Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-2300/1400
- Подбор типоразмера под ваш профиль и тоннаж — 1 рабочий день
- Выезд инженера для замеров на вашу площадку, проект участка под ключ
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИД-2300/1400 предназначена для широких конструкций с развитой высотой: ферм, рам и сварных секций до 2 000 × 1 200 мм. В этой модели вертикальный запас важнее увеличения ширины рольганга.
Изделие до 2 000 × 1 200 мм по сечению; длина изделия — по проекту
Рабочее окно установки — 2 300 × 1 400 мм
Линейная нагрузка не более 1 000 кг/м
Восемь турбин 11–15 кВт; пылеуловитель 21 500 м³/ч
Испытание под нагрузкой и гарантия 18 месяцев
Технические характеристики
| Максимальное сечение детали (Ш × В), мм | 2 000 × 1 200 |
|---|---|
| Длина входного и выходного рольгангов, мм | по проекту; типовое исполнение одной стороны — 12 000 |
| Размер окна дробемётной камеры (Ш × В), мм | 2 300 × 1 400 |
| Количество турбин, шт. | 8 |
| Предварительная нижняя граница общей установленной мощности, кВт | не менее 110 кВт; точное значение — по комплектации* |
| Максимальная линейная масса детали, кг/м | 1 000 |
| Скорость подачи, м/мин | 0,5 – 2,0 |
| Производительность пылеуловителя, м³/ч | 21 500 (22 кВт) |
| Напряжение / частота | 380 В / 50 Гц |
| Режим работы | автоматический; ручные операции — для наладки |
| Система управления | ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации |
* В таблице указана предварительная нижняя граница общей установленной мощности. Точная общая мощность включает турбины, аспирацию, элеватор, шнеки, рольганги и все вспомогательные приводы и фиксируется в электрической схеме согласованной комплектации. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Для линии УИД-2300/1400 рабочую смесь дроби подбирают вместе со скоростью рольганга и числом турбин. Абразив поставляется отдельно; проба на типовом профиле показывает очистку граней и полок, а необходимость магнитного разделения или вибротранспорта определяется отходами.
Почему выбирают УИД-2300/1400
Допустимый габарит детали составляет 2 000 × 1 200 мм по сечению; длина изделия — по проекту, а окно камеры — 2 300 × 1 400 мм. Такой запас востребован у ферм, пространственных рам, балок с ребрами и других изделий, чья ширина укладывается в два метра, но высота превышает возможности младшей версии.
Длина входного и выходного рольгангов задаётся проектом; типовое исполнение одной стороны — 12 000 мм. Деталь может быть длиннее, если её сечение и линейная масса укладываются в параметры модели, а схема опирания обеспечивает устойчивое перемещение без опрокидывания и схода с роликов.
От УИД-2300/1200 модель отличается дополнительными 200 мм рабочего габарита по вертикали. Чертёж рассматривают вместе с опорной схемой: высокая несимметричная рама должна устойчиво стоять на роликах. Для увеличения ширины до 2 200 мм переходят к семейству УИД-2500.
пространственные фермы
высокие сварные рамы
балочные конструкции с выступающими элементами
Устойчивость высокой детали на рольганге
Базовая транспортная система рассчитана на 1 000 кг/м. При высоком центре тяжести оценивают не только массу, но и поперечную устойчивость, ширину опоры и риск касания ограждений. В расчёт входят все положения от приёмной секции до полного выхода изделия.
Длину рольгангов, шаг опор и грузовую характеристику можно изменить. При необходимости предусматриваются направляющие и согласование с грузоподъёмным оборудованием цеха. Решение принимается после конструкторской проверки конкретных рам и ферм.
1 000 кг/м допустимой массы
контроль устойчивости высокого профиля
доработка роликового транспорта по чертежам
Обстрел поверхности и подбор абразива
В камере размещены 8 турбин с вариантами двигателей 11 и 15 кВт. Подача изделия меняется от 0,5 до 2,0 м/мин. Для развитого профиля важно проверить перекрытие зон воздействия на полках, стенках и участках рядом со сварными соединениями.
Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. Требование Sa 2½ или Sa 3 переводится в конкретный режим после оценки исходной поверхности. Испытательная деталь позволяет установить подачу и расход абразива для сменной работы.
ржавчина на сварных конструкциях
окалина перед нанесением ЛКМ
шероховатость под согласованную систему защиты
Аспирация высокой камеры
Воздух из рабочей зоны отводит пылеуловитель 21 500 м³/ч с электродвигателем 22 кВт. Его производительность связывается с восемью турбинами, объёмом камеры и режимом обработки. Пусконаладка включает проверку удаления пыли при разных положениях детали и корректировку режима.
Для турбин и вытяжки подтверждены 110–142 кВт. Полная установленная мощность учитывает также рольганги, элеватор, шнеки и весь набор вспомогательных приводов. Одно итоговое значение записывается после утверждения электрической комплектации.
Установка собирается на собственном производстве УралИндуктора и адаптируется к российской площадке. Можно изменить расположение аспирационного блока, обслуживание камеры, транспорт, автоматику и сопряжение с остальным оборудованием участка. ПЛК для УИД-2300/1400 входит в стандартную комплектацию; сенсорный экран уточняется в спецификации УИД-2300/1400.
производительность пылеуловителя 21 500 м³/ч
подтверждённые 110–142 кВт основных потребителей
финальная мощность по всей электрической схеме
Как подтверждается готовность линии
Собранную машину до окраски испытывают несколько часов с рабочей дробью и деталями. Проверяют турбины, транспорт, подачу и возврат абразива, удаление пыли, блокировки и управление. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. Небольшой остаток дробинок внутри после испытания возможен. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
УралИндуктор выполняет шефмонтаж или направляет собственную бригаду на полный монтаж по России и СНГ. На месте специалисты запускают линию, подбирают режим и вводят её в эксплуатацию. Операторы обучаются управлению и обслуживанию; завершение обучения фиксируется актом.
контрольный прогон с фактической нагрузкой
выездная пусконаладочная работа
обучение смены на установленном оборудовании
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-2300/1400 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для рольганговой линии связываем рабочее сечение камеры со скоростью транспортирования, числом турбин, длиной входного и выходного рольгангов и грузоподъёмностью на метр. Производительность элеватора и сепаратора по дроби не выдают за выпуск обработанного металлопроката.
Для линии УИД-2300/1400 компоновка связывает камеру с входным и выходным рольгангами, маршрутом металлопроката, фундаментом и местом обслуживания элеватора и фильтра. После договора выдаём рекомендуемые строительные эскизы и по запросу бесплатно размещаем линию на плане цеха с нагрузками и коммуникациями. При устойчиво меньшей номенклатуре сопоставляют УИД-2300/1400 с УИД-2300/1200; при превышении рабочего габарита или нагрузки проверяют УИД-2500/1000. Выезд для проверки отметок и грузопотока возможен по отдельно согласованным условиям.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИД-2300/1400 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, роликовый транспорт, элеватор, шнеки, сепаратор, фильтр и автоматику; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Ремонтный запас и развитие производства
Гарантия на оборудование составляет 18 месяцев. Расширенный вариант согласуется при заключении договора. В перечень запчастей входят сменные части турбин, броня и уплотнения камеры, элементы роликов, элеватора и шнеков, фильтры, приводы и компоненты шкафа.
При изменении геометрии рам или производительности можно доработать транспорт, защитные узлы, двигатели, аспирацию и программу. Базовая УИД-2300/1400 служит основой, а более крупное исполнение рассчитывается под новое техническое задание.
18 месяцев гарантии на поставку
ремонтные части для непрерывной эксплуатации
конструкторские изменения под новую номенклатуру Предварительный инженерный подбор УИД-2300/1400 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.