм. Компоновка помогает обрабатывать крупную плоскую номенклатуру без лишнего увеличения вертикального объёма камеры.

Рабочий габарит изделия 2 200 × 800 мм по сечению; длина изделия — по проекту

Камера 2 500 × 1 000 мм; рольганг до 1 000 кг/м

8 рабочих турбин с моторами 11–15 кВт

29 800 м³/⁠ч производительности пылеуловителя

Гарантия 18 месяцев и запуск на объекте

Технические характеристики

Максимальное сечение детали (Ш × В), мм2 200 × 800
Длина входного и выходного рольгангов, ммпо проекту; типовое исполнение одной стороны — 12 000
Размер окна дробемётной камеры (Ш × В), мм2 500 × 1 000
Количество турбин, шт.8
Предварительная нижняя граница общей установленной мощности, кВтне менее 118 кВт; точное значение — по комплектации*
Максимальная линейная масса детали, кг/м1 000
Скорость подачи, м/⁠мин0,5 – 2,0
Производительность пылеуловителя, м³/⁠ч29 800 (30 кВт)
Напряжение / частота380 В / 50 Гц
Режим работыавтоматический; ручные операции — для наладки
Система управленияПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации

* В таблице указана предварительная нижняя граница общей установленной мощности. Точная общая мощность включает турбины, аспирацию, элеватор, шнеки, рольганги и все вспомогательные приводы и фиксируется в электрической схеме согласованной комплектации. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.

Для линии УИД-2500/1000 рабочую смесь дроби подбирают вместе со скоростью рольганга и числом турбин. Абразив поставляется отдельно; проба на типовом профиле показывает очистку граней и полок, а необходимость магнитного разделения или вибротранспорта определяется отходами.

Почему выбирают УИД-2500/1000

Каталожный предел детали — 2 200 × 800 мм по сечению; длина изделия — по проекту, проходное окно — 2 500 × 1 000 мм. Оборудование подходит для листовых заготовок, плоских панелей, низких рам и сварных секций. Основной критерий — стабильная укладка номенклатуры в высоту 800 мм.

Длина входного и выходного рольгангов задаётся проектом; типовое исполнение одной стороны — 12 000 мм. Деталь может быть длиннее, если её сечение и линейная масса укладываются в параметры модели, а схема опирания обеспечивает устойчивое перемещение без опрокидывания и схода с роликов.

Если изделия поднимаются до 1 000 мм и требуют линейной нагрузки 1 500 кг/м, применяется УИД-2500/1200. При высоте 1 200 мм и необходимости десяти турбин рассматривается УИД-2500/1400. Проверка соседних вариантов позволяет выбрать подходящую рабочую зону под реальный поток.

лист шириной до 2 200 мм

плоские сварные панели

длинномерные низкие рамы

Рольганг для крупноформатного листа

Допустимая линейная масса равна 1 000 кг/м. Для широкого листа отдельно проверяют прогиб, количество опор и положение кромки на роликах. Подводящая и отводящая части должны обеспечить ровный проход без бокового ухода, особенно при переменной толщине заготовок.

Транспорт проектируют вместе с логистикой цеха. Можно изменить длину секций, привод, высоту и грузовую характеристику, добавить сопряжение с накопителем или следующей операцией. Свободная зона по обе стороны камеры учитывается ещё до утверждения планировки.

1 000 кг/м на базовом рольганге

проверка прогиба крупного листа

привязка транспортных секций к маршруту детали

Рабочий цикл восьми турбин

Поверхность обрабатывают 8 турбин мощностью 11–15 кВт каждая. Лист проходит камеру со скоростью 0,5–2,0 м/⁠мин, а перекрывающиеся потоки дроби воздействуют на открытые стороны. Конструкция турбины сохраняет одинаковые расходные части для обоих вариантов двигателя.

Средняя скорость полёта дроби — 80 м/⁠с. Для класса Sa 2½ или Sa 3 инженеры определяют фракцию, расход и время по исходной окалине или коррозии. Контрольный лист показывает равномерность по ширине и помогает зафиксировать скорость рольганга.

очистка прокатной окалины по ширине листа

подготовка панелей под антикоррозионное покрытие

повторяемый режим для серийного потока

Воздушный расход и установленная мощность

Пылеуловитель имеет производительность 29 800 м³/⁠ч и двигатель 30 кВт. Он удаляет пыль из камеры; расчёт расхода учитывает восемь турбин, объём рабочей зоны и режим обработки. После монтажа аспирация проверяется в рабочем цикле и регулируется при ПНР.

