Дробемётная установка для наружной очистки труб УИДТ-20
- Доставка: по Челябинской области — 1–3 дня, по РФ — 3–10 дней
- Возможен выезд инженера на ваш объект
- Гарантия 18 месяцев на оборудование собственного производства
Описание
УИДТ-20 очищает наружную поверхность труб диаметром 60–114 мм. Компактная проходная машина рассчитана на малый сортамент, который устойчиво вращается на конических роликах во время продольной подачи.
Наружный диаметр труб — 60–114 мм
Скорость прохождения через камеру 1–1,5 м/мин
2 турбины с подачей дроби 2 × 250 кг/мин
Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. По предварительному согласованию представитель заказчика может присутствовать при проверке лично либо наблюдать её по видеосвязи; программа и критерии приёмки определяются для конкретного заказа.
18 месяцев гарантии и ПНР по России и СНГ
Технические характеристики
| Диаметр обрабатываемых труб, мм | 60 – 114 |
|---|---|
| Количество турбин | 2 шт |
| Подача дроби турбинами, кг/мин | 2 × 250 |
| Скорость продольной подачи, м/мин | 1 – 1,5 |
| Принцип подачи | конический роликовый конвейер |
| Материал футеровки камеры | марганцовистая сталь + плитовая обкладка |
| Цикл подачи абразива | замкнутый с автоматической рекуперацией |
| Пылеуловитель | модульный фильтрационный блок |
| Напряжение и частота питания, В/Гц | 380 / 50 |
| Управление | ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации |
Почему выбирают УИДТ-20
Модель рассчитана на серийную наружную очистку труб от 60 до 114 мм. Конические ролики поддерживают изделие, вращают его и одновременно проводят через рабочую зону. Такая схема позволяет обрабатывать окружность без ручного кантования и подходит для устойчивого потока близких диаметров.
Для расчёта передают длину, массу, толщину стенки, прямолинейность и форму торцов. У короткой заготовки проверяют число роликов в контакте, у длинной — прогиб и переход между секциями. Если в производстве регулярно встречаются трубы до 300 мм, дополнительно сравнивается УИДТ-30.
наружная очистка труб диаметром 60–114 мм
контроль устойчивости коротких заготовок
роликовая линия по длине изделий заказчика
Две турбины и скорость 1–1,5 м/мин
Труба движется вдоль камеры со скоростью 1–1,5 м/мин и непрерывно поворачивается вокруг оси. Поверхность обрабатывают две турбины с суммарной подачей дроби 2 × 250 кг/мин. Положение роликов и рабочих колёс связывается с реальным диапазоном длин и диаметром.
Средняя скорость полёта дроби — 80 м/с. Для уровня Sa 2½ или Sa 3 выбирают фракцию дроби и длительность воздействия по окалине либо коррозии. Контрольный проход показывает равномерность по окружности, после чего рабочая подача закрепляется для смены.
две турбины подачи дроби
возврат и сепарация абразива
настройка качества на типовой трубе
Внутренняя стенка трубы
Характеристики УИДТ-20 относятся к наружной стороне. Внутренняя очистка рассчитывается как отдельная операция. При достаточном проходе можно применить турбинный рабочий орган с организованным сбором дроби. Для малого внутреннего диаметра используется дробеструйная установка, работающая на сжатом воздухе.
Перед выбором схемы конструктор проверяет длину полости, доступ для оборудования, способ перемещения и эвакуацию абразива. В техническом предложении фиксируются отдельные параметры внутренней обработки, поэтому заказчик получает решение, привязанное к своей трубе.
турбина внутри при достаточном диаметре
дробеструйное сопло для малого прохода
индивидуальная схема возврата дроби
Удаление пыли и настройка линии
Пылеуловитель удаляет пыль из рабочей камеры. Его производительность согласуют с двумя турбинами, объёмом камеры и режимом обработки. Во время пусконаладки проверяется фактическое пылеудаление, после чего аспирация и основная машина настраиваются совместно. Базовый пылеуловитель — рукавный матерчатый, с импульсной регенерацией; требуется цеховой воздух 0,55–0,60 МПа, отдельный компрессор не входит. Взрывозащищённое исполнение рассчитывается отдельно.
Дробь для УИДТ-20 подбирают по материалу и диаметру трубы, толщине окалины и требуемому профилю поверхности. Абразив приобретается отдельно; результат проверяют по окружности контрольной трубы, а дополнительную сепарацию назначают по фактической примеси песка.
УралИндуктор собирает оборудование на собственной производственной площадке, адаптирует ролики, ограждения, шкаф и компоновку под российские условия. Длину транспортёра, рабочую высоту и алгоритм можно изменить по плану конкретного цеха.
