Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-1900/1200
- Подбор типоразмера под ваш профиль и тоннаж — 1 рабочий день
- Выезд инженера для замеров на вашу площадку, проект участка под ключ
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИД-1900/1200 предназначена для проката шириной 1 600 мм, высотой до 1 000 мм и линейной массой до 1 000 кг/м. Модель выбирают для более тяжёлого и развитого профиля, который уже тесен для низкой версии серии 1900.
Рабочая деталь 1 600 × 1 000 мм по сечению; длина изделия — по проекту
Проход камеры — 1 900 × 1 200 мм
Рольганг рассчитан на 1 000 кг/м
8 турбин и аспирация 21 500 м³/ч
18 месяцев гарантии с возможностью согласовать больший срок
Технические характеристики
| Максимальное сечение детали (Ш × В), мм | 1 600 × 1 000 |
|---|---|
| Длина входного и выходного рольгангов, мм | по проекту; типовое исполнение одной стороны — 12 000 |
| Размер окна дробемётной камеры (Ш × В), мм | 1 900 × 1 200 |
| Количество турбин, шт. | 8 |
| Предварительная нижняя граница общей установленной мощности, кВт | не менее 110 кВт; точное значение — по комплектации* |
| Максимальная линейная масса детали, кг/м | 1 000 |
| Скорость подачи, м/мин | 0,5 – 2,0 |
| Производительность пылеуловителя, м³/ч | 21 500 (22 кВт) |
| Напряжение / частота | 380 В / 50 Гц |
| Режим работы | автоматический; ручные операции — для наладки |
| Система управления | ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации |
* В таблице указана предварительная нижняя граница общей установленной мощности. Точная общая мощность включает турбины, аспирацию, элеватор, шнеки, рольганги и все вспомогательные приводы и фиксируется в электрической схеме согласованной комплектации. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Для линии УИД-1900/1200 рабочую смесь дроби подбирают вместе со скоростью рольганга и числом турбин. Абразив поставляется отдельно; проба на типовом профиле показывает очистку граней и полок, а необходимость магнитного разделения или вибротранспорта определяется отходами.
Почему выбирают УИД-1900/1200
Размер изделия ограничен 1 600 × 1 000 мм по сечению; длина изделия — по проекту, окно дробемётной камеры — 1 900 × 1 200 мм. В такой габарит входят балки, широкий профиль, рамы и сварные конструкции с выраженной высотой. Проверка проводится по чертежу в рабочем положении, включая выступы и места опирания.
Длина входного и выходного рольгангов задаётся проектом; типовое исполнение одной стороны — 12 000 мм. Деталь может быть длиннее, если её сечение и линейная масса укладываются в параметры модели, а схема опирания обеспечивает устойчивое перемещение без опрокидывания и схода с роликов.
От УИД-1900/1000 эта версия отличается высотой детали 1 000 вместо 800 мм и линейной нагрузкой 1 000 вместо 800 кг/м. Если эти два резерва действительно нужны основной номенклатуре, более высокая линия обеспечивает устойчивый проход без перехода к камере шириной 2 000 мм.
балки с развитой высотой сечения
широкий тяжёлый профиль
сварные конструкции в поточном производстве
Распределение 1 000 кг/м по роликам
Допускается масса до 1 000 кг на погонный метр. Для расчёта транспортёра этого числа недостаточно: учитываются общая длина, центр тяжести и фактическое число роликов под изделием на каждой фазе прохода. Особенно внимательно рассматриваются короткие тяжёлые детали и рамы с редкими точками опоры.
При необходимости меняются диаметр и шаг роликов, приводные секции, протяжённость входа и выхода. Несущую способность также можно доработать по требованиям заказчика. Проект увязывается с крановой подачей, накопителем или соседней технологической линией.
проверка точечных нагрузок
устойчивое прохождение центра тяжести через камеру
транспорт по индивидуальному плану участка
Технологический режим очистки
Восемь турбин оснащаются двигателями 11 либо 15 кВт и используют общую номенклатуру расходных деталей. Рольганг движется со скоростью 0,5–2,0 м/мин. Положение рабочих колёс выбирается так, чтобы потоки дроби воздействовали на доступные плоскости высокого профиля.