Турбины вместе с пылеудалением дают подтверждённые 118–150 кВт. К общей установленной мощности добавляются элеватор, шнеки, все приводные ролики и вспомогательные потребители. Конечная цифра определяется полной электрической схемой согласованной комплектации.

Сборка, электрический шкаф и проверка выполняются УралИндуктором на собственной площадке. Проект адаптируется к условиям российского производства, а расположение узлов выбирается с учётом обслуживания широкого рольганга. ПЛК для УИД-2500/1000 входит в стандартную комплектацию; сенсорный экран уточняется в спецификации УИД-2500/1000.

29 800 м³/⁠ч производительность удаления пыли

30 кВт установленный двигатель аспирации

118–150 кВт сумма турбинной и аспирационной частей

Контроль до отгрузки и ввод в поток

До финишной окраски проводится несколько часов работы с дробью и подходящими деталями. Заводская команда оценивает рольганг, турбины, циркуляцию абразива, пылеудаление, автоматику и защиты. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.

На объекте выполняется шефмонтаж либо полный монтаж силами собственной бригады. Специалисты работают в России и СНГ, запускают механизмы и настраивают подачу на материале заказчика. Обучение смены завершается оформлением акта.

заводская работа на реальных деталях

монтажная поддержка на всей территории поставки

пусконаладка с проверкой качества листа

Что можно поручить одной инженерной команде

Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-2500/1000 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для рольганговой линии связываем рабочее сечение камеры со скоростью транспортирования, числом турбин, длиной входного и выходного рольгангов и грузоподъёмностью на метр. Производительность элеватора и сепаратора по дроби не выдают за выпуск обработанного металлопроката.

Для линии УИД-2500/1000 компоновка связывает камеру с входным и выходным рольгангами, маршрутом металлопроката, фундаментом и местом обслуживания элеватора и фильтра. После договора выдаём рекомендуемые строительные эскизы и по запросу бесплатно размещаем линию на плане цеха с нагрузками и коммуникациями. При устойчиво меньшей номенклатуре сопоставляют УИД-2500/1000 с УИД-2300/1400; при превышении рабочего габарита или нагрузки проверяют УИД-2500/1200. Выезд для проверки отметок и грузопотока возможен по отдельно согласованным условиям.

Гарантия и сервис после запуска

Гарантия на УИД-2500/1000 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, роликовый транспорт, элеватор, шнеки, сепаратор, фильтр и автоматику; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.

Гарантийные обязательства и модернизация

Гарантия составляет 18 месяцев; расширенный срок обсуждается в зависимости от условий эксплуатации. Для ремонта доступны элементы турбин, броня камеры, шторки и уплотнения, узлы возврата дроби, ролики, фильтры и компоненты управления.

При появлении другого формата листа можно изменить транспорт, рабочую защиту, турбинные двигатели, аспирацию и алгоритм линии. Также проектируется исполнение крупнее каталожного.

18 месяцев гарантийного периода

наличие расходных позиций для технического обслуживания

адаптация под новый сортамент Предварительный инженерный подбор УИД-2500/1000 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.

Подготовим лучшее предложение

Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.

УралИндуктор · с 2013 года

Один партнёр для любой производственной задачи

УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.

01

Подбор оборудования под технологическую задачу

02

Модернизация действующего участка

03

Запуск нового производственного направления

04

Стабильная работа действующего производства

05

Обслуживание, сервис и поставка запчастей

Преимущества

Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев

Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.

Контроль качества на всех этапах

Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.

Адаптация под производственную задачу

Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.

Эффективное сервисное сопровождение

Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.

Отечественная инженерная база

Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.

Подбор и расчёт

Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму

Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.

  • Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
  • Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
  • Ответ в течение 1 рабочего дня

Запрос подбора и расчёта

Техническое задание или паспорт PDF, DOC, XLS, JPG или PNG, до 10 МБ
Контакты
Единый контактный номер
+7 (351) 211-65-97
Отдел продаж и инженерный центр
Электронная почта
info@uralinduktor.ru
Ответ в течение рабочего дня
Адрес главного офиса
Челябинская область, г. Миасс,
ул. Уральских Добровольцев, 1в
График работы
Пн — Пт, 9:00 — 18:00
МСК+2 (время ЕКБ)
Сравним и улучшим

Подготовим лучшее предложение

Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.

Или звоните: +7 (351) 211-65-97