аспирация с расчётом по рабочему режиму
ПЛК — стандартно; сенсорный экран — по комплектации
доработка конвейера под место установки
Испытание и ввод в эксплуатацию
До окраски машину несколько часов проверяют с дробью и трубами. Контроль охватывает вращение на роликах, продольную подачу, турбины, сепарацию, возврат, аспирацию, блокировки и автоматику. Перед отгрузкой всё оборудование проходит на территории поставщика комплексную проверку работоспособности под нагрузкой. После прогона внутри возможны небольшие остатки дроби.
На площадке доступен шефмонтаж либо полный монтаж собственной бригадой. Команда выезжает по России и СНГ, проводит ПНР на изделиях заказчика и передаёт работающую линию. Операторы проходят обучение загрузке, настройкам и обслуживанию; факт обучения подтверждается актом.
испытание с рабочим абразивом
шефмонтаж или монтаж силами поставщика
обучение персонала с оформлением документа
Что можно поручить одной инженерной команде
Дробемётная установка для наружной очистки труб УИДТ-20 рассматривается как часть всего участка, а не как изолированная машина. Для трубной линии проверяем наружный диаметр, длину, прямолинейность, массу погонного метра, скорость подачи и требуемую степень очистки наружной поверхности. Обработка внутренней поверхности не считается стандартной функцией и требует отдельного технологического решения.
При размещении УИДТ-20 учитываем длину труб, роликовые опоры, зоны загрузки и выдачи, привод вращения, аспирацию и проходы для обслуживания. После договора заказчик получает рекомендуемые эскизы основания; по предоставленному плану бесплатно выполняем компоновку и указываем параметры подключений. При превышении рабочего габарита или нагрузки проверяют УИДТ-30. Обследование действующей линии и обмеры площадки выполняются по согласованию.
Гарантия и сервис после запуска
Гарантия на УИДТ-20 — 18 месяцев. Для оборудования этой конструкции диагностируем турбины, роликовые опоры, приводы вращения и подачи, сепарацию и пылеудаление; при недостижении режима проверяем также дробь, загрузку и технологический цикл. По результатам аудита выдаём письменное заключение; последующий ремонт у ООО «МТПК» не обязателен. Первичная удалённая диагностика и гарантия на выполненные работы предоставляются на согласованных договорных условиях.
Гарантия, запчасти и способы приобретения
Гарантия на УИДТ-20 составляет 18 месяцев; расширенный срок можно включить по согласованию. Для обслуживания поставляются расходники турбин, футеровка, ролики, детали привода, элеватора и шнеков, фильтры и компоненты управления.
Если сортамент меняется, инженеры доработают роликовую систему, рабочую зону, пылеудаление и программу. Базовая модель может стать основой более мощного исполнения. Предварительный инженерный подбор УИДТ-20 и коммерческое предложение выполняются бесплатно — от 1 рабочего дня после получения достаточных исходных данных; стоимость и условия оплаты закрепляются в индивидуальном предложении и договоре. Публичная цена на сайте не размещается.
Подготовим лучшее предложение
Направьте коммерческое предложение другого поставщика — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашего производства и складской базы.
Один партнёр для любой производственной задачи
УралИндуктор обеспечивает полный цикл работ с оборудованием литейных, металлургических и машиностроительных предприятий.
Подбор оборудования под технологическую задачу
Модернизация действующего участка
Запуск нового производственного направления
Стабильная работа действующего производства
Обслуживание, сервис и поставка запчастей
Высочайший контроль качества и расширенная гарантия 18 месяцев
Собственное производство даёт независимость от внешних поставщиков, контроль на всех этапах и возможность адаптировать оборудование под задачу заказчика.
Контроль качества на всех этапах
Контролируем подбор комплектующих, сборку, проверку узлов и итоговую готовность оборудования к отгрузке.
Адаптация под производственную задачу
Оборудование можно доработать под требования участка, режим работы, металл или требуемую производительность.
Эффективное сервисное сопровождение
Диагностика, подбор запчастей и выполнение ремонтных работ происходят быстрее и точнее.
Отечественная инженерная база
Собственная производственная база, склад и сервис делают обслуживание оперативным и исключают зависимость от внешних цепочек поставок.
Получите подбор оборудования или расчёт проекта — заполните форму
Инженер свяжется с вами, уточнит задачу и предложит решение под ваше производство.
- Подбор оборудования под ваш металл, режим и объёмы
- Расчёт стоимости, сроков и схемы поставки
- Ответ в течение 1 рабочего дня
ул. Уральских Добровольцев, 1в
Подготовим лучшее предложение
Пришлите коммерческое предложение от другой компании — рассчитаем более выгодную стоимость с учётом нашей складской базы и собственного производства.