При ориентировочной скорости абразива 80 м/с итоговая чистота определяется временем и правильным подбором дроби. Для Sa 2½ или Sa 3 согласуются состояние поверхности, фракция, расход и подача изделия. Контрольная обработка помогает настроить режим без избыточного износа брони и металла.
окалина после прокатного или сварочного производства
коррозия перед восстановительной окраской
шероховатость под конкретную систему покрытия
Пылеудаление и электрическая нагрузка
Пылеуловитель производительностью 21 500 м³/ч имеет двигатель 22 кВт. Воздушный расход подбирают относительно камеры, восьми турбин и режима подачи. При ПНР проверяется удаление пыли через ограждения и места прохода детали, затем оборудование настраивается как единая система.
Мощность турбин вместе с аспирацией составляет 110–142 кВт. Полное установленное значение дополнено приводами роликов, шнеков, элеватора и остальными потребителями. Точная сумма указывается по утверждённой комплектации, чтобы правильно определить кабельную линию и защиту.
Собственная площадка УралИндуктора выполняет сборку, электрическую часть и заводскую проверку. Конструкция адаптируется к климату, режиму смен и обслуживанию на российском объекте; место пылеуловителя и доступ к узлам согласуются по планировке.
производительность пылеудаления 21 500 м³/ч
подтверждённая часть мощности 110–142 кВт
общая сумма с рольгангами и возвратом абразива
Заводское испытание и монтажная схема
До отгрузки установку испытывают в течение нескольких часов, используя дробь и детали. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. После проверки в труднодоступных местах иногда сохраняются отдельные дробинки. ПЛК для УИД-1900/1200 входит в стандартную комплектацию; сенсорный экран уточняется в спецификации УИД-1900/1200. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
На площадке заказчика возможны два формата: руководство монтажом со стороны специалистов УралИндуктора либо полный объём собственной выездной бригадой. Работы выполняются по всей России и в СНГ. Пуск завершается настройкой на изделиях и обучением операторов, которое также оформляется актом.
несколько часов работы до окраски установки
шефмонтаж или собственная монтажная бригада
ПНР с контрольной деталью
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемётная установка для очистки металлопроката УИД-1900/1200 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для рольганговой линии связываем рабочее сечение камеры со скоростью транспортирования, числом турбин, длиной входного и выходного рольгангов и грузоподъёмностью на метр. Производительность элеватора и сепаратора по дроби не выдают за выпуск обработанного металлопроката.
Для линии УИД-1900/1200 компоновка связывает камеру с входным и выходным рольгангами, маршрутом металлопроката, фундаментом и местом обслуживания элеватора и фильтра. После договора выдаём рекомендуемые строительные эскизы и по запросу бесплатно размещаем линию на плане цеха с нагрузками и коммуникациями. При устойчиво меньшей номенклатуре сопоставляют УИД-1900/1200 с УИД-1900/1000; при превышении рабочего габарита или нагрузки проверяют УИД-2300/1200. Выезд для проверки отметок и грузопотока возможен по отдельно согласованным условиям.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИД-1900/1200 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, роликовый транспорт, элеватор, шнеки, сепаратор, фильтр и автоматику; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Гарантия и дальнейшая эксплуатация
Гарантийный срок — 18 месяцев, с возможностью обсудить расширенное покрытие. В сервисную номенклатуру входят детали турбин, броня камеры, шторки, элеваторные ковши и лента, части шнеков, ролики, приводы, фильтры и компоненты управления.
Если масса, профиль или производственный такт меняются, линия может быть модернизирована. Расчёт затрагивает транспортную часть, защиту, двигатели турбин, аспирационный расход и программный алгоритм.
18-месячные гарантийные обязательства
запасные части для регламентных и восстановительных работ
перерасчёт линии под новые изделия Предварительный инженерный подбор УИД-1900/1200 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.